一种一次性纸吸管的加工装置的制作方法

1.本发明属于机械技术领域，特别是一种一次性纸吸管的加工装置。


背景技术：

2.纸吸管，采用多层可降解材料进行绕卷而成，在使用时，吸管会长期浸泡在水中，复合在一起的纸张容易翘开分离，变成单张的降解纸后，更加容易浸泡烂开，混合在溶液中，影响奶茶等饮用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种一次性纸吸管的加工装置,具有吸管成型效率高、吸管泡水时间久的特点。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种一次性纸吸管的加工装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于输入纸浆的输入机构，所述的机架上设置有使纸浆成型呈纸管的成型机构，所述的成型机构包括第一移动架、第二移动架、第一定位杆、第二定位杆，第一移动架和第二移动架滑动设置在机架上，所述的机架上固定有第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机的推杆与第一移动架固定相连，第二推杆电机的推杆与第二移动架固定相连，第一移动架上固定有若干第一挤压板，第一挤压板上固定有弧形的第一竹帘和第一压块，第二移动架上固定有若干第二挤压板，第二挤压板上固定有弧形的第二竹帘和第二压块，在第一竹帘和第二竹帘合并后形成容置纸浆进入并使其排水成型的第一成型区，在第一压块和第二压块合并后形成用于将初步成型的纸浆进行挤压成型的第二成型区，所述的第一挤压板、第二挤压板上均固定有用于分隔第一成型区和第二成型区的分隔块，分隔块上具有凹槽，所述的第一定位杆滑动设置在机架上、且穿设于第一成型区内，所述的机架上设置有带动第一定位杆上下滑动的带动机构，在第一定位杆位于第一成型区内时，第一定位杆下端与分隔块的凹槽内壁抵靠，在第一定位杆在下降后能够伸入第二成型区内，所述的机架上固定有第三推杆电机，第三推杆电机的推杆上固定有升降架，升降架上固定有第四推杆电机和第五推杆电机，第四推杆电机的推杆上固定有第一挤压柱，第五推杆电机的推杆上固定有第二挤压柱，所述的第二定位杆下部开设有环形槽，所述的第一挤压柱与第二挤压柱能够包覆在第二定位杆的环形槽内，在第一挤压柱与第二挤压柱包覆后能够由下至上伸入第二成型区内，所述的第二定位杆上端与第一定位柱的下端相抵靠，所述的机架上设置有用于将成型后的纸管输出的输出机构，该输出机构能够将第二挤压柱上纸管回收，所述的输出机构包括输送轨道，输送轨道上滑动设置有滑动块，滑动块上开设有滑孔，滑孔上滑动设置有第三定位杆，所述的滑动块下部转动设置有转动环，第三定位杆通过拉簧与转动环相连，第三定位杆上端能够与第二定位杆上端抵靠支撑，所述的机架上设置有用于驱动第三定位杆转动的驱动机构；所述的机架上设置有用于对第三定位杆上的纸管挤压脱水的挤压机构，所述的机架上固定有烘干箱，所述的输送轨道穿过烘干箱。
6.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的输入机构包括用于容置纸浆的箱体、搅拌装置、排浆管和电磁阀，所述的箱体固定在机架上，所述的搅拌装置固定在箱体内，所述的排浆管固定在箱体底部，排浆管上具有若干与第一成型区对应的排出管，所述的电磁阀固定在排浆管上。
7.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的第一挤压板上固定有第一导向槽，所述的第二挤压板上固定有第二导向槽，在第一挤压板和第二挤压板合并后，第一导向槽与第二导向槽抵靠接触。
8.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的第一导向槽上固定有密封橡胶。
9.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的带动机构包括第六推杆电机、第七推杆电机、压环，所述的第六推杆电机、第七推杆电机固定在机架上，第六推杆电机的推杆与第一定位杆上端固定相连，所述的压环套设在第一定位杆上且压环与第七推杆电机的推杆固定相连，该压环能够压入第一成型区内。
10.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的第一定位杆下端具有半球形的第一限位槽，所述的第二定位杆上端具有适配第一限位槽的半球体。
11.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的第二定位杆下端具有向内凹陷的第二限位槽，所述的第三定位杆上端转动设置有辅助轮，该辅助轮能够卡入第二限位槽内。
12.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的滑动块上固定有承载盘。
13.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的驱动机构包括第一驱动电机、第八推杆电机、驱动环，所述的第八推杆电机固定在机架上，所述的第八推杆电机的推杆上固定有支架，所述的驱动环转动设置在支架上，所述的第一驱动电机固定在支架上，第一驱动电机的输出轴与驱动环传动相连，所述的驱动环内固定有若干挤压组件，所述的挤压组件包括若干压簧和挤压片，所述的挤压片通过压簧连接在驱动环内壁上，所述的第三定位杆能够插入该驱动环内并与挤压片抵靠接触。
14.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的第三定位杆上开设有若干限位槽，所述的挤压片上具有若干能够卡入限位槽的限位条。
15.在上述一次性纸吸管的加工装置中，所述的挤压机构包括两个对称设置的挤压组件，所述挤压组件包括半月块、若干辅助辊、主动辊、从动辊、弹性橡胶带、第九推杆电机、第二驱动电机、调节架，所述的第九推杆电机固定在机架上，所述的调节架固定在第九推杆电机的推杆上，所述的辅助辊、主动辊、从动辊转动设置在调节架上，所述的弹性橡胶带绕设在辅助辊上，且弹性橡胶带从主动辊与从动辊之间穿过，所述的半夜块上具有弧形的挤压槽，所述的弹性橡胶带从挤压槽前侧经过，所述的第二驱动电机固定在调节架上，第二驱动电机的输出轴与主动辊传动相连。
16.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
17.该装置能够快速的加工出一体成型的纸管，纸管通过以上装置进行连续性生产，效率高，在多次挤压成型后，该纸管带动并进入烘干箱内进行脱水处理。本发明能够快速的使纸管一体成型，其不需要通过多层纸进行螺旋复合，使其长时间浸泡在水中，不会短时间内散开，方便使用。
附图说明
18.图1是本发明的示意图。
19.图2中的a为第一竹帘、第二竹帘处的剖视图，b为第一压块、第二压块处的剖视图。
20.图3是本发明中输入机构处的示意图。
21.图4是本发明中第三定位杆处的示意图。
22.图5中的a为第一定位杆和第二定位杆的连接示意图，b为第二定位杆和第三定位杆的连接示意图。
23.图6是本发明中驱动机构的示意图。
24.图7是本发明中挤压机构的示意图。
25.图中，1、第一移动架；2、第二移动架；3、第一定位杆；3a、第一限位槽；4、第二定位杆；4a、环形槽；4b、半球体；4c、第二限位槽；5、第一推杆电机；6、第二推杆电机；7、第一挤压板；8、第一竹帘；9、第一压块；10、第二挤压板；11、第二竹帘；12、第二压块；13、第一成型区；14、第二成型区；15、分隔块；16、第三推杆电机；17、升降架；18、第四推杆电机；19、第五推杆电机；20、第一挤压柱；21、第二挤压柱；22、输送轨道；23、滑动块；24、第三定位杆；24a、辅助轮；25、转动环；26、拉簧；27、箱体；28、搅拌装置；29、排浆管；30、电磁阀；31、第一导向槽；32、第二导向槽；33、第六推杆电机；34、第七推杆电机；35、压环；36、承载盘；37、第一驱动电机；38、第八推杆电机；39、驱动环；40、支架；41、压簧；42、挤压片；43、半月块；43a、挤压槽；44、辅助辊；45、主动辊；46、从动辊；47、弹性橡胶带；48、第九推杆电机；49、第二驱动电机；50、调节架。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
27.如图1至图7所示，一种一次性纸吸管的加工装置，包括机架，机架上设置有用于输入纸浆的输入机构，机架上设置有使纸浆成型呈纸管的成型机构，成型机构包括第一移动架1、第二移动架2、第一定位杆3、第二定位杆4，第一移动架1和第二移动架2滑动设置在机架上，机架上固定有第一推杆电机5和第二推杆电机6，第一推杆电机5的推杆与第一移动架1固定相连，第二推杆电机6的推杆与第二移动架2固定相连，第一移动架1上固定有若干第一挤压板7，第一挤压板7上固定有弧形的第一竹帘8和第一压块9，第二移动架2上固定有若干第二挤压板10，第二挤压板10上固定有弧形的第二竹帘11和第二压块12，在第一竹帘8和第二竹帘11合并后形成容置纸浆进入并使其排水成型的第一成型区13，在第一压块9和第二压块12合并后形成用于将初步成型的纸浆进行挤压成型的第二成型区14，第一挤压板7、第二挤压板10上均固定有用于分隔第一成型区13和第二成型区14的分隔块15，分隔块15上具有凹槽，第一定位杆3滑动设置在机架上、且穿设于第一成型区13内，机架上设置有带动第一定位杆3上下滑动的带动机构，在第一定位杆3位于第一成型区13内时，第一定位杆3下端与分隔块15的凹槽内壁抵靠，在第一定位杆3在下降后能够伸入第二成型区14内，机架上固定有第三推杆电机16，第三推杆电机16的推杆上固定有升降架17，升降架17上固定有第四推杆电机18和第五推杆电机19，第四推杆电机18的推杆上固定有第一挤压柱20，第五推杆电机19的推杆上固定有第二挤压柱21，第二定位杆4下部开设有环形槽4a，第一挤压柱20
与第二挤压柱21能够包覆在第二定位杆4的环形槽4a内，在第一挤压柱20与第二挤压柱21包覆后能够由下至上伸入第二成型区14内，第二定位杆4上端与第一定位柱的下端相抵靠，机架上设置有用于将成型后的纸管输出的输出机构，该输出机构能够将第二挤压柱21上纸管回收，输出机构包括输送轨道22，输送轨道22上滑动设置有滑动块23，滑动块23上开设有滑孔，滑孔上滑动设置有第三定位杆24，第三定位杆24能够在滑孔上转动，滑动块23下部转动设置有转动环25，第三定位杆24通过拉簧26与转动环25相连，第三定位杆24上端能够与第二定位杆4上端抵靠支撑，机架上设置有用于驱动第三定位杆24转动的驱动机构；机架上设置有用于对第三定位杆24上的纸管挤压脱水的挤压机构，机架上固定有烘干箱，输送轨道22穿过烘干箱。
28.本发明的工作原理：通过第一推杆电机5、第二推杆电机6将第一移动架1、第二移动架2移动，使第一移动架1、第二移动架2上的第一挤压板7、第二挤压板10贴合，使第一成型区13、第二成型区14形成，此时第一定位杆3进入第一成型区13内且第一定位杆3下端的与分隔块15抵靠，使第一成型区13的下部封闭，然后通过输入机构将纸浆灌入第一成型区13内，纸浆均匀分布在第一定位杆3和第一竹帘8、第二竹帘11之间，而纸浆中的水从第一竹帘8、第二竹帘11中漏出，而纸浆由上至下的冲入第一成型区13内，纸浆会逐渐堆积成型，在成型后，打开第一挤压板7和第二挤压板10，然后将第一定位杆3下压并将第二定位杆4下压，第一定位杆3带着下部沉积形成的纸管初胚进入第二成型区14内，然后第一挤压板7和第二挤压板10继续贴合，在贴合过程中处于第二成型区14内的纸管初胚被进一步挤压，然后通过第三推杆电机16带动升降架17上升，此时，第一挤压柱20和第二挤压柱21处于贴合在第二定位杆4的环形槽4a内，升降架17上升后带动第二定位杆4上升，第二定位杆4逐渐向上穿过纸管，直到纸管完全套入在第二定位杆4上，处于第二定位杆4上的第一挤压柱20和第二挤压柱21也由下至上进入第二成型区14内并对纸管进行挤压，使纸管密度提高，此时，第一定位柱重新回到第一成型区13内，可在第一成型区13内灌入新的纸浆，
29.后使其中一个第三定位杆24移动至第二定位杆4的下方，并使第三定位杆24与第二定位杆4抵靠支撑，通过驱动机构驱动第三定位杆24转动，第三定位杆24带动第二定位杆4转动，在第三定位杆24转动时，纸管与第三定位杆24外壁分离，后通过第四推杆电机18和第五推杆电机19带动带动第一挤压柱20、第二挤压柱21从环形槽4a内脱离，然后在上面新的纸管送入第二成型区14后，原本处于第二成型区14内的纸管从第二定位杆4掉落在第三定位杆24上，在下落后，第一挤压柱20和第二挤压柱21继续贴合在环形槽4a内。
30.在纸筒进入至第三挤压柱后，通过挤压机构将该纸筒进一步挤压，使其连接更加牢固，最后将该纸管带动并进入烘干箱内进行脱水处理。
31.本发明能够快速的使纸管一体成型，其不需要通过多层纸进行螺旋复合，使其长时间浸泡在水中，不会短时间内散开，方便使用。
32.本发明中，通过现有驱动技术驱动滑块进行移动，
33.具体地，第二定位杆4的下部由上至下逐渐缩小。该设计能够方便纸管从第二定位杆4上通过重力作用自动脱离。
34.具体地，第一压块9、第二压块12内具有加热丝。该设计能够避免纸管上的纸浆粘结在第一压块9、第二压块12上。
35.具体地，输入机构包括用于容置纸浆的箱体27、搅拌装置28、排浆管29和电磁阀
30，箱体27固定在机架上，搅拌装置28固定在箱体27内，排浆管29固定在箱体27底部，排浆管29上具有若干与第一成型区13对应的排出管，电磁阀30固定在排浆管29上。将纸浆投放入箱体27内，通过搅拌装置28实时搅拌，然后在需要排浆时，电磁阀30打开，通过排浆管29进行出料。
36.具体地，第一挤压板7上固定有第一导向槽31，第二挤压板10上固定有第二导向槽32，在第一挤压板7和第二挤压板10合并后，第一导向槽31与第二导向槽32抵靠接触。在第一成型区13内送入纸浆后，通过第一竹帘8和第二竹帘11进行排水，排出的水从第一导向槽31和第二导向槽32排出。
37.具体地，第一导向槽31上固定有密封橡胶。能够避免水从第一导向槽31与第二导向槽32之间的缝隙漏出。
38.具体地，带动机构包括第六推杆电机33、第七推杆电机34、压环35，第六推杆电机33、第七推杆电机34固定在机架上，第六推杆电机33的推杆与第一定位杆3上端固定相连，压环35套设在第一定位杆3上且压环35与第七推杆电机34的推杆固定相连，该压环35能够压入第一成型区13内。第六推杆电机33启动，带动第一定位杆3下压，第一定位杆3能够进入第二成型区14内，第七推杆电机34启动，能够带动压环35下压，压环35进入至第一成型区13内，能够将内部堆积的纸浆进行挤压，避免散开。
39.具体地，第一定位杆3下端具有半球形的第一限位槽3a，第二定位杆4上端具有适配第一限位槽3a的半球体4b。该设计能够方便第一定位杆3与第二定位杆4定位，且第二定位杆4转动时，第一定位杆3不需要转动。
40.具体地，第二定位杆4下端具有向内凹陷的第二限位槽4c，第三定位杆24上端转动设置有辅助轮24a，该辅助轮24a能够卡入第二限位槽4c内。第三定位杆24在移动时，能够通过辅助轮24a进入限位槽内，在第三定位杆24转动时，能够带动第二定位杆4进行转动，第二定位杆4转动后，能够使第二定位杆4与纸管内壁脱离。
41.具体地，滑动块23上固定有承载盘36。纸管能够套设在第三定位杆24上，然后被承载盘36进行支撑。
42.具体地，驱动机构包括第一驱动电机37、第八推杆电机38、驱动环39，第八推杆电机38固定在机架上，第八推杆电机38的推杆上固定有支架40，驱动环39转动设置在支架40上，第一驱动电机37固定在支架40上，第一驱动电机37的输出轴与驱动环39传动相连，驱动环39内固定有若干挤压组件，挤压组件包括若干压簧41和挤压片42，挤压片42通过压簧41连接在驱动环39内壁上，第三定位杆24能够插入该驱动环39内并与挤压片42抵靠接触。第八推杆电机38带动支架40上下升降，在需要驱动第三定位杆24转动时，支架40上升使第三定位杆24进入到驱动环39内，并通过挤压片42抵靠在挤压片42上，然后通过第一驱动电机37驱动驱动环39转动，驱动环39带动第三定位杆24转动，此时第三定位杆24也可能进行上下升降，在需要移动第三定位杆24时，第八推杆电机38以带动支架40下降，使驱动环39脱离第三定位杆24即可。
43.具体地，第三定位杆24上开设有若干限位槽，挤压片42上具有若干能够卡入限位槽的限位条。该设计能够避免挤压片42与第三定位杆24在接触后打滑。
44.具体地，挤压机构包括两个对称设置的挤压组件，所述挤压组件包括半月块43、若干辅助辊44、主动辊45、从动辊46、弹性橡胶带47、第九推杆电机48、第二驱动电机49、调节
架50，第九推杆电机48固定在机架上，调节架50固定在第九推杆电机48的推杆上，辅助辊44、主动辊45、从动辊46转动设置在调节架50上，弹性橡胶带47绕设在辅助辊44上，且弹性橡胶带47从主动辊45与从动辊46之间穿过，半夜块上具有弧形的挤压槽43a，弹性橡胶带47从挤压槽43a前侧经过，第二驱动电机49固定在调节架50上，第二驱动电机49的输出轴与主动辊45传动相连。在驱动时，两个挤压组件会同时向第三定位杆24进行靠近挤压，在使用时，第九推杆电机48带动调节架50移动，使套设有纸管的第三定位杆24进入到半月块43的挤压槽43a内，此时，通过第三定位杆24以及纸管挤压将弹性橡胶带47挤压贴合在挤压槽43a内，启动第二驱动电机49，驱动主动辊45移动，主动辊45带动弹性橡胶带47进行运动，两个弹性橡胶带47带动纸管转动并对纸管进行进一步挤压脱水。
45.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
46.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。