专利名称：铸涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是造纸行业为制造玻璃卡纸的铸涂机，尤其是一种采用全机械控制系统的铸涂机。
目前，在国内现有为数不多的厂家生产玻璃卡纸的铸涂机，大部份是国外引进设备，国内制造的为数不多，而且是待鉴定的铸涂机，铸涂机由送原纸部，涂料部，热风道室，热风鼓风机，加热器，进冷风总管，进风管，排风管，铸缸压光干燥部，冷缸光泽平整部，卷取部，气刀部，排气鼓风机以及机架和多台调速电机组成，上述各部的机械运转均采用高昂价值的可控硅，电器原件以及空气压缩系统等原件组成牵引力的控制系统来实现。这种铸涂机可生产出合格高质量的玻璃卡纸，但是这种铸涂机价格高昂，可控硅控制系统等复杂性大，受电压的波动性也大，在电压不稳定的情况下，其传动件的同步速比和线速有所影响，同时，掌握调试的技术要求和维修技术要求均高，对于我国现阶段中小企业经济薄弱，技术力量有限的状况下，是难以购置采用的。
本实用新型的目的是针对现有铸涂机存在的上述情况，提供一种全机械控制系统实现铸涂机各部机械运转，技术要求低，结构简单，造价低的铸涂机。
本实用新型的解决方案铸涂机各部机械运转有一台电磁调速电机提供传动源，将动力通过皮带轮输入减速器，减速器两侧的输出轴通过半圆对开联轴器将动力输给总轴，总轴由数个轴承架支撑，总轴以减速器为界分为两端，其一端设有一组伞形齿轮，伞形齿轮通过无级变速箱，经链轮传动涂料部机械运转；其另一端分段设有三组伞形齿轮；一组伞形齿轮通过多级链传动实现冷缸光泽平整部机械运转；一组伞形齿轮通过无级变速箱经链轮传动铸缸压光干燥部机械运转；一组伞形齿轮通过无级变速箱经链轮传动涂布部机械运转。无级变速箱的输入轴与伞形齿轮轴之间用半圆对开联轴器连接。铸缸压光干燥部的压辊装置由压辊、杠杆支臂、支座、支架、丝杆、支脚、推力轴承、手轮组成，支架固定在机架上，支架上通过支座装有杠杆支臂，支臂的一端安装压辊，压辊的表面能与铸缸表面很好的接触，杠杆支臂的另一端铰接丝杆，丝杆串装在支脚上，丝杆上装有手轮，手轮的两则是推力轴承；涂料部的起落辊装置采用手柄调节起落辊的起落，起落辊通过支臂铰装在机架的座轴上，手柄与起落辊同轴；涂料辊设在起落辊一侧的贮料盆上。
本实用新型的另一特征在于气刀部直气管穿入壳体与内管接通，内管上开有排气口，壳体为锥形状，其锥端通过调节支承板、调节螺栓装有上刀片和下刀片，刀口微露于锥端口。
本实用新型铸涂机的运转以及操作过程操作者在操作台按动开关启动交流电磁调速电机，根据不同转速的电流大小，通过操作台上的转数指示表，标有120～1200转／分的数据掌握，来控制得到所需的转数，电磁调速电机输出轴上的三角带轮将运转的功能送至减速器的进轴和出轴，致使总轴与各垂直分轴间的伞形齿轮啮合转动，将运转功能送往功率不同的各无级变速箱的进轴和出轴，最后通过各组齿数不同的链轮和齿轮机构传动各部机械运转，利用无级变速箱的微调功能使各部机械满足同步性运转需要。铸缸压光干燥部的操作者通过手轮的螺纹旋转力作用，使丝杆向上行程，推动支臂的力臂绕着支脚上的转动支点，使支臂的重臂端压辊与纸幅一同向下紧压贴在铸缸面上，进行压光。反之，即为不工作状态。涂料部的操作者通过手柄使支臂上的压辊压着纸幅，紧贴涂料辊的辊面，由于涂料辊是在整体牵引力下运转，使贮料盆中的涂料被沾附在辊面上，并与纸幅应涂面接触，完成纸幅铸涂料工序。反之，将手柄板上，纸幅就离开涂料辊面，涂料辊虽在运转，但属空转状态。
本实用新型机械结构简单，设备制造周期短，造价低，与现有技术相比，可节约经费47％左右，和另部件均采用可折缸式结构，安装，操作方便，由于采用全机械控制系统，对机电设备的维护，维修，管理的技术水平要求低，易掌握。本实用新型的铸涂机运转平稳，基本无燥音，能获得与现有技术制造的同等高光泽纸品。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例给出。
图1是铸涂机的整机全机械控制系统的结构示意图；图2是
图1所示铸涂机的铸缸压光干燥部压辊装置示意图；图3是
图1所示铸涂机的涂料部起落辊装置示意图。
实施例(参见
图1)由送原纸部21、涂料部22、热风道室23、热风鼓风机24、加热器25，进冷风总管26、进风管27、排风管28、涂布部29、冷缸光泽平整部30、卷取部31、机架32、排气鼓风机33、气刀部34以及机械控制系统组成，铸涂机各部机械运转有一台交流电磁调速电机1提供传动源，将动力通过皮带轮4输入减速器2，减速器2两侧的输出轴通过半圆对开联轴器6、8与总轴3连接，总轴3有数个轴承架5支撑，总轴3以减速器2为界分为两端，其一端设有一组伞形齿轮37，伞形齿轮37通过无级变速箱7，经链轮11和齿轮10传动涂料部22机械运转。总轴3的另一端分段设有三组伞形齿轮35、36、38，伞形齿轮38通过链轮15传动齿轮18，同时通过链轮13和14传动冷缸光泽平整部30机械运转；伞形齿轮35通过无级变速箱16经链轮9传动铸缸压光干燥部19机械运转，伞形齿轮36通过无级变速箱17经链轮12传动涂布部29机械运转。铸缸压光干燥部19的压辊装置20(见图2)，支架43固定在机架32上，支架43上通过支座42装有杠杆支臂41、杠杆支臂41的一端安装压辊40，压辊40的表面能与铸缸表面很好的接触，杠杆支臂41的另一端铰接丝杆44，丝杆44串装在两支脚45上，两支脚45间的丝杆44上装有手轮47，手轮47的两则是推力轴承46。涂料部22的起落辊装置39(见图3)，起落辊48通过支臂49铰装在机架32的座轴上，座轴上还装有手柄50，涂料辊51设在起落辊48一侧的贮料盆52上。气刀部34(见图4)，进气管53穿入壳体55与内管54接通，内管54上开有排气口60，壳体55为锥形状，其锥端通过调节支承板56，调节螺栓57装有上刀片58和下刀片59，刀口61微露于锥端口。
权利要求1.用于造纸行业制造玻璃卡纸的铸涂机，尤其是一种全机械控制系统的铸涂机，该机包括送原纸部21、涂料部22、热风道室23、热风鼓风机24、加热器25、进冷风总管26、进风管27、排风管28、涂布部29、铸缸压光干燥部19、冷缸光泽平整部30、卷取部31、排气鼓风机33、气刀部34、机架32以及控制上述各部机械运转的传动控制系统，其特征在于a).传动控制系统有一台交流电磁调速电机1为传动源将动力输入减速器2，减速器2两侧的输出轴用半圆对开联轴器6、8连接总轴3、总轴3由数个轴承架5支撑，总轴3以减速器2为界分成两端，其一端设有一组伞形齿轮37，伞形齿轮37通过无级变速箱7经链轮11和齿轮10传动涂料部22机械运转；总轴3的另一端分段设有三组伞形齿轮35、36、38，伞形齿轮36经多级链轮13、14、15和齿轮18传动冷缸光泽平整部30机械运转；伞形齿轮35和38分别通过无级变速箱16、17经链轮9、12传动铸缸压光干燥部19和涂布部29机械运转；b).铸缸压光干燥部19的压轮装置20由压辊40、杠杆支臂41、丝杆44、手轮47等组成，杠杆支臂41的两端分别是压辊40和丝杆42，其中部与支架43铰接，丝杆44的下端设手轮47；c).涂料部22的起落辊装置39是将起落辊48通过支臂49铰装在机架32的座轴上，座轴上还装有手柄50，涂料辊51设在起落辊48一侧贮料盆52上部。
2.根据权利要求1所述的铸涂机，其特征在于气刀部34采用一锥形状壳体55，壳体55内设与进气管53相通的内管54，内管54有排气口60，壳体55的锥端通过调节支承板56和调节螺栓57装有上刀片58和下刀片59，刀口61微露于锥端口。
专利摘要一种造纸行业生产玻璃卡纸的铸涂机，其各工序的机械运转由一台交流电磁调速电机提供动力，通过主轴上分段装有的伞形轮齿轮将动力输入各部位应用的无级变速箱，各无级变速箱的输出轴均通过链轮传动各部运转。该机结构简单，设备造价低，与现有技术相比可节约经费47％左右，机零部件均采用可拆卸式结构，铸涂机运转平稳，基本无燥音，能获得与现有技术制造的同等质量的高光泽纸品。
文档编号D21H25/00GK2071208SQ8921467
公开日1991年2月13日 申请日期1989年7月29日 优先权日1989年7月29日
发明者张家泉, 张群 申请人:张家泉, 张群