专利名称：多芯模头拉制塑料光纤片材工艺装置的制作方法
一种多芯模头拉制塑料光纤片材工艺装置，属于塑料光导纤维制造工艺技术领域。
塑料光纤由于具有柔软性好、芯径粗、数值孔径大、与光源耦合效率高、加工容易、使用方便、价格低廉等优点，自六十年代问世以来，应用领域不断扩大，发展很快。国内研究塑料光纤始于70年代，但是到目前为止，大多数厂家仍采用单孔模头拉制塑料光纤，仅有极少数厂家采用四孔模头拉制。其生产效率低，而成本高。目前塑料光纤主要用来制作花、鸟、虫、鱼等工艺品，这时还要把单根的塑料光纤用粘结剂粘接成片材以后，再根据需要剪切成各种形状，最后再集束制成光纤制品，其工序多，另外，塑料光纤经多次加工易受损伤，影响传光性能，费工、费时、劳动强度也大。
本发明的任务在于研制并设计了直接拉制塑料光纤片材的工艺装置，从挤出机多芯模头挤出若干根光纤芯丝，进行多芯同步涂覆成型光纤包皮，烘干后再将若干根光纤排列成片，并浸胶粘结成片材，再经烘干，直接卷取片材。
本发明的工艺流程如下挤出机多芯模头挤出芯丝-多芯同步涂覆成型光纤包皮-烘干-并丝排列-并丝收拢-浸胶-刮胶-再排丝-片材烘干-卷取片材本发明装置见附
图11.-多芯模头 2.-包皮涂覆器 3.-烘干炉 4.-排丝辊 5.-梳齿 6.-并丝辊 7.-浸胶槽 8.-刮胶器 9.-张力辊 10.-片材烘干炉 11.-片材卷取器与挤出机相连的多芯模头1为n个芯孔，n可以为18～72，呈横向多排交错排列在模头上，由多芯模头挤出的芯丝经皮料涂覆器2同步涂覆皮层，皮料涂覆器上设有相应的n个槽口，涂覆器内放入皮料，芯丝分别通过各个槽口进行同步涂覆皮层，立即进入烘干炉3，用热风烘干，否则会产生“发白”现象，影响传光性能。烘干后的光纤通过排丝辊4和梳齿5将光纤平行排列，排丝辊4和梳齿5上的槽口及齿数，n均为18～72，然后通过设有半径为R的弧度的并丝辊6将其收拢成片，并丝辊6上的弧度R若太大不便于光纤收拢，R太小，则光纤丝易重叠，通常R为20～60mm，并拢后的塑料光纤进入浸胶槽7，将n根塑料光纤粘结成片，通过刮胶器8，刮去多余的粘结剂，通过张力辊9，再进一步排丝，整理片材，以防止重叠或扭曲，将成型后片材进入片材烘干炉10，用热风烘干，最后由卷取器11卷取片材，其片材宽度根据芯数多少和丝径的大小，可以由5～50mm不等，用该片材可以直接制成各种工艺品。
由多芯模头直接拉制塑料光纤片材与单孔或4孔模头拉出光纤后再排列粘结成片相比本工艺可将片材一次成型，工序少，减少中间环节和损耗，因而光纤片材外观平整、导光率高，同时生产率大大提高而成本降低，劳动强度也大大降低，本发明具有较高的经济效益和社会效益。
实施例以三十六芯模头拉制直径φ＝0.3mm的塑料光纤片材为例将挤出机内的聚苯乙烯料粒加工至200℃左右，通过多芯模头1，其n＝36，亦即36根芯丝同时挤出，进入设有36个槽口的涂覆器内，同步涂覆包皮，进入烘干炉3用60～70℃热风立即烘干，进入排丝辊4和梳齿5，光纤平行排列，进入并丝辊6，将光纤丝收拢并丝辊上设有半径R＝30mm的弧度，将丝收拢成片，进入盛有粘结剂的浸胶槽7，将塑料光纤粘结成片，通过刮胶器8刮去多余粘结剂，再通过张力辊9，进一步排丝整理，以防止其中有重叠或扭曲的光纤丝，整理后的片材再进入烘干炉10，用热风烘干，最后由卷取器11，以每分钟30米的速度将片材卷取，其片材宽度为12mm左右。以此法成型的片材，其工效比原来提高10倍以上，片材导光率达70%以上。
权利要求
1.一种多芯模头拉制塑料光纤片材工艺装置，由挤出机模头挤出芯丝、涂覆器涂覆皮层、烘干炉进行皮层烘干、塑料光纤卷取；其特征在于由多芯模头挤出若干根芯丝、多芯同步涂覆成型光纤包皮、烘干、并丝排列、收拢并丝、浸胶、刮胶、再排丝、片材烘干、片材卷取。
2.根据权利要求1所述工艺装置，其特征在于挤出机模头为n芯。
3.根据权利要求1所述工艺装置，其特征在于皮层涂覆器设有相应的n个槽口。
4.根据权利要求1所述工艺装置，其特征在于排丝辊和梳齿均设有相应的n个槽口和梳齿。
5.根据权利要求2、3、4所述装置，其特征在于n为18～72。
6.根据权利要求1所述工艺装置，其特征在于并丝辊中段设有半径为R的弧度。
全文摘要
一种多芯模头拉制塑料光纤片材工艺装置，涉及到塑料光导纤维片材成型工艺及装置，属于塑料光纤制造技术领域。本发明的要点是由挤出机多芯模头挤出若干根光纤芯丝，进行多芯同步涂覆成型光纤包皮，烘干后再将光纤排列成片，并浸胶粘结成片材，再经烘干，直接卷取片材。本发明的优点是可将光纤片材一次成型，工序少，减少中间环节和损耗，因而光纤片材外观平整，导光率高，同时生产率大大提高而成本降低，劳动强度也大大降低。本发明具有较高的经济效益和社会效益。
文档编号B32B27/02GK1072373SQ911082
公开日1993年5月26日 申请日期1991年11月20日 优先权日1991年11月20日
发明者张耀明, 胡亚民, 尹建一, 王志明, 刘玉庆, 郝思俊, 张荫谷 申请人:国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院