一种挤出机的模头装置的制作方法

文档序号:4444592阅读:616来源:国知局
专利名称:一种挤出机的模头装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模头,尤其涉及一种塑料挤出生产中用于拉条冷造粒 的模头装置。
背景技术
在塑料挤出生产中,模头装置为不可缺少的部分。附图1和图2给出的是 目前塑料挤出生产中普遍使用的模头装置结构示意图和A-A剖面图,模头装 置包括模头主体和模头主体中央的一排多个穿过模体的通孔,通孔包括进料 口和连通的圆柱形出料口,模头装置内外为挤出前塑料和挤出后塑料料条。 熔融的物料通过模头的进料口进入模头,从出料口形成多根料条,成東的料 条经过拉条、水槽冷却、风干,再进行切粒,得到塑料粒子。模头出料口为 长度为10mm-30mm的圆柱形,切粒后的塑料粒子直径与模头出料口直径相等。
然而在实际生产中,发现一个现象,由于模头出料口为圆柱形,将通过时 的料条外圈完全包覆,而因为物料通过模头时被挤压,出来时温度又从高温 变成低温,因此经长时间生产后,模头出料口处就会产生很多渣滓,影响到 后续通过的塑料粒子外观。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出机的模头装置,解决现 有技术模头出料口处会产生很多渣滓,影响塑料粒子外观品质的缺陷。 技术方案
一种挤出机的模头装置,包括模头主体1和模头主体1中央的一排多个穿过模头主体l的通孔,通孔包括模头进料口 2和连通的模头出料口 3,其特 征是所述模头出料口 3呈喇叭口状,与模头进料口 2相连的一端直径小, 另一端直径大。 有益效果
本实用新型改变后的模头装置在塑料变成料条通过时,既保证了出料条 应有的直径,达到了功能要求,又降低温度对物料的影响,减少渣滓形成, 且减少渣滓停留在出料口而使后续料条受影响,保证了出料条的外观品质, 提高了塑料粒子的质量。


图1为本实用新型现有技术模头装置正面示意图2为本实用新型现有技术模头装置后面示意图; 图3为本实用新型现有技术A-A剖面图; 图4为本实用新型模头装置正面示意图; 图5为本实用新型模头装置后面示意图; 图6为本实用新型A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
一种挤出机的模头装置,它是对现在普遍使用的同功能装置的一种改进。 具体结构为挤出机内熔融的物料通过模头进料口 2进入模头主体1中,从 模头出料口 3形成多根料条,成束的料条经过拉条、水槽冷却、风干,再进 行切粒,得到塑料粒子。所述模头出料口 3呈喇叭口状,与模头进料口 2相连的一端直径小,另一 端直径大。料条从模头出料口 3小直径端成型后,由于另一端直径大,不会 将料条包覆,降低温度对物料的影响,减少渣滓形成。
本实用新型模头装置,结构简单,模头主体l 一侧的模头出料口 3呈喇叭 口状,不会将料条包覆,降低温度对物料的影响,减少渣滓形成,且即使形 成了渣滓,也可减少渣滓停留在出料口而使后续料条受影响,保证了出料条 的外观品质,对塑料粒子外观质量的稳定有明显作用。
权利要求1. 一种挤出机的模头装置,包括模头主体(1)和模头主体(1)中央的一排多个穿过模头主体(1)的通孔,通孔包括模头进料口(2)和连通的模头出料口(3),其特征是所述模头出料口(3)呈喇叭口状,与模头进料口(2)相连的一端直径小,另一端直径大。
专利摘要本实用新型涉及一种模头装置,属于塑料生产领域。本实用新型的一种挤出机的模头装置包括模头主体(1)和模头主体(1)中央的一排多个穿过模头主体(1)的通孔,通孔包括模头进料口(2)和连通的模头出料口(3),其特征是所述模头出料口(3)呈喇叭口状,与模头进料口(2)相连的一端直径小,另一端直径大。本实用新型改变后的模头装置在塑料变成料条通过时,既保证了出料条应有的直径,达到了功能要求,又降低温度对物料的影响,减少渣滓形成,且减少渣滓停留在出料口而使后续料条受影响,保证了出料条的外观品质,提高了塑料粒子的质量。
文档编号B29C47/12GK201313394SQ200820157640
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者胡松林 申请人:上海金发科技发展有限公司
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