专利名称：双层波纹纸板的制作方法
技术范畴本发明一般涉及用于包装货物的纸板，特别是一种高强度双层波纹纸板，它包括上衬和下衬以及介于两衬之间的多层波纹中间体，因而具有高的压缩强度以及小的厚度，以最大限度地减少包装尺寸，以及有效地吸收施加在包装上的外部冲击，从而保证包装货物更安全。
背景技术：
如对该领域的这些技术众所周知的那样，需要小心搬运的易碎物品，例如昂贵的瓶装化妆品，像电视机之类的电子和电气产品，传统方式是用带有吸振材料的硬盒子来包装的。上述的吸振材料用来吸收施加在包装货物上的外部冲击，因而保护货物免受冲击。
在以前的技术，一种按包装的货物外形制成的发泡聚苯乙烯和按所定形状折迭或部分裁剪以足够握持在包装盒里的货物的硬纸板架是二种通常使用的吸振材料。如所包装的货物是笨重的物品例如冰箱时，那末就要求这些货物的包装材料既具有极好的吸振性又有足够坚固度，以吸收外加冲击力和承受货物的重量。为了达到上述目的，用于这种重物的包装箱盒其底部最好用木制托板。
用作吸振材料的发泡聚苯乙烯其优点是容易成形并适合大量生产。但发泡聚苯乙烯易破碎并产生静电。因而发泡聚苯乙烯不仅由于其碎片造成环境污染，而且由于其静电作用不可用来包装精密商品。反言之，由于用作吸振材料的发泡聚苯乙烯会明显降低包装商品的使用寿命，故其使用受到限止。
按所定形状折成成裁剪成足以握持住在包装箱盒里的商品的硬纸板架，其问题是它们不适合于大量生产。还有上述硬纸板架耐用性差，并在包装货物时产生纸屑。由于耐用性差以及纸屑，就会使包装商品的期望寿命受到不良影响。
为了纠正上述问题，用纸浆模制成的包装箱盒已被推荐使用。但是上述包装箱盒需使用各个模具来成形，甚至在小量生产此纸箱盒时也要模制。由于要求由高技术的工人一个一个来生产模具，因而就很难以生产这种包装盒。上述包装盒的另一问题是其费用高。
由于现在人们环境保护意识更强了，所使用的包装材料需要适当处理以防止它们引起环境污染。但是已注意到，因上述塑料包装材料不能被重复利用，例如象发泡聚苯乙烯，各种塑料包装材料的处理是相当困难的。上述塑料包装材料将会造成环境污染，并当它们被简单丢弃时会对生态系统带来极坏影响。因此从环境保护意识出发人们倾向于避免使用这种塑料包装材料。因而对上述塑料包装材料的需求量就减少了。
本发明的描述因而本发明的目的是提供一种高强度波纹纸板，上述问题就会迎刃而解，它有改进过的结构，这不仅可靠保护包装商品，而且提高了包装纸张的耐用性。
本发明的另一目的是提供一种有有效结构的双层波纹纸板，它包括安置在上下衬之间具有不同波纹节距和高度的多层波纹中间体，因而具有高抗压强度且厚度小以最大限度减小包装尺寸。
本发明的还有一个目的是提供一种便宜并可再生的波纹纸板，它不用会造成环境污染的材料制造，而是用再生纸制造，它可通过自动化加工来生产。
为了达到上述目的，本发明提供一种双层波纹纸板，它包含一具有相对的平滑表面的衬；一个具有连续波纹的第一波纹中间体，它有一定的波纹节距和高度，第一波纹中间体被叠加在衬的一个表面上，因而形成一单面波纹纸板，以及一个具有连续波纹的第二波纹中间体，它有一定的波纹节距和一定的高度，第二波纹中间体被叠加在单面波纹纸板的第一波纹中间体上，这样双层波纹纸板提高了吸振能力，并提高了对垂直负载的压缩强度。
按本发明的一个实例，第一和第二波纹中间体具有同样的波纹节距，而其波纹高度不同，以在其间形成连续吸振空间。
按本发明的另一实例，第一和第二波纹中间体具有同样的波纹节距和高度，但有不同的曲率，从而对每一波纹形成一对吸振空间。还可以使第一和第二波纹中间体具有不同的波纹节距，使第二波纹中间体的波纹节距等于第一波纹中间体的波纹节距的二倍。第一和第二波纹中间体还可具有同样的波纹节距和高度，因而它们相互之间完全接触以形成一双层波纹结构，增强抗压强度和刚性。双层波纹纸板还可包含一对波纹中间体，它们分别与第一和第二波纹中间体具有同样结构，并叠加在衬的另一表面。双层波纹纸板还可包含至少一个叠加在第二波纹中间体上的波纹中间体。
本发明还提供一种生产双层波纹纸板的方法，它包括下列步骤把具有一定波纹节距和高度的第一波纹中间体与一平滑衬相粘接，并用压紧带将第一波纹中间体与衬相压，因而形成一单面波纹纸板，将单面波纹纸板喂入到一单面波纹纸板形成工段，然后将具有一定波纹节距和高度的连续波纹的第二波纹中间体与此单面波纹纸板相叠加，这样第一和第二波纹中间体的相应波纹相互重叠，因此形成双层波纹纸板；将双层波纹纸板引导到一导纸辊上，由此控制双层波纹纸板的喂给速度；对在连续喂入的双层波纹纸板预加热，使双层波纹纸板保持在均匀的张力状态；沿着双层波纹纸板下面形成一通道，平行于正在通过导纸辊的双层波纹纸板提供一盖衬，在双层波纹纸板和盖衬面对的表面上连续涂上粘接剂；沿着一加热板引导施加过粘接剂的双层波纹纸板和盖衬；在双层波纹纸板和盖衬被沿着加热板喂入时，对双层波纹纸板和盖衬施加一定压力，因而将其二者粘结在一起。
将第二波纹中间体叠加在单面波纹纸板上的步骤还包括检测在单面波纹纸板上每一波纹的位置；将检测的波纹位置与第二波纹中间体的每一相应波纹的位置相比较；根据比较结果控制单面波纹纸板的喂给速度。
本发明还提供一种生产双层波纹纸板的设备，它包括一中间体供给辊和一衬供给辊，分别提供一连续的第一中间体和一连续的衬；第一单面波纹纸板成形装置，用来分别接受从中间体供给辊和衬供给辊来的第一中间体和衬，使中间体形成波纹，将第一波纹中间体与衬相粘接，因此形成一单面波纹纸板；第二单面波纹纸板形成装置，用来接受从单面波纹纸板成形工段来的单面波纹纸板，以及从另一中间体供给辊来的连续的第二中间体，使第二中间体形成波形，将成波形的第二中间体与单面波纹纸板相粘接，由此形成一双层波纹纸板；一个安置在第二单面波纹纸板成形装置前方的导纸辊，用来控制双层波纹纸板的喂给速度；一张力辊和预加热装置，二者均安置在导纸辊前方，并对连续喂入的双层波纹纸板施加恒定的张力；一个安置在预加热装置后方的盖衬供给辊，以沿着平行于通过导纸辊的双层波纹纸板的通道提供一连续的盖衬；粘接剂涂层装置以在盖衬和双层波纹纸板的第二波纹中间体的相面对的表面上连续涂复粘结剂；以及一个加热板和压紧带装置，二者用来在加热施加粘接剂的双层波纹纸板和盖衬时对它们在一定压力下加压，因而使它们粘接在一起。
每种第一和第二单面波纹纸板成形装置包括一对垂直排列波纹机辊以导向它们之间相应的中间体，并使所导向的中间体形成所要求的波形；一个粘接剂涂层辊安置在上面一个波纹机辊的一边，用来将波纹中间体的一表面均匀涂上一种粘接剂；以及一由一压紧皮带和一对皮带传动辊构成的叠合装置，均安置在上波纹机辊上面，用来将通过第一成形装置的衬或通过第二种成形装置的单面波纹纸板与在上波纹机辊上通过的波纹中间体相接触。
简要叙述从下面结合附图所进行的详细描述会更清楚理解本发明上面所述的或其它的目的，特点和其他优点。这里
图1是按照本发明生产一双层波纹纸板装置的简图；图2是包括在本发明的装置中的一单面波纹纸板成形工段的简图；图3是说明包括在本发明装置中的一种单面双层纸板成形工段的简图；图4A到图4E分别是按照本发明纸板生产方法生产的纸板的各剖面图；图4A显示包括一单个波纹中间体的一单面波纹纸板结构；图4B显示一双层波纹纸板结构，它包括一对具有相同波纹节距，但具有不同的波纹高度的波纹中间体；图4C显示一双层波纹纸板结构，它包括带有相同波纹节距和高度，但具有不同曲率的一对波纹中间体；图4D显示一双层波纹纸板结构，它包括一对具有不同波纹节距的波纹中间体，以及图4E显示一双层波纹纸板结构，它包括一对具有相同波纹节距和高度，并且互相完全接触的波纹中间体。
履行本发明的最佳方式图1到图3表示一种按照本发明生产一种连续双层波纹纸板的装置图1所示，用来生产一种连续双层波纹纸板的装置包括一第一单面波纹纸板成形工段10，它分别接收从中间体供应辊11和一衬供给辊12来的一中间体101和一衬102，并形成一单面波纹纸板103。虽然第一单面波纹纸板成形工段10的结构设有在图1中详细显示，但参见图2可清楚地理解，图2显示一第二单面波纹纸板成形工段40，它具有与第一单面波纹纸板成形工段10同样的结构。第一单面波纹纸板成形工段10包括一对波纹机辊13和14，它们用来引导它们之间的中间体101，并使中间体101具有所需的波形，一个安置在上波纹机辊13一边的粘接剂涂层辊15，用来将粘接剂均匀涂在中间体101的一表面上，以及由压紧带19和一对皮带传动辊20构成的叠合装置，它们都安装在上波纹机辊13的上面，并用来将来自衬供给辊12的衬102与在波纹机辊13上通过的波纹中间体101相接触。在衬供给辊12和波纹机辊13之间安置一调速加速辊21，以调节喂入波纹机辊13的衬102的速度。导向张力辊22也安装在中间体供给辊11和波纹机辊13或14之间，以对喂入波纹机辊的中间体101提供所需的张力。
波纹机辊13和14是垂直排列相互啮合，因而使中间体101连续形成有规律的波形。在上波纹机辊13的外波纹表面有许多吸孔(没显示)，它们沿着辊13的每一槽排列。当粘接到衬102的中间体101在波纹机辊13和14之间通过时，用一强负压施加到吸孔上，中间体101与波纹机辊13的波纹表面紧密接触，因此它可保持所需的波形。换句话说，吸孔用来保持中间体101的波形，当它在波纹机辊13和14之间通过时成形所需的波纹，不会在波纹中间体101被粘接到衬102上之前产生任何损伤。在中间体101到达它与衬102接触的位置之前负压连续施加在中间体101上。
最好是波纹机辊13和13为卡盘式，因而可替换，它们使从中间体供给辊11喂入的中间体101形成波纹，并具有所需的节距和高度。这样只要简单地替换新的波纹机辊13和14，而不用替换全套单面波纹纸板成形工段，就可连续生产具有各种不同波纹高度和节距的波纹纸板，如图4A到图4E所示。
如图2所示，粘接剂涂层辊15最好与浸没在充满粘接剂的粘接剂贮存槽16内的粘接剂转移辊17相接触，它将粘接剂施加到上波纹机辊13的一边上的波纹中间体101的一表面上。由于粘接剂涂层辊15回转，在粘接剂转移辊17上的粘接剂被转移到粘接剂涂层辊15上。采用这种结构，粘接剂可被迅速转移到波纹中间体101上。
也可选用其他粘接剂涂层装置，例如一种喷嘴板结构，它包括许多相互沿直线排列的喷嘴。在这种情况下，所选的一个喷嘴根据波纹中间体的形状打开，因而在波纹中间体上的粘接涂层的宽度和间隙可随意调节。除了粘接剂转移辊17外，还可提供一单独的浸渍辊，它浸没在粘接剂贮存槽16中。在这种情况下，粘接剂转移辊17被安置在浸没辊和粘接剂涂层辊15之间，因而它能将粘接剂从浸没辊18转移到粘接剂涂层辊15上。在这种情况下，它可更均匀地将粘接剂施加到波纹中间体101上。
在第一单面波纹纸板成形工段10后方，安置一预热单元23，如图1所示。预热单元23用来将衬102在喂入到第一单面波纹纸板成形工段10之前加热到粘接所需的温度。在第一单面波纹纸板成形工段10前方，设置一第二单面波纹纸板成形工段，它用标号40来表示，并与第一单面波纹纸板成形工段10具有同样的结构。
第二单面波纹纸板成形工段40是由单面波纹纸板103来供给，它来自第一单面波纹纸板成形工段10，代替衬。第二单面波纹纸板成形工段40将另一个从一中间体供给辊41的波纹中间体104粘接到单面波纹纸板103上。在这方面，除了它接受单面波纹纸板103代替衬之外，第二单面波纹纸板成形工段40与第一单面波纹纸板成形工段10有同样的结构。换句话说，第二单面波纹纸板成形工段40不需要任何单独的衬供给辊。
与导入到第一单面波纹纸板成形工段10的衬102相似，导入到第二单面波纹纸板成形工段40的单面波纹纸板103在预加热装置44上通过，因而它可预加热到所需粘接的温度。
在第二单面波纹纸板成形工段40的调速加速辊21的后方，安置有负压制动器以控制喂入到第二单面波纹纸板成形工段40的上波纹机辊13的单面波纹纸板103的速度。
负压制动是由在可调速加速辊21和在第二单面波纹纸板成形工段40里的压紧带之间的波纹位置传感器43来控制的。
换句话说，波纹位置传感器43探测在可调速加速辊21和压紧带19之间的单面波纹纸板103的波纹位置，因此单面波纹纸板103的波纹位置可与在第二单面波纹纸板成形工段40的上波纹机辊13上的波纹中间体104的波纹位置相一致。
一导纸辊25安置在第二单面波纹纸板成形工段40的出口处，这是为了控制带有二个波纹中间体101和104粘接在一起的单面双层波纹纸板105的喂给速度。如图1和图3所示。
由于提供导纸辊25，单面双层波纹纸板105可在均匀的张力条件下沿着桥板24自由喂入。在导纸辊25前方，装有一张力辊26和预加热单元27。
张力辊26和一预加热单元27用来对单面双层波纹纸板105提供足够的张力，因而另一预加热单元27用来对将要粘接到单面双层波纹纸板105的衬106施加足够的张力。粘接剂涂层装置29安置在预加热单元27的前方，以分别对单面双层波纹纸板105的外波纹中间体和衬106施加粘接剂。一加热板30和一对压紧带31安置在预加热装置27的前方。加有粘接剂的单面双层波纹纸板105和衬106都被喂入通过压紧带31之间的间隙，并被由压紧带31产生的均匀压力相互压紧，同时由加热板30加热。因而可生产具有高质量的双层波纹纸板。
现在将对按本发明具有上述排列的设备的运作进行叙述。
由于第一单面波纹纸板成形工段10接纳分别来自中间体供给辊11和衬供给辊12的第一中间体101和第一衬102，它使中间体101成形具有所需波纹节距和高度的波纹，然后将波纹中间体101粘接到平滑的衬102上，同时用压紧带19压紧，由此形成单面波纹纸板103。
由于压紧带19是围绕一对皮带传动辊20，并对在其下部的上波纹机辊13的上面部位加压，它就可能有效防止在所生产的单面波纹纸板103上形成任何加压辊痕迹。
来自第一单面波纹纸板成形工段10的单面波纹纸板103被喂入到第二单面波纹纸板成形工段40，接着它将已被形成波纹的第二中间体104粘接到单面波纹纸板103上，由引形成由纸板103和第二波纹中间体104叠合而成的单面双层波纹纸板105。
在形成这种单面双层波纹纸板105时，希望精确控制波纹机辊和可调速加速辊的速度，由此可精确调节波纹节距，这可用纠正在用于传动可调速加速辊的AC伺服电机(未显示)和用于传动波纹机辊的AC伺服电机(未显示)之间所产生的偏差来获得。用传感器来计算伺服电机的节距可获得这种偏差纠正，运算由传感器每次计时得出的数据，从运算结果产生的相位差得出速度数据，然后把速度数据传递给一伺服放大器，以控制一个或二个伺服电机。或者，单面波纹纸板和第二中间体的相对喂入速度可用高速照相机(图象)以1/1,000到1/10,000秒的间隔来连续检查单面波纹纸板的截面积来得到控制；以图象资料形式将瞬时波纹节距误差传递到中央处理器，从瞬时波纹节距误差产生的相位差推出速度数据，然后传递到一伺服放大器，以控制用于可调速加速辊和波纹机辊的AC伺服电机。
这种从第二单面波纹纸板成形工段40来的单面双层波纹纸板105被引导到导纸辊25，导纸辊25控制纸板105的喂入速度。通过导纸辊25后，单面双层波纹纸板105从张力辊26以及相连的预加热装置27上通过。结果纸板105保持在张力状态，同时在其表面预加热到所要求的温度。
在单面双层波纹纸板105通过导纸辊25喂入时，第二衬106在纸板105的喂给路线的下面平行于纸板105喂入。然后纸板105和第二衬106被喂入到压紧带31之间的箝口处。在纸板105和第二衬106到达压紧带31之前，它们涂复粘接剂。当纸板105和第二衬106通过压紧带31之间的箝口时，它们被压紧带31相互压紧，同时被在压紧带31下面的加热板30加热。因此纸板105和第二衬106牢固地粘接在一起。这样就生产了所要求的双层波纹纸板。
为了精确地将第二波纹中间体104叠加在与波纹中间体101相粘接的单面波纹纸板103上，需要精确测定在纸板103上的每个波纹的位置，将所测的波纹位置与第二波纹中间体104的每一相应波纹位置相比较，由此控制单面波纹纸板103的喂给速度。
按照本发明通过上述生产过程生产的双层波纹纸板可有各种形状和结构，如图4B到4E所示。这可适当地改变在第一和第二单面波纹纸板成形工段10和40提供的波纹机辊13和14的尺寸来完成。
在决定生产所需双层波纹纸板的波纹机辊13和14的尺寸因素中，最重要的一个因素是在下部波纹节距和上部波纹节距之间的比例系数。这种波纹节距比例系数决定了最终产品即双层波纹纸板的吸振能力和耐用性。
在仅仅第一单面波纹纸板成形工段10被传动，而停止第二单面波纹纸板成形工段40的场合，生产了具有传统形状的单层波纹纸板，它包括具有波纹中间体101和衬102以及叠加在纸板103上的衬106的单面波纹纸板103，如图4A所示。在另一方面，第一和第二单面波纹纸板成形工段10和40被传动，同时变换波纹机辊13和14的尺寸，由此具有不同结构的各种双层波纹纸板生产出来，如图4B到图4E所示。
在要生产一种具有同样波纹节距、但具有不同波纹高度的上下波纹的双层波纹纸板场合，如图4B所示，对第一和第二成形工段10和40，需要使用二套不同的波纹机辊13和14，其波纹节距比例为1∶1，即波纹节距相同，但其有不同的波纹高度。
在这种情况下，由于不同的波纹高度，双层波纹纸板在面对的上下波纹之间形成一空间，如图4B所示。当这种双层波纹纸板承受外界冲击时，此冲击主要被此空间吸收。对于较大的冲击，它再被双层波纹纸板的下部波纹中间体101所吸收。因此可获得有效的吸振作用。
在要生产上下波纹具有同样波纹节距和高度的双层波纹纸板的场合，如图4C所示，两套具有相同波纹节距和高度的波纹机辊13和14分别用于第一和第二成形工段10和40，但在这情况下，需要形成由交替的相互在顶部有不同曲率的波峰和波谷构成的波纹，因此在上下波纹有每一波谷和与波谷重叠的每一波峰之间形成空间。这里波谷是在其顶部粘接到相应的衬上的波纹部分。在此情况下，变化波纹形状和高度可获得各种吸振效果。
在要生产其上波纹的节距相当于下波纹二倍的双层波纹纸板的场合，如图4D所示，对第一和第二成形工段10和40，需要二套不同的波纹机辊13和14，它们的波纹节距比例为2∶1。
在这种情况下，具有较大波纹节距的下波纹中间体104的每一波谷与具有较小波纹节距的上波纹中间体101的二个连续波峰重叠。当这种双层波纹纸板承受从外界来的负载时，下波纹的每一波谷被推向在上波纹的相应波峰之间形成的波谷。同时，上波纹的波峰被推入下波纹相应的波谷。当负载在上下波纹中间体101和104的弹性极限之前被释放时，应变被全部去除，因此波纹中间体101和104可分别回到他们的原始状态。在这情况下，相应地，双层波纹纸板可有较持久的吸振能力。
也有可能去叠加具有各种如上述结构的许多单面双层波纹纸板，其方法是所有波纹纸板的波纹面向同样方向，或相邻纸板的波纹面向相反方向。不管哪种情况，利用相邻叠加的纸板之间的不同波纹形状和高度均可获得各种吸振效果。
从上述可清楚看出，按照本发明的双层波纹纸板它包括许多叠合在一起的波纹中间体。它们相邻波纹中间体互相完全接触，或者间隔地部分接触。这种叠加结构，即使当二个面对的中间体中的一个由于受到外界冲击时造成损坏时，纸板的弹性和吸振性仍可由其他波纹中间体来维持。还有，本发明的双层波纹纸板具有其纸质材料提供的内部吸振性，以及由于其波纹中间体的波形提供了耐用性和刚性。关于重量方面，与传统的木质或合成树脂板相比，本发明的纸板是相当轻的。在这方面，本发明的纸板使用方便。还有一优点是如搬运时不小心，决不会发生意外事故。
虽然为了说明目的，已经叙述了本发明的较佳实施例，但是，本领域的那些有经验的人们可以理解，在不离开所附权利要求书所述的本发明的范围和精神的情况下，可以进行多种变化、增加和替换。
工业应用从以上描述可清楚看出，本发明提供一种双层波纹纸板，它是用粘接方法将具有一所要求的节距和高度的连续波纹的第一波纹中间体粘接到一平滑的衬上，由此形成一单面波纹纸板，然后用叠合方法将具有所要求的波纹节距和高度的连续波纹的第二波纹中间体叠合到单面波纹纸板上。由于这种结构，本发明的双层波纹纸板改进了吸振能力，并提高了对垂直负载的抗压强度。按照本发明，波纹纸板是完全由再生纸制成，而不是由会引起环境污染的材料制成。按照本发明，在纸板的上下衬板之间，许多波纹中间体可以叠合在一起，那些相邻的波纹中间体可以叠合在一起，那些相邻的波纹中间体可相互之间完全接触，或相间地部分相互接触。这样它有可能增加了纸板的抗压强度，并保持较小的纸板厚度。利用这种优点，它就可能提供高的附加值，即可有效地最大限度地减少包装尺寸。如本发明的纸板用于包装目的，在回收以后可作为吸振材料再用于包装。从这个角度说本发明纸板是一种高附加值的产品。因此本发明能大大减少包装材料的费用，并有利用于环境保护和资源的再利用。由于本发明纸板能有效地吸收从外界施加在包装货物上的冲击，它可更安全地保护货物。
权利要求
1.一种双层波纹纸板，它包括一具有二相对的平滑表面的衬；一第一波纹中间体，它的连续波纹具有一定的波纹节距和一定的波纹高度。这种第一波纹中间体被叠加在该衬的一个表面上，因而形成一个单面波纹纸板；以及一第二波纹中间体，它的连续波纹具有一定的波纹节距和一定的波纹高度，此第二波纹中间体被叠加在单面波纹纸板的第一波纹中间体上，这样这种双层波纹纸板改善了吸振能力，并提高了对垂直方向负载的抗压强度。
2.如权利要求1所述的双层波纹纸板，其特征在于，第一和第二波纹中间体具有同样的波纹节距，但是有不同的波纹高度，以在相互间形成连续的吸振空间。
3.如权利要求1所述的双层波纹纸板，其特征在于，第一和第二波纹中间体具有相同的节距和高度，但具有不同的曲率，在相互之间对第一波纹形成一对吸振空间。
4.如权利要求1所述的双层波纹纸板，其特征在于，第一和第二波纹中间体具有不同的波纹节距，而第二波纹中间体的波纹节距是第一波纹中间体的波纹节距的二倍。
5.如权利要求1所述的双层波纹纸板，其特征在于，第一和第二波纹中间体有同样的波纹节距和高度以至它们互相是完全接触，这种双层波纹结构增强了抗压强度和刚性。
6.如权利要求1至5中任何一项所述的双层波纹纸板，它还包含一对波纹中间体，分别与第一和第二波纹中间体的结构相同，并叠加在衬的另一表面。
7.如权利要求6所述的双层波纹纸板，它还包括至少一个叠加在第二波纹中间体上的波纹中间体。
8.生产双层波纹纸板的一种方法，它包括下列步骤将有一定波纹节距和高度的连续波纹的第一波纹中间体粘接到一平滑的衬上，然后用压紧带将第一波纹中间体与衬压在一起，这样形成一单面波纹纸板；将此单面波纹纸板喂入到一单面波纹纸板成形工段，然后将具有一定波纹节距和高度的第二波纹中间体叠加到此单面波纹纸板上，这样第一和第二波纹中间体的相应的波纹相互重叠，由此形成双面波纹纸板；将双层波纹纸板导向到一导纸辊，由此控制双层波纹纸板的喂给速度；预加热被连续喂入的双层波纹纸板，同时保持双层波纹纸板在均匀张力状态；沿着在双层波纹纸板下形成的路线，提供一平行于通过导纸辊的双层波纹纸板的盖衬；将粘接剂连续涂复在双层波纹纸板和盖衬相面对的表面上；沿着一加热板引导加过粘接剂的双层波纹纸板和盖衬；以及在双层波纹纸板和盖衬沿着加热板被喂入时，将双层波纹纸板和盖衬在预定压力下加压，由此将双层波纹纸板和盖衬粘接在一起。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，将第二波纹中间体叠加在单面波纹纸板上的步骤还包括下列步骤检测在单面波纹纸板上每一波纹的位置；将所测的波纹位置与第二波纹中间体每一相应波纹的位置进行比较；以及根据比较结果控制单面波纹纸板的喂给速度。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，将第二波纹中间体叠加在单面波纹纸板上的步骤还包括纠正在二个AC伺服电机之间产生的偏差，其中一个伺服电机用来传动一个调节单面波纹纸板的喂给速度的可调速加速辊，另一伺服电机用来传动对第二中间体形成波纹和喂给的波纹辊，由传感器计算伺服电机节距，来纠正此偏差，运算传感器每次计数产生的数据，将运算结果产生的相位差得出速度数据，然后将速度数据传输给伺服放大器，以控制一台或二台伺服电机。
11.如权利要求8所述的方法，其特征在于，将第二波纹中间体叠加到单面波纹纸板的步骤还包括下列步骤用超高速照相机以1/1,000至1/10,000秒的间隔连续检查单面波纹纸板的横截面；以图象资料形式将瞬时波纹节距误差传递到中央处理器中；由瞬时波纹节距误差产生的相位差得出速度数据；以及将此速度数据传输到一伺服放大器以控制一台传动可调速加速辊的交流伺服电机，此加速辊用来调节单面波纹纸板的喂给速度，或控制一台传动波纹器辊的交流伺服电机，此波纹器辊用来对第二中间体形成波纹和喂给。
12.一台生产一种双面波纹纸板的设备，它包括一中间体供给辊和一衬供给辊，分别提供一连续的第一中间体和一连续衬；第一单面波纹纸板成形装置，用来接受分别从中间体供给辊和衬供给辊来的第一中间体和衬，对中间体形成波纹，并将第一波纹中间体粘接到衬上，由此形成一单面波纹纸板；第二单面波纹纸板成形装置，用来容受从第一单面波纹纸板成形工段来的单面波纹纸板和从另一中间体供给辊来的连续的第二中间体，对第二中间体形成波纹，将波纹的第二中间体粘接到单面波纹纸板上，由此形成一双层波纹纸板；一安置在第二单面波纹纸板成形装置前方的导纸辊，用来控制双层波纹纸板的喂给速度；一张力辊和预加热装置，两者均安置在导纸辊前方，用来对被连续喂入的双层波纹纸板提供恒定张力；一安置在预加热装置后方的盖衬供给辊，用来沿着平行于通过导纸辊的双层波纹纸板的路线提供一连续盖衬；粘接剂涂层装置用来对盖衬和双层波纹纸板的第二波纹中间体的面对的表面连续涂复粘接剂；以及一加热板和压紧带装置用来在加热涂复粘接剂的双层波纹纸板和盖衬时以一定压力对它们加压，由此将二者粘接在一起。
13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，第一和第二单面波纹纸板成形装置的每一个都包含一对垂直安置的波纹器辊，用来导向它们之间的相应的中间体，并使所导向的中间体形成所需要的波形；一个粘接剂涂层辊，它安置在该波纹辊的上面一根的一边，用来对波纹中间体的一个表面均匀涂复粘接剂；以及一个叠合装置，它由压紧带和一对皮带传动辊构成，它们均安置在上波纹器辊上面，用来将在第一成形装置里的衬或在第二成形装置里的单面波纹纸板与在上波纹器辊上通过的波纹中间体相接触。
14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，波纹器辊垂直安置，相互啮合，这样连续形成相应中间体的有规则波形，并在上波纹器辊的外波纹表面、沿着每一槽设置有许多吸孔，此吸孔用来到通过第一成形装置的衬或通过第二成形装置的单面波纹纸板之前保持波纹中间体的波形。
15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，波纹器辊是可更换的卡盘式。
16.如权利要求12至14中任一项所述的设备，它还包括一对可调速加速辊，分别安置在第一和第二单面波纹纸板成型装置的后方，可调速加速辊用来分别调节衬的喂给速度和单面波纹纸板的喂给速度；以及一对导向张力辊分别安置在第一和第二单面波纹纸板成形装置的后方，该导向张力辊用来分别对第一和第二中间体提供所需的张力。
17.如权利要求16所述的设备，它还包括一对负压制动器，分别安置在可调速加速轴的后方，负压制动用来分别控制衬的喂给速度和单面波纹纸板的喂给速度。
18.如权利要求17所述的设备，其特征在于，用来控制单面波纹纸板的喂给速度的负压制动器是由一波纹位置传感器来控制的，波纹位置传感器安置在第二单面波纹纸板后方的可调速加速辊的下面，波纹位置传感器用来计算波纹位置。
19.如权利要求13或12所述的设备，它还包括一对预加热器，分别安置在第一和第二单面波纹纸板成形器的后方，预加热装置用来将衬和单面波纹纸板分别预热到它们粘接所需要的温度。
全文摘要
一种高强度双层波纹纸板，它包括上衬板(102)和下衬板(106)以及安置在两衬(102，106)之间的多层波纹中间体(101，104)，因而具有高的压缩强度以及小的厚度，以最大限度减少包装尺寸，并有效地吸收施加在包装上的外部冲击，从而保证包装货物更安全。
文档编号B31F1/20GK1150404SQ95193491
公开日1997年5月21日 申请日期1995年7月31日 优先权日1995年4月11日
发明者金道郁, 金基正 申请人:大荣包装株式会社