专利名称：钢塑瓷混合制瓷面板的制作方法
技术领域：
本发明是服务医药造纸溜斗槽底等耐磨设备需要的一种瓷面板。
现代工业中，有些生产机械设备的部件，在生产运行中磨损量很大，经常换新影响生产是个实际问题，以造纸机上的真空箱脱水面板为例，现在的真空箱面板一般是塑料巾超高分子量聚乙烯、由于生产的需要，还是经不起磨损，要经常换新、(912011494、6)实用新型专利技术设计人把瓷条镶嵌在超高分子塑料板面上，以达到耐磨的效果，但是在镶嵌的工艺中，任何一种粘接剂，同时粘接两种不同性质的陶瓷和塑料，都很难保证粘接的质量，加上由于塑料受冷热温差有一定的胀缩变形，再有，如果在超高分子塑料板上镶嵌瓷条，不得不挖去陶瓷条在超高分子板上要占体积的部分，这就造成了超高分子板两面的体积不同，由于体积不同，所以受冷热温差引起的胀缩变化也不同，以致造成陶瓷的变位和脱落现象。
本发明就是为克服上述耐磨的镶陶瓷板在生产适用中不足的现象而研制出这种钢塑瓷混合制瓷面板。
本发明是这样实现的，超高分子塑料板上的瓷面用模压工艺来完成，就是在超高分子塑料板在模压烧结的同时，先把根据设计需要的瓷件加进去，放在模具的最下方，再有，为了防止瓷面因超高他子板局面体积不同，受温差变化胀缩不同，致使板材体变形破坏瓷面，当瓷件放好后加进一定数量塑料时，再把焊接好的钢筋网放进模具，然后再加够产品所用的塑料，这样模压压实烧结出来的陶瓷面超高分子板整齐不变形，耐磨抗冲击，而且节约原料，降低成本。
本发明和现有技术相比，产品在具体适用中，不单解决了一个耐磨问题，而是用模压工艺把瓷件固定在超高分子塑料板上，经过实践证明，这种工艺比任何机械固定和粘接固定的瓷面都要牢固永久，再加有模压在超高分子板体内的钢筋架调整和支撑作用，产品不会再有变形现象，从而保证了产品的质量，还有在模压工艺中由于模具的设计制作比较精细一些产品付体已有模具代替，不再机械加工修整，这也很明显节约原料，降低了成本。
查知，聚乙烯塑料有能与多种物质交联为一体的特殊性能，其中包括钢质和瓷质的物品这样把钢筋和瓷件混合模压制作在同一种产品上，有合理的科学性，利用瓷面的耐磨性，服务于增品的表面，纲材的钢性支撑产品的整体，配合塑料的容纳和固定，这三物一体的产品，不单解决耐磨抗冲击，坚固耐用，而且在适用方面因产品不锈蚀，无毒不腐，可以适应各种环境条件下的生产服务图<一>加工时钢、塑、瓷三种原料上下位置示意图。
图<二>产品钢、塑、瓷、混合制瓷面板三种原料上下位置示意图。
权利要求
一、把瓷件为面、塑料为体、钢材作内架这样把三种物质混合筑成一种为医药、造纸、溜斗槽等机械设备服务的板式器具。
二、把瓷件、塑料、钢筋分别接层序放进模压制作工艺的模具内、按塑料的要求模压烧结成形，这种三物一体的板材，既平整又节约原料。
三、根据权利要求(1)(2)所述、瓷件被模压进塑钢瓷板材中、其特征是瓷面可以与塑料平整齐，也可以整齐地凸出在塑料板平面上。
四、根据权利要求书(1)(2)钢筋网架通过模压工艺、其特征是钢筋以外模压在塑料板体内，以达到不锈蚀的目的。
五、产品可以服务于医药造纸的等工业的脱水面板，也可以服务于工矿原料运输的溜斗，槽等部件。
全文摘要
本产品就是通过模压加工工艺把以塑料为体、钢筋为支撑架、瓷条为工作面、这样三物一体的混合制板材、它既可服务于医药、造纸等作为脱水器材、也可服务于工矿业溜斗、槽等抗冲击耐磨润滑器材，产品从耐磨润滑，坚固耐用等各方面优于传通超高板材，更优于钢木板材制品。
文档编号B32B17/06GK1165737SQ96107519
公开日1997年11月26日 申请日期1996年5月17日 优先权日1996年5月17日
发明者郑文章 申请人:郑文章