纸原纸的制备方法，具体步骤如下：
[0047] 将竹浆原料置于碎浆机中进行碎解15min并掺杂化学机械浆得到竹纤维质量浓 度为6 %，化学机械浆的质量分数为20 %的浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状打浆 方式打浆，得到打浆度为50° SR的纸浆，然后往纸浆中依次加入绝干纸浆重量25%的阻燃 剂三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、4%的增强剂阳离子淀粉、0. 8%的助留剂阳离子聚丙烯酰胺、 4%的防水剂丙烯酸树脂和4%的填料三羟基铝粉混合均匀，在造纸机上按照100g/m2的定 量进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量10%的的施胶剂进行 施胶，并在40kN压力和110°C温度下热压烘干，得到高性能无纺壁纸原纸。
[0048] 本实施例的施胶剂是将阳离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。
[0049] 与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料，以及未采用本实施例的施胶 剂进行施胶得到的空白纸张相比，本实施例原纸松厚度提升了 14. 52%，撕裂强度提高 14. 27%，不透明度提高16. 39%。
[0050] 实施例5
[0051] 本实施例的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，具体步骤如下：
[0052] 将竹浆原料置于碎浆机中进行碎解20min并掺杂化学机械浆得到竹纤维质量浓 度为7 %，化学机械浆的质量分数为25 %的浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状打浆 方式打浆，得到打浆度为55° SR的纸浆，然后往纸浆中依次加入绝干纸浆重量30%的阻燃 剂三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、5%的增强剂阳离子淀粉、1%的助留剂阳离子聚丙烯酰胺、5% 的防水剂丙烯酸树脂和4%的填料三羟基铝粉混合均匀，在造纸机上按照150g/m 2的定量 进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量12%的的施胶剂进行施 胶，并在50kN压力和120°C温度下热压烘干，得到高性能无纺壁纸原纸。
[0053] 本实施例的施胶剂是将阳离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。
[0054] 与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料，以及未采用本实施例的施胶 剂进行施胶得到的空白纸张相比，本实施例原纸松厚度提升了 19. 58%，撕裂强度提高 16. 24%，不透明度提高19. 59%。
[0055] 实施例6
[0056] 本实施例的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，具体步骤如下：
[0057]将竹浆原料置于碎浆机中进行碎解20min并掺杂化学机械浆得到竹纤维质量浓 度为8 %，化学机械浆的质量分数为30 %的浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状打浆 方式打浆，得到打浆度为55° SR的纸浆，然后往纸浆中依次加入绝干纸浆重量30%的阻燃 剂三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、5%的增强剂阳离子淀粉、1%的助留剂阳离子聚丙烯酰胺、5% 的防水剂丙烯酸树脂和4%的填料三羟基铝粉混合均匀，在造纸机上按照150g/m 2的定量 进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量12%的的施胶剂进行施 胶，并在50kN压力和130°C温度下热压烘干，得到高性能无纺壁纸原纸。
[0058] 本实施例的施胶剂是将阳离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。
[0059] 与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料，以及未采用本实施例的施胶 剂进行施胶得到的空白纸张相比，本实施例原纸松厚度提升了 20. 69%，撕裂强度提高 21. 34%，不透明度提高22. 53%。
[0060] 实施例7
[0061] 本实施例的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，具体步骤如下：
[0062] 将竹浆原料置于碎浆机中进行碎解20min并掺杂化学机械浆得到竹纤维质量浓 度为8 %，化学机械浆的质量分数为30 %的浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状打浆 方式打浆，得到打浆度为60° SR的纸浆，然后往纸浆中依次加入绝干纸浆重量30%的阻燃 剂三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、5%的增强剂阳离子淀粉、1%的助留剂阳离子聚丙烯酰胺、5% 的防水剂丙烯酸树脂和5%的填料三羟基铝粉混合均匀，在造纸机上按照200g/m 2的定量 进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量15%的的施胶剂进行施 胶，并在60kN压力和140°C温度下热压烘干，得到高性能无纺壁纸原纸。
[0063] 本实施例的施胶剂是将阳离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。
[0064] 与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料，以及未采用本实施例的施胶 剂进行施胶得到的空白纸张相比，本实施例原纸松厚度提升了 26. 37%，撕裂强度提高 31. 65%，不透明度提高34. 52%。
[0065] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的 限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，其特征在于包括以下制备步骤： 将植物纤维原料置于碎浆机中进行碎解得到浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状 打浆方式打浆，得到纸浆，然后往纸浆中加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料混合均 匀，在造纸机上进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面进行施胶，并热压烘干， 得到高性能无纺壁纸原纸。2. 根据权利要求1所述的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述的 碎解是指碎解5~20min;所述的浆料是指植物纤维质量浓度为3%~8%，并掺杂质量分 数为10%~30%化学机械浆的浆料；所述的纸浆是指打浆度为40~60° SR的纸浆。3. 根据权利要求1所述的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述阻 燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料的加入方式为配成稳定的混合溶液一起加入或者分开 以不同的次序加入。4. 根据权利要求1所述的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述 的阻燃剂是指三聚氰胺氰尿酸盐，阻燃剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的10%~ 30% ;所述的增强剂是指阳离子淀粉，增强剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的1%~5. 根据权利要求1所述的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述 的助留剂是指阳离子聚丙烯酰胺，助留剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的0. 1 %~ 1% ;所述的防水剂是指丙烯酸树脂，防水剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的2%~6. 根据权利要求1所述的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述的 填料是指三羟基铝粉，填料的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的2%~5%。7. 根据权利要求1所述的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述的 抄造是指按照50~200g/m2的定量进行抄造。8. 根据权利要求1所述的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述的 施胶是指用纸浆中所含绝干纸浆重量5%~15%的施胶剂进行施胶；所述的施胶剂是将阳 离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相同的三聚氰胺氰尿酸盐加入糊化液 中搅拌混合均匀配置而成。9. 一种高性能无纺壁纸原纸，其特征在于：通过权利要求1~8任一项所述的方法制 备得到。10. 权利要求9所述的一种高性能无纺壁纸原纸在壁纸制备中的应用。
【专利摘要】本发明属于造纸技术领域，公开了一种高性能无纺壁纸原纸及其制备方法与应用。所述制备方法为：将植物纤维原料置于碎浆机中进行碎解得到浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状打浆方式打浆，得到纸浆，然后往纸浆中加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料混合均匀，在造纸机上进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面进行施胶，并热压烘干，得到高性能无纺壁纸原纸。通过本发明的制备方法得到的无纺壁纸原纸具有良好的物理性能，用于制作壁纸的适应性强。
【IPC分类】D21H11/00, D21H21/16, D21H21/18, D21H21/10, D21H17/67
【公开号】CN104911951
【申请号】CN201510299032
【发明人】杨飞, 杨文光, 杨仁党, 王斌
【申请人】华南理工大学
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月3日...