将边料切除的机构设置成通过旋转运动的电热切块641来完成，由于电热切块641在旋转过程中，与珍珠棉膜或气泡膜60接触的位置均发生变化，因而可以避免同一部位因持续与珍珠棉膜或气泡膜60接触而造成切割性能的变化，不仅有利于提高封切品质，而且可以有效避免珍珠棉膜或气泡膜60出现燃烧情况，消除安全隐患。
[0043]4、在本发明中，通过将电热切块641设置成由圆筒状呈金属发热体643和呈环形的金属切割片644，这样有利于保证发热扩散均匀，使得金属切割片644上的各个位置温度趋于一致，而且在转动切割过程中，可以提高电热切块641重量，减少外界阻力对其进行切害_影响。
[0044]5、在本发明中，通过设置容置孔646并配合插上热电阻647，这样可以既方便加热元件的拆装操作，又可以提高发热的稳定性。
[0045]6、在本发明中，通过设置环形集流器650和弧形电刷651进行配合，可以实现对旋转部件进行供电，不仅方法结构简单，可以避免在旋转过程中因绕线问题而造成的生产故障。
[0046]7、在本发明中，通过设置所述压合组件69，珍珠棉膜或气泡膜60可以在被电热切块641热切后，迅速进行常温压合，这样可以使得珍珠棉膜或气泡膜60侧边完全封住，不会出现漏气缝隙，有效地保证产品的质量。
[0047]8、在本发明中，通过设置鼓风单元70并且输风管道71上开设一进料口 74，使用者可以将完成裁边后的废带73拉入该进料口 74内，由于进料口 74附近有设置隔风板75，因而鼓风单元70输出的风只能通过排风间隙78吹出，从而改变鼓风风向，使得风力作用到废带73的后部，对废带73产生一向前的推力，进而完成对废带73进行拖带的功效。因此，本发明中对废带73进行收集无需设计和购置专门设备，采用鼓风机进行适度改进便可实现上述功能，因而在满足自动化生产的前提下，大大地降低设备成本。
[0048]9、在本发明中，通过设置月牙形缺口，一方面有利于减少废带73在拖带过程中与输风管道71之间的摩擦阻力，另一方面也可以使得废带73在拖带过程中可以尽量盖住月牙形缺口，从而有利于减少鼓风单元70输出的风通过月牙形缺口排出所造成的风量损失。
[0049]10、在本发明中，通过采用弓形排风间隙78，并且将该弓形排风间隙78的面积设置成小于所述隔风板75的面积，这样可以使得鼓风单元70输出的风向得到有效控制，从而可以产生均匀拖动废带73的功效，因而可以很好地配合电热切块641的旋转动作和输送组件61的拖动动作。
[0050]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:包括用于拖动珍珠棉膜或气泡膜行走的输送组件、用于放置珍珠棉膜或气泡膜的供料组件以及用于对珍珠棉膜或气泡膜的至少一侧边进行热压热切的切割组件，所述切割组件包括一机架、可转动地安装于该机架上的旋转式切刀、一旋转部件供电单元以及一带动该旋转式切刀进行旋转的第一驱动单元，所述旋转式切刀上设置发热单元，该发热单元与所述旋转部件供电单元电连接，所述旋转式切刀设置于所述输送组件和供料组件之间，并且位于珍珠棉膜或气泡膜的上方。2.如权利要求1所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:所述机架包括第一架体以及可上下滑动地安装于该第一架体上的第二架体，所述第一架体上设置有用于带动第二架体升降的第二驱动单元，所述旋转式切刀可转动地安装于该第二驱动单元上，并且可随着第二架体的升降而由第一位置到第二位置进行运动，当所述旋转式切刀位于第一位置时，所述旋转式切刀与珍珠棉膜或气泡膜留有一道间隙，当所述旋转式切刀位于第二位置时，所述旋转式切刀抵接于珍珠棉膜或气泡膜上。3.如权利要求2所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:所述旋转式切刀包括可转动地安装于第二架体上的一旋转轴、至少一固定安装于该旋转轴上的电热切块以及与固定安装于该旋转轴上的一传动件，该传动件与所述第一驱动单元传动连接。4.如权利要求3所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:所述电热切块包括一呈圆柱状的金属发热体以及由该金属发热体的侧壁一处向外延伸形成的呈环形的一金属切割片，当所述旋转式切刀位于第二位置时，所述金属切割片抵接于珍珠棉膜或气泡膜上。5.如权利要求4所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:所述金属发热体上开设有一装配孔以及至少一个轴向布置的容置孔，所述发热单元为对应插设于每个容置孔内的一热电阻，所述旋转轴固定安装于所述装配孔上。6.如权利要求5所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:所述旋转部件供电单元包括一固定安装于所述旋转轴上的环形集流器、抵接于该环形集流器上端的一弧形电刷以及与该弧形电刷电连接的一供电装置，所述热电阻通过至少一电导线与所述环形集流器电连接。7.如权利要求6所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:所述切割组件与所述输送组件之间还设置有至少一压合组件，该压合组件包括一导料辊筒以及两设置于该导料辊筒两侧的压合轮，该压合轮与导料辊筒之间留有一道供珍珠棉膜或气泡膜经过的压合间隙，当珍珠棉膜或气泡膜的至少一侧边被所述旋转式切刀热切后，并经过所述压合间隙时，所述压合轮抵接并压紧热切后珍珠棉膜或气泡膜的侧边，从而完成热压动作。8.如权利要求7所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:还包括一拖带装置，该拖带装置包括一鼓风单元、一输风管道以及一废带堆放处，所述输风管道的一端连通于所述鼓风单元的出风口，另一端连通于所述废带堆放处，所述输风管道的侧壁一处开设有一用于供废带进入的进料口，所述输风管道在该进料口朝向鼓风单元一侧的内壁上方位置设置有隔风板，该隔风板将所述输风管道的内壁分隔成一第一风道、一第二风道以及位于隔风板下方并且用于连通第一风道和第二风道的一排风间隙。9.如权利要求8所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:所述进料口为一宽度略大于废带宽度的的一月牙形缺口，该月牙形缺口的一侧为垂直切割所述输风管道的一圆弧形槽口，该月牙形缺口的另一侧为一由所述圆弧形槽口下端朝着鼓风单元方向斜向上延伸的椭圆弧形槽口。10.如权利要求9所述一种结构改良的旋转式热封热压装置，其特征在于:所述排风间隙为弓形排风间隙，所述排风间隙的面积小于所述隔风板的面积。
【专利摘要】一种结构改良的旋转式热封热压装置，包括输送组件、供料组件以及切割组件，所述切割组件包括一机架、可转动地安装于该机架上的旋转式切刀、一旋转部件供电单元以及一带动该旋转式切刀进行旋转的第一驱动单元，所述旋转式切刀上设置发热单元，该发热单元与所述旋转部件供电单元电连接，所述旋转式切刀设置于所述输送组件和供料组件之间，并且位于珍珠棉膜或气泡膜的上方。本发明不仅自动化程度高，提高劳动效率，节省后续进行边料切除的工序，而且由于拖料和旋转热切均是通过机械配合方式完成，这样可以保证整条侧边处于平直状态，减少人工操作所带来的误差，有利于提高制得的包装袋的品质，产品一致性好，标准化程度高。
【IPC分类】B31B1/64, B31B1/74, B31B1/18, B26D7/18
【公开号】CN105058854
【申请号】CN201510480291
【发明人】洪东坡
【申请人】洪东坡
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月8日