蒸馏水加入加热装置中，在35°C下以lOOOrpm的转速搅拌2.0h,使相变材料形成稳定的乳化液，其中相变材料、乳化剂、引发剂和蒸馏水的质量比为100:3:0.5:200 ;
[0040]将甲基丙烯酸甲酯缓慢滴加到上述乳化液中，然后在55°C下进行预聚反应，时间为2.5h，然后升温至80°C进行聚合反应8.0h，反应结束后，将所得反应液静置，抽滤，并用乙醇洗涤抽滤得固体物质，在40°C条件下干燥之后得到以相变材料为囊芯，以聚甲基丙烯酸甲酯为囊壁的相变材料微胶囊；相变材料微胶囊的粒径D97为1.562 μπι ;
[0041]步骤2:制备复合微胶囊添加剂
[0042]将草珊瑚提取物溶解于蒸馏水中，其中草珊瑚提取物的质量分数为9.0%，草珊瑚提取物通过购买获得；
[0043]将步骤1所制备的相变材料微胶囊与草珊瑚提取物溶液均匀混合，静止4.0h,使相变材料微胶囊充分吸附草珊瑚提取物，在40°C下烘干，即得到表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊；其中相变材料微胶囊中相变材料与草珊瑚提取物溶液中草珊瑚提取物的质量比为1:1 ;
[0044]将表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊加入到质量分数为3.0%的多孔淀粉乙醇溶液中进行吸附，溶液中含有的表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊的质量分数为30%，吸附时长为2.0h，然后加入环糊精，溶液中环糊精的质量分数为8.0%，经20min，转速为10000r/min高速乳化后，即可得到由内到外含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊添加剂；含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊的粒径D97为2.696 μ mD
[0045]本实施例的具有温度调节功能的草珊瑚抗菌纤维素纤维的制备方法，包括以下步骤:
[0046]步骤a:制备共混纺丝液
[0047]以纤维素浆柏为原料，经常规粘胶制备工艺制得粘胶原液，粘胶原液中甲种纤维素含量为5.6%，并在粘胶原液中加入分子量为1000的聚乙二醇进行变性，添加量为粘胶原液中甲种纤维素含量的0.5%，得到变性粘胶原液；将含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊添加剂进行静置脱泡，利用纺前注射设备，将脱泡后的复合微胶囊添加剂加入变性粘胶原液中，复合微胶囊添加剂中的草珊瑚提取物与粘胶原液中甲种纤维素的质量比为0.2:1，得到共混纺丝液；
[0048]步骤b:纺丝及后处理
[0049]共混纺丝液通过调整好的凝固浴进行纺丝，凝固浴中硫酸浓度为75g/L、硫酸钠浓度为260g/L，硫酸锌浓度为25g/L ;初生丝束经过牵伸后得到成型丝束；所得丝束经过切断、缓和脱硫工艺、上油浴和水洗进行精练，烘干，脱硫浴:Na2S03 2.0g/L，油浴:1.5g/L，烘干温度:80°C，烘干时间为4.0h，得到具有温度调节功能的草珊瑚抗菌纤维素纤维；
[0050]通过实施例1制备的具有温度调节功能的草珊瑚抗菌纤维素纤维，与常规粘胶纤维相比，对金黄色葡萄球菌的抑制率97.6 %，对大肠杆菌的抑制率96.1 %，对白色念珠菌的抑制率96.8%，熔融焓值为15.8J/g，结晶焓值14.3J/g，纺织加工性能好，服用性能优良、可广泛应用服装、床上用品、医疗用品以及非织造材料领域。
[0051]实施例2:
[0052]本实施例的含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊添加剂，其制备方法包括以下步骤:
[0053]步骤1:制备相变材料微胶囊
[0054]将相变材料正十六烷、乳化剂Span-80、引发剂偶氮二异丁腈和蒸馏水加入加热装置中，在42°C下以912rpm的转速搅拌1.6h，使相变材料形成稳定的乳化液，其中相变材料、乳化剂、引发剂和蒸馏水的质量比为100:3:0.5:250 ;
[0055]将甲基丙烯酸甲酯缓慢滴加到上述乳化液中，然后在62°C下进行预聚反应，时间为2.lh，然后升温至85°C进行聚合反应7.lh，反应结束后，将所得反应液静置，抽滤，并用乙醇洗涤抽滤得固体物质，在46°C条件下干燥之后得到以相变材料为囊芯，以聚甲基丙烯酸甲酯为囊壁的相变材料微胶囊；相变材料微胶囊的粒径D97为1.628 μπι ;
[0056]步骤2:制备复合微胶囊添加剂
[0057]将草珊瑚提取物溶解于蒸馏水中，其中草珊瑚提取物的质量分数为8.2% ;
[0058]将步骤1所制备的相变材料微胶囊与草珊瑚提取物溶液均匀混合，静止3.5h，使相变材料微胶囊充分吸附草珊瑚提取物，在45°C下烘干，即得到表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊；其中相变材料微胶囊中相变材料与草珊瑚提取物溶液中草珊瑚提取物的质量比为3:2 ；
[0059]将表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊加入到质量分数为3.3%的多孔淀粉乙醇溶液中进行吸附，溶液中含有的表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊的质量分数为28%，吸附时长为1.7h，然后加入环糊精，溶液中环糊精的质量分数为7.2%，经39min，转速为9120r/min高速乳化后，即可得到由内到外含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊添加剂；含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊的粒径D97为2.612 μ mD
[0060]本实施例的具有温度调节功能的草珊瑚抗菌纤维素纤维的制备方法，包括以下步骤:
[0061 ] 步骤a:制备共混纺丝液
[0062]以纤维素浆柏为原料，经常规粘胶制备工艺制得粘胶原液，粘胶原液中甲种纤维素含量为6.3%，并在粘胶原液中加入分子量为1250的聚乙二醇进行变性，添加量为粘胶原液中甲种纤维素含量的1.0%，得到变性粘胶原液；将含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊添加剂进行静置脱泡，利用纺前注射设备，将脱泡后的复合微胶囊添加剂加入变性粘胶原液中，复合微胶囊添加剂中的草珊瑚提取物与粘胶原液中甲种纤维素的质量比为0.165:1，得到共混纺丝液；
[0063]步骤b:纺丝及后处理
[0064]共混纺丝液通过调整好的凝固浴进行纺丝，凝固浴中硫酸浓度为82g/L、硫酸钠浓度为268g/L，硫酸锌浓度为27.6g/L ;初生丝束经过牵伸后得到成型丝束；所得丝束经过切断、缓和脱硫工艺、上油浴和水洗进行精练，烘干，脱硫浴:Na2S03 3.2g/L,油浴:2.7g/L,烘干温度:85°C，烘干时间为3.5h，得到具有温度调节功能的草珊瑚抗菌纤维素纤维；
[0065]通过实施例2制备的具有温度调节功能的草珊瑚抗菌纤维素纤维，与常规粘胶纤维相比，对金黄色葡萄球菌的抑制率96.2 %，对大肠杆菌的抑制率95.1 %，对白色念珠菌的抑制率95.6%，熔融焓值为10.8J/g，结晶焓值为9.9J/g，纺织加工性能好，服用性能优良、可广泛应用服装、床上用品、医疗用品以及非织造材料领域。
[0066]实施例3:
[0067]本实施例的含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊添加剂，其制备方法包括以下步骤:
[0068]步骤1:制备相变材料微胶囊
[0069]将相变材料正十八烷、乳化剂Span-80、引发剂偶氮二异丁腈和蒸馏水加入加热装置中，在48°C下以825rpm的转速搅拌1.3h，使相变材料形成稳定的乳化液，其中相变材料、乳化剂、引发剂和蒸馏水的质量比为100:3.8:1.1:290 ;
[0070]将甲基丙烯酸甲酯缓慢滴加到上述乳化液中，然后在71°C下进行预聚反应，时间为1.7h，然后升温至88°C进行聚合反应6.3h，反应结束后，将所得反应液静置，抽滤，并用乙醇洗涤抽滤得固体物质，在51°C条件下干燥之后得到以相变材料为囊芯，以聚甲基丙烯酸甲酯为囊壁的相变材料微胶囊；相变材料微胶囊的粒径D97为1.329 μπι ;
[0071]步骤2:制备复合微胶囊添加剂
[0072]将草珊瑚提取物溶解于蒸馏水中，其中草珊瑚提取物的质量分数为7.4% ;
[0073]将步骤1所制备的相变材料微胶囊与草珊瑚提取物溶液均匀混合，静止2.9h，使相变材料微胶囊充分吸附草珊瑚提取物，在51°C下烘干，即得到表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊；其中相变材料微胶囊中相变材料与草珊瑚提取物溶液中草珊瑚提取物的质量比为2:3 ；
[0074]将表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊加入到质量分数为3.7%的多孔淀粉乙醇溶液中进行吸附，溶液中含有的表面吸附有草珊瑚提取物的相变材料微胶囊的质量分数为25%，吸附时长为1.5h，然后加入环糊精，溶液中环糊精的质量分数为
6.4%，经45min，转速为8200r/min高速乳化后，即可得到由内到外含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊添加剂；含有相变材料和草珊瑚提取物的复合微胶囊的粒径D97为
2.963 μ mD
[0075]本实施例的具有温度调节功能的草珊瑚