膜转移施胶机的沟纹计量棒计量，然后通过施胶辊36形成一层薄薄的淀粉胶液薄膜转移到纸页上，进行涂布批量生产，可以通过调整沟纹计量棒的压力、表面胶浓度和沟纹计量棒的沟宽对纸页挂胶量进行调整，这样可降低防油剂使用量，使车速进一步提高，涂布均匀、计量准确。由于传统施胶技术淀粉胶液会有很厚的胶层厚度，并且因为纸机车速过快，增加施胶辊外壁的线速度，这样会产生胶液在施胶辊边缘的喷溅和甩胶现象，如果想提高纸机车速就必须增加施胶辊的直径来降低边缘线速度，减少喷溅现象，而使用膜转移施胶机是使胶液经过沟纹计量棒后形成薄膜转移到涂布施胶辊上的而使淀粉胶液完全转移到纸页上面，这样避免了像传统施胶工艺的诸多问题。而且采用该膜转移施胶系统也不会出现传统浸泡式施胶时因胶液粘度、浓度高而产生的施胶辊边部甩胶现象，因此可提高涂布淀粉胶液浓度，从而节约了淀粉胶液制备过程中蒸汽的消耗。该防油纸施胶系统在纸页涂上防油剂之后没有采用传统的烘缸直接接触式干燥，而是采用了热风预干燥技术，这样更有利于防油剂及淀粉胶液在纸页内的渗透和与纤维之间的结合，达到进一步减少淀粉胶液和防油剂用量的目的，也提高了纸页在接触到烘缸时的干度，减少了因为纸页干度低造成的粘缸断头的发生，提高纸机运行性能。而且采用热风预干燥，避免了传统的接触式干燥由于烘缸表面温度不一致导致的胶液和防油剂在纸中的渗透性不一致的问题，使防油纸的整幅防油性能均匀一致，其生产的防油纸的防油性能和其他指标均达到食品级的要求，提高了国内产品附加值，为缓解和填补国内防油纸市场提供有效保障。
[0021]本实用新型提供的一种防油纸施胶方法，包括以下步骤:
[0022](I)、表面施胶淀粉胶液的熬制:将风干氧化淀粉以及水按照9%浓度混合，采用蒸汽直接加热的方式进行加热熬制，温度达到95°C以上时停止加热，保温20分钟以上熟化淀粉胶液；
[0023](2)、防油剂的加入:当淀粉胶液的温度下降到65°C以下后，加入防油剂并搅拌均匀；
[0024](3)、纸页的施胶:将防油剂与淀粉胶液的混合液制作成均一的淀粉胶液薄膜，在设定压力下将淀粉胶液薄膜均匀的涂于纸页表面；
[0025](4)、淀粉胶液的回收:对制作淀粉胶液薄膜过程中剩余的回收胶进行压力筛选去除杂质。
[0026]本实用新型提供的一种防油纸施胶方法，步骤(3)进一步包括以下步骤:
[0027](a)、对纸页进行前干燥处理，将纸页干度控制为95%左右；
[0028](b)、制作淀粉胶液薄膜，将淀粉胶液薄膜均匀的涂于经过前干燥处理的纸页表面；
[0029](C)、对涂覆有防油剂和淀粉胶液的纸页进行热风预干燥，增加纸页干度以及防油剂的吸收性。
[0030]如图3所示，本实用新型提供的一种防油纸施胶方法的第一实施例，可以通过本实用新型提供的防油纸施胶系统实现，具体实施方法如下:(I)、表面施胶淀粉胶液的熬制:将风干氧化淀粉以及水按照9%浓度，加入到淀粉胶液熬制罐，采用蒸汽直接加热的方式进行加热熬制，待温度达到95°C以上时停止加热，保温20分钟以上熟化淀粉。然后将熟化的淀粉胶液由胶液泵抽送至淀粉胶液储存罐，在搅拌器的作用下自然冷却到65°C以下备用。
(2)、防油剂的加入:从计算机自动控制系统上观察，当淀粉胶液储存罐的温度下降到65°C以下后，将淀粉胶液抽送至淀粉胶液上料罐，同时使用计量泵均匀加入防油剂(为混合均匀，防油剂加入到淀粉胶液上料罐上方的进料管道上)。(3)、纸页的施胶:将防油剂与淀粉胶液的混合液从淀粉胶液上料罐的螺杆泵送至膜转移施胶机的进料管31内，经过喷嘴使其横向均匀分布在施胶辊上，在施胶辊转动的情况下，利用沟纹计量棒的沟纹及沟纹计量棒与施胶辊的压力将淀粉胶液形成均一的淀粉胶液薄膜，当纸页达到两个施胶辊之间时，在一定压力下将淀粉胶液薄膜均匀的涂于纸页表面。生产中可以根据生产不同的防油等级的纸种，利用施胶辊加压气囊来调节施胶辊的压力，利用沟纹计量棒加压气囊、棒座和调节装置来调节沟纹计量棒与施胶辊的压力，通过这些调节可以随时调整纸页的淀粉胶液和防油剂的涂布量。(4)、淀粉胶液的回收:在循环过程中，淀粉胶液会逐渐的变脏，含有杂质，所以进行压力筛选，来保证施胶和防油等级的一致。淀粉回收胶由回料管道自流至淀粉胶液回收罐，由回收胶泵送至压力筛(筛缝为0.1mm)，将胶液筛选使杂质除去，使胶液更加洁净，提高食品防油纸洁净度。
[0031]本实用新型提供的一种防油纸施胶方法的第一实施例，步骤(3)进一步包括以下步骤:(a)、为保证纸页对淀粉胶液的吸收性能，在进入膜转移施胶机前必须经过前干燥处理到纸页干度为95%左右；(b)、制作淀粉胶液薄膜，将淀粉胶液薄膜均匀的涂于经过前干燥处理的纸页表面；(C)、对涂覆有防油纸的纸页进行热风预干燥，来增加纸页进入烘缸的干度。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防油纸施胶系统，包括顺次连接的淀粉胶液熬制装置(I)、防油剂加入装置(2)、膜转移施胶装置(3)以及淀粉胶液回收装置(4)，其特征在于，淀粉胶液熬制装置包括淀粉胶液熬制罐(11)和淀粉胶液储存罐(13)，淀粉胶液熬制罐和淀粉胶液储存罐通过胶液泵(12)相连接；防油剂添加装置包括淀粉胶液上料罐(21)，淀粉胶液上料罐上连接有计量泵(23);淀粉胶液回收装置包括淀粉胶液回收罐(43)和压力筛(41)，淀粉胶液回收罐和压力筛通过回收胶泵(42)相连接；其中， 淀粉胶液回收罐和膜转移施胶装置相连接，压力筛和淀粉胶液上料罐相连接；淀粉胶液熬制罐、淀粉胶液储存罐和淀粉胶液回收罐上均安装有搅拌器(14)。
2.根据权利要求1所述的防油纸施胶系统，其特征在于，膜转移施胶装置为膜转移施胶机。
3.根据权利要求2所述的防油纸施胶系统，其特征在于，防油剂加入装置通过螺杆泵(22)与膜转移施胶机相连接。
4.根据权利要求1所述的防油纸施胶系统，其特征在于，该防油纸施胶系统还包括连接在膜转移施胶装置前端的烘缸(5)，烘缸至少为一组。
5.根据权利要求1所述的防油纸施胶系统，其特征在于，该防油纸施胶系统还包括连接在膜转移施胶装置后端的热风干燥箱(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防油纸施胶系统，包括顺次连接的淀粉胶液熬制装置、防油剂加入装置、膜转移施胶装置以及淀粉胶液回收装置。本实用新型公开了一种防油纸施胶方法，包括以下步骤：(1)、表面施胶淀粉胶液的熬制；(2)、防油剂的加入；(3)、纸页的施胶；(4)、淀粉胶液的回收。本实用新型的有益效果为：该防油纸施胶系统采用新型膜转移施胶机设备和氟聚合物防油剂以及热风干燥箱，可连续稳定大批量生产高质量防油纸，减少了防油剂使用量，杜绝了大量使用防油剂在防油纸生产中可能带来的安全隐患，解决了防油纸生产中防油等级不稳定，防油剂使用量大，涂布不均匀，整幅纸页横幅防油等级不一致等问题。
【IPC分类】D21H23-56, D21H21-16
【公开号】CN204311294
【申请号】CN201420686197
【发明人】丁雪峰, 齐云洹, 郭徽, 王旭东, 王慧霞
【申请人】河南银鸽实业投资股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月17日