一种包装盒组装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装盒制造领域，尤其是涉及一种包装盒组装机。
【背景技术】
[0002]在硬质包装盒制造领域，包装盒内衬层和外观层的接触面积通常需要全部涂胶，粘合后进行手工刮泡，即赶去上下两层之间的气泡，以增加粘合层之间的粘合力，现有的压泡压盒机只能加工简单产品，即只在一个表面粘和，不能同时对多个表面进行粘贴，浪费时间与人力。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种包装盒组装机，可以选择性地对包装盒的多个侧面进行压泡与粘合。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，包括底座、竖直挤压机构、水平挤压限位机构与控制器，所述竖直挤压机构设于底座上方，包括竖直气缸，所述竖直气缸下端设有竖直挤压板，所述竖直挤压板填满包装盒内空间；所述水平挤压限位机构共四个，分别设于底座上表面四边，且包括水平气缸与挤压限位块，所述挤压限位块固定连接于水平气缸两两相对的一侧；所述控制器设于底座侧面，包括气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块、清零模块与控制模块，所述控制模块连接气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块与清零模块，所述计数模块连接清零模块。
[0005]进一步，所述时间模块包括挤压时间与包装盒取放时间的设置，用于设置包装盒的挤压时间与包装盒的取放时间，便于流程话管理。
[0006]进一步，所述水平气缸螺接于底座上。
[0007]进一步，所述控制器为单片机。
[0008]进一步，所述控制器设于底座前侧面或左右侧面。
[0009]进一步，还包括一急停按钮，所述急停按钮设于底座上或与控制器同侧面，用于突发状况下使本实用新型紧急停止工作。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:可以最多从五个面对包装盒进行压泡挤压一次成型，同时可以通过控制器设定每个气缸是否工作，以及工作气缸的挤压时间，解决了复杂产品手工成型效率低下、质量不稳定的问题。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型机构示意图
[0012]图2是本实用新型控制器各模块连接示意图
[0013]图中:
[0014]1-底座；2_竖直挤压机构；21_竖直气缸；22_竖直挤压板；3_水平挤压限位机构；31-水平气缸；32-挤压限位块；4_控制器；5_急停按钮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0016]如附图1所示，一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，包括底座1、竖直挤压机构2、水平挤压限位机构3与控制器4，所述竖直挤压机构2设于底座I上方，包括竖直气缸2，所述竖直气缸21下端设有竖直挤压板22，所述竖直挤压板22填满包装盒内空间；所述水平挤压限位机构3共四个，分别设于底座I上表面四边，且包括水平气缸31与挤压限位块32，所述挤压限位块32固定连接于水平气缸31两两相对的一侧；所述控制器14设于底座I侧面，包括气缸选择模块41、位移模块42、时间模块43、计数模块44、清零模块45与控制模块46，所述控制模块46连接气缸选择模块41、位移模块42、时间模块43、计数模块44与清零模块45，所述计数模块44连接清零模块45。
[0017]首先根据待挤压包装盒确定挤压所用水平气缸31与所用水平气缸31位移，所述气缸位移是挤压限位挡板32距离竖直挤压板21中心线的距离，若挤压底面与前后侧面，则通过单片机控制器4选取竖直挤压机构2以及前后水平气缸31，然后设定气缸位移、挤压时间，设定清零或是继续计数，然后将待挤压包装盒置于竖直挤压机构2正下方进行挤压，挤压到设定时间后，气缸自动复位，然后将挤压完后的包装盒取走，计数模块44根据气缸动作进行计数，若该装置工作过程中出现紧急情况，则通过急停按钮5使其停止工作。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，其特征在于:包括底座、竖直挤压机构、水平挤压限位机构与控制器，所述竖直挤压机构设于底座上方，包括竖直气缸，所述竖直气缸下端设有竖直挤压板，所述竖直挤压板填满包装盒内空间； 所述水平挤压限位机构共四个，分别设于底座上表面四边，且包括水平气缸与挤压限位块，所述挤压限位块固定连接于水平气缸两两相对的一侧； 所述控制器设于底座侧面，包括气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块、清零模块与控制模块，所述控制模块连接气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块与清零模块，所述计数模块连接清零模块。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:所述时间模块包括挤压时间与包装盒取放时间的设置。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:所述水平气缸螺接于底座上。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:所述控制器为单片机。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:所述控制器设于底座前侧面或左右侧面。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:还包括一急停按钮，所述急停按钮设于底座上或与控制器同侧面。
【专利摘要】本实用新型提供一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，包括底座、竖直挤压机构、水平挤压限位机构与控制器，所述竖直挤压机构设于底座上方，包括竖直气缸，所述竖直气缸下端设有竖直挤压板；所述水平挤压限位机构设于底座上表面四边，包括水平气缸与挤压限位块，所述挤压限位块固定连接于水平气缸两两相对的一侧；所述控制器设于底座侧面，包括气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块、清零模块与控制模块。本实用新型可以最多从五个面对包装盒进行压泡挤压一次成型，同时可以通过控制器设定每个气缸是否工作，以及工作气缸的挤压时间，解决了复杂产品手工成型效率低下、质量不稳定的问题。
【IPC分类】B44C7-08, B31B1-74
【公开号】CN204526265
【申请号】CN201420864804
【发明人】王玉珍
【申请人】天津市津西振宇印刷厂
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月31日