一种塑壳组装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化生产设备领域，尤其涉及一种塑壳组装机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，针对一些电子产品的外包塑壳、或塑胶壳的安装，通常采用人工插装的方式。对于大规模、大批量生产的产品或电子元器件，采用人工插装外包塑壳、或塑胶壳极大的制约了生产效率，而且人员劳动强度大，生产效率低，不适应现代化生产需要。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种塑壳组装机，能够保证产品质量，提高生产效率，减轻劳动强度。
[0004]为达此目的，本实用新型包括:用于提供元件的元件振盘，用于提供塑壳的塑壳振盘，与所述元件振盘的供料口连接，用于承接元件的元件推送装置，与所述塑壳振盘的供料口连接，用于承接塑壳的塑壳推送装置，所述元件推送装置的终端设有与所述塑壳推送装置交叉连接的夹推装置，所述塑壳推送装置的终端设有储料箱；
[0005]所述塑壳振盘设有塑壳驱动装置，所述元件振盘设有元件驱动装置，所述元件推送装置设有元件推送驱动装置，所述塑壳推送装置设有塑壳推送驱动装置，所述夹推装置设有夹推驱动装置；
[0006]还包括:分别与所述塑壳驱动装置、所述元件驱动装置、所述元件推送驱动装置、所述塑壳推送驱动装置、所述夹推驱动装置电连接的控制装置。
[0007]优选地，所述元件推送装置设有元件滑道、与所述元件驱动装置连接的元件推杆以及与所述元件振盘的供料口的位置相对应的元件感应模块；
[0008]所述元件感应模块与所述控制装置电连接，用于在元件从所述元件振盘的供料口落到所述元件滑道上时，触发所述元件感应模块，使所述控制装置控制所述元件驱动装置，驱动所述元件推杆推送元件。
[0009]优选地，所述塑壳推送装置设有塑壳滑道、与所述塑壳驱动装置连接的塑壳推杆以及与所述塑壳振盘的供料口的位置相对应的塑壳感应模块；
[0010]所述塑壳感应模块与所述控制装置电连接，用于在塑壳从所述塑壳振盘的供料口落到所述塑壳滑道上时，触发所述塑壳感应模块，使所述控制装置控制所述塑壳驱动装置，驱动所述塑壳推杆推送塑壳。
[0011]优选地，所述夹推装置设有夹推滑道、与所述夹推驱动装置连接的夹推推杆、夹板、与所述元件推送装置出料口的位置相对应的推送感应模块以及设置在与所述塑壳推送装置交叉连接部的夹置感应模块；
[0012]所述夹板设置在所述夹推装置与所述塑壳推送装置的交叉连接部，用于在所述夹推推杆将元件推送至所述夹推装置与所述塑壳推送装置的交叉连接部时，使所述夹推推杆与所述夹板将元件夹持，并通过所述塑壳推送装置将塑壳推置元件上，与元件连接。
[0013]优选地，所述推送感应模块与控制装置电连接，用于在元件从所述元件推送装置出料口落到所述夹推滑道时，触发所述推送感应模块，使控制装置控制所述夹推驱动装置，驱动所述夹推推杆推送元件。
[0014]优选地，所述夹置感应模块与控制装置电连接，用于所述夹推推杆将元件推送至所述夹推装置与所述塑壳推送装置的交叉连接部时，触发所述夹置感应模块，使控制装置控制所述塑壳推送装置将塑壳推置元件上，与元件连接。
[0015]优选地，所述控制装置包括:开启按钮和停止按钮。
[0016]优选地，还包括:触摸屏；
[0017]所述触摸屏与所述控制装置电连接，用于控制塑壳组装机的运行状态。
[0018]优选地，所述塑壳推送装置的终端设有计数装置；
[0019]所述计数装置用于计量组装后的元件数量。
[0020]优选地，所述元件推送驱动装置、所述塑壳推送驱动装置、所述夹推驱动装置均采用气缸推动、或伺服电机驱动。
[0021]从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点:
[0022]元件振盘将元件供给元件推送装置，塑壳振盘将塑壳供给塑壳推送装置，元件推送驱动装置将元件推送至夹推装置，夹推装置将元件推送至塑壳推送装置上，并夹持元件，塑壳推送装置将塑壳推置元件上，与元件连接。塑壳与元件连接后，塑壳推送装置将其推入储料箱内。这样完成元件与塑壳的安装，在整个安装过程不需要人员参与，全部由塑壳组装机完成，而且保证装夹质量，提高生产效率，减轻劳动强度。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为塑壳组装机实施例的整体结构图；
[0025]图2为塑壳组装机实施例的主视结构图。
【具体实施方式】
[0026]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0027]本实施例提供一种塑壳组装机，请参阅图1和图2所示，包括:用于提供元件的元件振盘1，用于提供塑壳的塑壳振盘2，与元件振盘I的供料口连接，用于承接元件的元件推送装置3，与塑壳振盘2的供料口连接，用于承接塑壳的塑壳推送装置4，元件推送装置3的终端设有与塑壳推送装置4交叉连接的夹推装置5，塑壳推送装置4的终端设有储料箱6 ;
[0028]塑壳振盘2设有塑壳驱动装置，元件振盘I设有元件驱动装置，元件推送装置3设有元件推送驱动装置31，塑壳推送装置4设有塑壳推送驱动装置41，夹推装置5设有夹推驱动装置51 ;
[0029]还包括:分别与塑壳驱动装置、元件驱动装置、元件推送驱动装置31、塑壳推送驱动装置41、夹推驱动装置51电连接的控制装置。
[0030]可以理解的是，元件振盘1、塑壳振盘2均为送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振盘包括:料斗，料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内元件或塑壳，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，元件或塑壳能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置，通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
[0031]塑壳驱动装置、元件驱动装置即为脉冲电磁铁，控制装置能够控制给予脉冲电磁铁提供电能的开启或关闭。元件推送驱动装置31、塑壳推送驱动装置41、夹推驱动装置51均采用气缸推动、或伺服电机驱动。控制装置可以采用微控制器、或单片机。
[0032]元件振盘I将元件供给元件推送装置3，塑壳振盘2将塑壳供给塑壳推送装置4，元件推送驱动装置31将元件推送至夹推装置5，夹推装置5将元件推送至塑壳推送装置4上，并夹持元件，塑壳推送装置4将塑壳推置元件上，与元件连接。塑壳与元件连接后，塑壳推送装置4将其推入储料箱6内，这样完成元件与塑壳的安装，在整个安装过程不需要人员参与，全部由塑壳组装机完成，而且保证装夹质