可降低输液袋泄漏的用于冷却射频焊封后输液袋的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于冷却射频焊封后输液袋的装置，其可降低输液袋泄漏。该装置包括：传送组件，其包括用于承载并移动输液袋的传送带；气源，其用于提供压缩气体；以及至少一个气体喷嘴，其通过气体供给通道连接到所述气源以接收压缩气体，所述至少一个气体喷嘴用于向所述传送带上的预定冷却位置喷出气体，以对移动到所述预定冷却位置的输液袋进行冷却。通过使用本实用新型的装置，输液袋的泄漏风险减小，从而降低了输液袋的加工废弃率。
【专利说明】
可降低输液袋泄漏的用于冷却射频焊封后输液袋的装置
技术领域
[0001]本申请涉及医疗器械制造领域，具体地，涉及一种可降低输液袋泄漏的用于冷却射频焊封后输液袋的装置。
【背景技术】
[0002]随着输液治疗的普遍应用，传统的玻璃输液瓶正在被更为安全、方便的输液袋所替代。输液袋通常由医用级的塑料材料制成，用于制备输液袋的材料包括聚氯乙烯(PVC)材料和非PVC复合膜材料等。由于非PVC复合膜具有很低的透水性和透气性，因此其被广泛地应用于输液袋制造。
[0003]在输液袋制备过程中，由于需要使用加热或射频焊封内袋等工艺对塑料材料进行焊封，而焊封过程中的加热会使输液袋变软，这造成在吊孔切除和注射塞插入工序处理时输液袋的废弃率高，因而生产成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出了一种用于冷却射频焊封后输液袋的装置，该冷却装置可以用于对射频焊封后的输液袋进行冷却，以减少输液袋泄漏的风险，并且降低输液袋生产的废弃率。
[0005]在本申请的一个方面，提供了一种用于冷却射频焊封后输液袋的装置。该装置包括:传送组件，其包括用于承载并移动输液袋的传送带;气源，其用于提供压缩气体；以及至少一个气体喷嘴，其通过气体供给通道连接到所述气源以接收压缩气体，所述至少一个气体喷嘴用于向所述传送带上的预定冷却位置喷出气体，以对移动到所述预定冷却位置的输液袋进行冷却。
[0006]在一些实施例中，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置还包括:驱动装置，其耦接到所述传送带，用于驱动所述传送带；以及气阀，其耦接在所述气体供给通道中，用于控制压缩气体由所述气源向所述至少一个气体喷嘴的流动。
[0007]在一些实施例中，所述驱动装置与所述气阀被配置为接收控制信号，在所述控制信号的控制下，所述驱动装置驱动所述传送带移动以使得输液袋逐个移动到所述预定冷却位置并停留预定时间，并且所述气阀在每个输液袋停留在所述预定冷却位置时开启以允许气体经由所述至少一个气体喷嘴喷出。
[0008]在一些实施例中，所述至少一个气体喷嘴包括第一气体喷嘴和第二气体喷嘴，所述第一气体喷嘴和第二气体喷嘴分别用于向输液袋的不同位置喷出气体。
[0009]在一些实施例中，当所述输液袋处于所述预定冷却位置时，所述第一气体喷嘴被配置为朝向所述输液袋的吊孔位置喷出气体，所述第二气体喷嘴被配置为朝向所述输液袋的导管的焊封位置喷出气体。
[0010]在一些实施例中，所述第一气体喷嘴和所述第二气体喷嘴被配置为同时喷出气体。
[0011]在一些实施例中，所述输液袋是由聚合物膜片射频焊封形成的，所述传送组件与用于焊封所述输液袋的装置相邻，以接收焊封形成的输液袋。
[0012]在一些实施例中，所述至少一个气体喷嘴具有多个出气孔，其中每个出气孔的通流截面直径为0.1至1.0毫米。
[0013]在一些实施例中，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置还包括气体过滤组件，所述气体过滤组件耦接于所述气体供给通道中，用于对所述气源提供的压缩气体进行过滤。
[0014]在一些实施例中，所述气体过滤组件包括第一气体过滤器和第二气体过滤器，其中所述第一气体过滤器和所述第二气体过滤器具有不同的滤芯孔径。
[0015]在一些实施例中，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置还包括:喷嘴移动组件，其与所述至少一个气体喷嘴相连接，用于移动所述至少一个气体喷嘴以改变所述至少一个气体喷嘴相对于所述传送带的位置。
[0016]在一些实施例中，所述喷嘴移动组件包括:移动平台，所述移动平台处于所述传送带上方一定距离的第一平面，该第一平面平行于所述传送带所在的第二平面，所述移动平台具有可移动的滑块，所述至少一个气体喷嘴被连接到所述滑块上，并且所述滑块能够在所述第一平面内移动以带动所述至少一个气体喷嘴移动。
[0017]在一些实施例中，所述移动平台包括两个引导所述滑块移动的导轨，其中这两个导轨的延伸方向相互垂直，并且其中一个方向平行于所述传送带的传送方向。
[0018]在一些实施例中，所述至少一个气体喷嘴通过可挠软管连接到所述喷嘴移动组件。
[0019]在一些实施例中，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置还包括支撑架，其用于支撑所述移动平台，并且所述移动平台与所述支撑架接触的面具有锯齿，以增加其间的摩擦力。
[0020]在本申请的另一方面，还提供了一种医用输液袋制袋设备，包括根据前述方面所述的用于冷却射频焊封后输液袋的装置。
[0021]以上为本申请的概述，可能有简化、概括和省略细节的情况，因此本领域的技术人员应该认识到，该部分仅是示例说明性的，而不旨在以任何方式限定本申请范围。本概述部分既非旨在确定所要求保护主题的关键特征或必要特征，也非旨在用作为确定所要求保护主题的范围的辅助手段。
【附图说明】
[0022]通过下面说明书和所附的权利要求书并与附图结合，将会更加充分地清楚理解本申请内容的上述和其他特征。可以理解，这些附图仅描绘了本申请内容的若干实施方式，因此不应认为是对本申请内容范围的限定。通过采用附图，本申请内容将会得到更加明确和详细地说明。
[0023]图1示出了根据本申请一个实施例的用于冷却射频焊封后输液袋的装置；
[0024]图2示出了图1所示的用于冷却射频焊封后输液袋的装置的气体通道；
[0025]图3示出了图1所示的用于冷却射频焊封后输液袋的装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0026]在下面的详细描述中，参考了构成其一部分的附图。在附图中，类似的符号通常表示类似的组成部分，除非上下文另有说明。详细描述、附图和权利要求书中描述的说明性实施方式并非旨在限定。在不偏离本申请的主题的精神或范围的情况下，可以采用其他实施方式，并且可以做出其他变化。可以理解，可以对本申请中一般性描述的、在附图中图解说明的本申请内容的各个方面进行多种不同构成的配置、替换、组合，设计，而所有这些都明确地构成本申请内容的一部分。
[0027]图1示出了根据本实用新型一个实施例的一种用于冷却射频焊封后输液袋的装置100。该装置100可以被用于医用输液袋制袋设备中，例如与用于射频焊封输液袋的装置相邻，并且用于对射频焊封后的输液袋进行冷却。
[0028]如图1所示，用于冷却射频焊封后输液袋的装置100包括传送组件，该传送组件包括传送带120。传送带120用于承载和移动一个或多个输液袋110。在一些实施例中，传送带120可以由驱动装置(图中未示出)所驱动。在驱动装置的驱动下，传送带120可以移动或停止，从而使其上承载的输液袋随着传送带120移动或停止。
[0029 ] 在一些实施例中，传送带120可以包括传送起始位置和传送结束位置。该传送起始位置可以与用于射频焊封输液袋的装置相邻，以接收射频焊封后的输液袋;而传送结束位置可以与实施后续处理的工艺设备相邻，例如与切割设备相邻，以将冷却后的输液袋110传送给该工艺设备。
[0030]需要说明的是，被冷却处理的输液袋110通常是由聚合物膜片射频焊封工艺形成的。在一些实施例中，聚合物膜片可以由聚乙烯(PVC)材料制成，而在另一些实施例中，聚合物膜片也可以由非PVC复合膜片制成，其中该非PVC复合膜片例如是由三层不同熔点的塑料材料如聚丙稀(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)及多种弹性材料(SEBS)共挤出膜的。此外需要说明的是，输液袋110具体可以是输液袋的内袋，即直接接触液体的部分，也可以进一步包括输液袋的外部包装层，也即包裹在内袋外部的不直接接触液体的部分。
[0031]经焊封处理后，输液袋110，特别是其中被焊封的区域可能具有较高的温度，因而输液袋110的这些区域被软化。这些软化区域的一部分需要进行后续处理，以形成例如输液袋110的吊孔112，或者附接导管113等。其中，吊孔112又称为悬挂孔，用于在输液时将输液袋悬挂在输液架上。导管113被设置在输液袋110中与吊孔112相对的一侧，其可以包括注射塞管。注射塞管的一端与输液袋110内袋的腔体连通，在给输液袋灌装液体后，用注射塞将注射塞管的另一端密封。在一些例子中，导管113还可以包括进气管，其用于向输液袋110内引入气体，通常其在输液袋未使用时也被密封。在输液袋生产过程中，通常采用射频焊封工艺将导管113射频焊封到输液袋上。然而，为了提高输液袋的生产效率，在焊封完成后，需要尽快将输液袋运送到后续处理设备进行处理，如果由输液袋的软化区域进行自行冷却则需要较长的冷却时间，因此需要该装置100提供高效、快速的冷却处理。
[0032]为了对软化的输液袋110进行冷却处理，装置100还包括第一气体喷嘴131和第二气体喷嘴132，这两个气体喷嘴131、132通过气体供给通道140与气源(图中未示出)连接。其中，气源用于提供压缩气体，例如压缩空气或压缩氮气，压缩气体的压力和温度可以根据实际情况进行调节。一般情况下，压缩气体的温度应低于输液袋110冷却之前的温度，例如压缩气体的温度与室温相同，例如为15至30摄氏度。
[0033]在一些实施例中，第一气体喷嘴131和第二气体喷嘴132位于传送带120上方，用于向传送带120上的预定冷却位置喷出压缩气体，以对移动到预定冷却位置的输液袋110进行冷却。该预定冷却位置可以根据输液袋需要冷却的区域来确定，并且通过调整气体喷嘴131和132的位置和取向来设置。在一些实施例中，当输液袋移动到预定冷却位置时，第一气体喷嘴131朝向输液袋110的吊孔112位置喷出气体，而第二气体喷嘴132朝向输液袋110的导管113的焊封位置喷出气体。本领域技术人员可以理解，在实际应用中，还可以根据需要配置更多的气体喷嘴，不同的气体喷嘴可以用于同时对同一个输液袋的不同区域进行冷却，也可以同时对不同的输液袋进行冷却。例如，在图1所示的实施例中，第一气体喷嘴131和第二气体喷嘴132并非对同一个输液袋进行冷却，但是由于传送带120可以使得每个输液袋110均被传送通过这些气体喷嘴131和13 2的下方，因此每个输液袋110需要被冷却的区域均可以被冷却处理。再例如，可以提供四个气体喷嘴，其中两个对一个输液袋进行冷却，而另两个对另一个相邻的输液袋进行冷却，从而实现同时对两个输液袋进行冷却处理。
[0034]在一些实施例中，气体喷嘴131、132可以具有多个出气孔。通过设置多个出气孔，可以使气体喷出面积增大，并且喷出的气体压力更均匀。在一些实施例中，每个出气孔的通流截面直径可以设置为0.1至1.0毫米，例如0.2、0.5或0.8毫米。本领域技术人员可以理解，出气孔的数量和通流截面直径可以根据气源的温度、压力、待冷却区域的面积等因素进行选择。
[0035]图2示出了图1所示的装置100的气体供给通道140。
[0036]如图2所示，气体供给通道140始于气源135，气源135用于提供压缩气体，而气体喷嘴131和132位于气体供给通道140的最下游，用于喷出气体。气阀136被连接在气体供给通道140中，位于气体喷嘴131和132的上游，用于控制压缩气体由气源135向气体喷嘴131和132的流动。当气阀136打开时，压缩气体流过气体供给通道140，并且经由气体喷嘴131和132喷出；当气阀136关闭时，气源135停止向其下游供给压缩气体。
[0037]在一些实施例中，装置100的气体供给通道140还包括气体过滤组件150。气体过滤组件150耦接在气体供给通道140中，用于对气源135提供的压缩气体进行过滤，以滤除压缩空气中的颗粒污染物。由于输液袋对加工环境的洁净度要求较高，而经过滤的压缩空气可以具有良好的洁净度，因此能够满足输液袋冷却处理的需要，不会污染输液袋。在一些实施例中，气体过滤组件150可耦接在气阀136与气体喷嘴131、132之间。在一些实施例中，气体过滤组件150可耦接在气源135与气阀136之间。
[0038]在一些实施例中，气体过滤组件可以包括一个过滤器，例如高效颗粒空气(HEPA)过滤器。在一些实施例中，例如如图2所示的气体供给通道140中，气体过滤组件150可以包括两个或多个过滤器，并且各个过滤器可以具有相同或不同的滤芯孔径。在一些实施例中，各个过滤器相互串联，即压缩气体从气体过滤组件150的上游流入气体过滤组件150后，依次经过各个不同的过滤器过滤后，从气体过滤组件150的另一端出来。在一些实施例中，气体过滤组件150包括第一气体过滤器和第二气体过滤器，其中第一气体过滤器和第二气体过滤器具有相同的滤芯孔径，均为0.1至0.5微米，优选为0.2微米。两级或更多级的过滤可以更好地保证冷却气体的洁净度。
[0039]仍参考图1所示，驱动传送带120的驱动装置与气阀的运行均由一控制器(图中未示出)控制。该控制器例如为可编程逻辑控制器(PLC)，其可以提供装置100运行所需的各种控制信号。在一些实施例中，控制器可以提供一控制信号，该控制信号控制驱动装置与气阀同步工作。具体而言，驱动装置与气阀同步工作是指，驱动装置驱动传送带120的移动或停止与气阀的关闭或打开相互配合。例如，当驱动装置驱动传送带120移动以使得输液袋110中的一个移动到预定冷却位置时，可以停止移动传送带120，同时打开气阀以对该预定冷却位置处的输液袋110进行冷却处理。当传送带120停止移动预定时间后，气阀关闭以停止冷却处理，并随后继续驱动传送带120向前移动，使下一个输液袋110移动到预定冷却位置，如此反复。这样，在移动输液袋110的过程中，气阀关闭，气体喷嘴131和132不会喷出冷却气体，而仅当输液袋110移动到预定冷却位置才会喷出冷却气体，这种设置可以减少压缩气体的不必要的消耗。
[0040]在实际应用中，需要被冷却的输液袋的规格可能不同，因此其需要冷却的部位也可能不同，例如吊孔位置或者注射塞和排气管位置可能不同。因此，在一些实施例中，装置100还包括喷嘴移动组件160。喷嘴移动组件160与气体喷嘴131和132相连接，用于移动和调节气体喷嘴131和132相对于传送带120的位置，使得输液袋110的预定冷却位置可以根据需要进行调整。
[0041]在一些实施例中，喷嘴移动组件160包括移动平台，移动平台处于传送带120上方一定距离的第一平面161，第一平面161与传送带120所在的第二平面平行。移动平台具有可移动的滑块162，可移动滑块162可以在第一平面161上移动。气体喷嘴131、132被耦接到滑块162上，从而气体喷嘴131、132能够随着滑块162在第一平面161的移动，在传送带120上方水平移动。关于气体喷嘴131、132与滑块162的连接将在下文中进一步说明。
[0042]在一些实施例中，移动平台可以包括与传送带120的传送方向121平行的导轨163。在一些实施例中，移动平台还包括与传送带120的传送方向121相互垂直的导轨164。导轨163和164可以穿过滑块162，从而分别引导滑块162沿平行于传送方向121及垂直于传送方向121的方向移动。导轨163和164给滑块162提供了两个方向的移动自由度，因而可以灵活调节气体喷嘴131和132的位置，以适应不同规格的输液袋。
[0043]在一些实施例中，滑块162还包括锁止机构165。锁止机构165具有锁止和松开状态。当锁止机构165处于锁止状态时，滑块162不能沿着导轨163和164移动；当锁止机构165处于松开状态时，滑块162可沿着导轨163和164移动。在调整气体喷嘴131和132相对于传送带120的位置时，设置锁止机构165为松开状态；当气体喷嘴131和132被调整到合适位置后，设置锁止机构165为锁止状态，从而防止由于震动或气体喷出等原因导致气体喷嘴131和132偏离预定冷却位置。
[0044]在一些实施例中，气体喷嘴131和132分别通过可挠软管171和172与喷嘴移动组件160连接。具体地，气体喷嘴131和132分别通过可挠软管171和172与喷嘴移动组件160的喷嘴连接杆166相连，而喷嘴连接杆166又被连接到滑块162。其中，喷嘴连接杆162可以相对于滑块162沿X方向移动，并且可以在滑块162的带动下沿Y方向移动。可挠软管171和172可以为诸如金属、塑料或复合材料等制成的具有一定硬度的空心管道。可挠软管171和172具有一定的机械强度，可以防止由于气体喷嘴131和132喷出气体时相应的反作用力造成气体喷嘴131和132的位置发生偏移。此外，可挠软管171和172还可以被预先弯曲，并且在弯曲后能够保持其形状，从而可以灵活地调整气体喷嘴131和132的相对位置和喷气角度。优选地，气体喷嘴131和132的喷气角度与水平面垂直，以避免喷出的冷却气体移动输液袋，还可以使喷出的气体更加集中，冷却效率更高。
[0045]在一些实施例中，装置100还包括支撑架180。支撑架180用于支撑移动平台，将气体通道、气体喷嘴131和132等固定于传送带120上方。
[0046]图3为图1的装置中的区域175沿Y方向的纵向剖视图，其示出了支撑架180与移动平台之间的接触关系。如图3所示，支撑架180与移动平台的接触面具有锯齿190，以增加其间的摩擦力。
[0047]应当注意，尽管在上文详细描述中提及了用于冷却射频焊封后输液袋的装置的若干模块或子模块，但是这种划分仅仅是示例性的而非强制性的。实际上，根据本申请的实施例，上文描述的两个或更多模块的特征和功能可以在一个模块中具体化。反之，上文描述的一个模块的特征和功能可以进一步划分为由多个模块来具体化。
[0048]那些本技术领域的一般技术人员可以通过研究说明书、公开的内容及附图和所附的权利要求书，理解和实施对披露的实施方式的其他改变。在权利要求中，措词“包括”不排除其他的元素和步骤，并且措辞“一”、“一个”不排除复数。在本申请的实际应用中，一个零件可能执行权利要求中所引用的多个技术特征的功能。权利要求中的任何附图标记不应理解为对范围的限制。
【主权项】
1.一种用于冷却射频焊封后输液袋的装置，其特征在于，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置包括: 传送组件，其包括用于承载并移动输液袋的传送带； 气源，其用于提供压缩气体；以及 至少一个气体喷嘴，其通过气体供给通道连接到所述气源以接收压缩气体，所述至少一个气体喷嘴用于向所述传送带上的预定冷却位置喷出气体，以对移动到所述预定冷却位置的输液袋进行冷却。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置还包括: 驱动装置，其耦接到所述传送带，用于驱动所述传送带；以及 气阀，其耦接在所述气体供给通道中，用于控制压缩气体由所述气源向所述至少一个气体喷嘴的流动。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述驱动装置与所述气阀被配置为接收控制信号，在所述控制信号的控制下，所述驱动装置驱动所述传送带移动以使得输液袋逐个移动到所述预定冷却位置并停留预定时间，并且所述气阀在每个输液袋停留在所述预定冷却位置时开启以允许气体经由所述至少一个气体喷嘴喷出。4.根据权利要求1或3所述的装置，其特征在于，所述至少一个气体喷嘴包括第一气体喷嘴和第二气体喷嘴，所述第一气体喷嘴和第二气体喷嘴分别用于向输液袋的不同位置喷出气体。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，当所述输液袋处于所述预定冷却位置时，所述第一气体喷嘴被配置为朝向所述输液袋的吊孔位置喷出气体，所述第二气体喷嘴被配置为朝向所述输液袋的导管的焊封位置喷出气体。6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第一气体喷嘴和所述第二气体喷嘴被配置为同时喷出气体。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述输液袋是由聚合物膜片射频焊封形成的，所述传送组件与用于焊封所述输液袋的装置相邻，以接收焊封形成的输液袋。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少一个气体喷嘴具有多个出气孔，其中每个出气孔的通流截面直径为0.1至1.0毫米。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置还包括气体过滤组件，所述气体过滤组件耦接于所述气体供给通道中，用于对所述气源提供的压缩气体进行过滤。10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述气体过滤组件包括第一气体过滤器和第二气体过滤器，其中所述第一气体过滤器和所述第二气体过滤器具有不同的滤芯孔径。11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置还包括: 喷嘴移动组件，其与所述至少一个气体喷嘴相连接，用于移动所述至少一个气体喷嘴以改变所述至少一个气体喷嘴相对于所述传送带的位置。12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述喷嘴移动组件包括: 移动平台，所述移动平台处于所述传送带上方一定距离的第一平面，该第一平面平行于所述传送带所在的第二平面，所述移动平台具有可移动的滑块，所述至少一个气体喷嘴被连接到所述滑块上，并且所述滑块能够在所述第一平面内移动以带动所述至少一个气体喷嘴移动。13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述移动平台包括两个引导所述滑块移动的导轨，其中这两个导轨的延伸方向相互垂直，并且其中一个方向平行于所述传送带的传送方向。14.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述至少一个气体喷嘴通过可挠软管连接到所述喷嘴移动组件。15.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述用于冷却射频焊封后输液袋的装置还包括支撑架，其用于支撑所述移动平台，并且所述移动平台与所述支撑架接触的面具有锯齿，以增加其间的摩擦力。16.—种医用输液袋制袋设备，包括根据权利要求1至15中任一项所述的用于冷却射频焊封后输液袋的装置。
【文档编号】B31B1/74GK205522684SQ201620116062
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】徐栋, 瞿韬, 赖姜波
【申请人】上海百特医疗用品有限公司