专利名称：自动上墨印章机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印章机。
印章为各行各业都需使用的、必不可少的工具。加盖印章的操作程序分为两步，第一步为上印泥，第二步为加盖印章。整个操作过程为手动，劳动量大，效率低下。现有一种自动印章机，虽能解决一部分问题，但也存一些不足之处。一是、印章与印章座之间采用粘结式，对使用的印章有固定尺寸要求，若现有其它规格的印章就无法使用，要用就必须重新刻制新印章才能使用。二是、要求印章必须是圆形的，其它形状的印章均不能使用。由于存在上述不足，故其推广应用受到限制。
本实用新型的目的在于提供一种适用于各种规格印章、结构简单、使用方便的自动上墨印章机。
实现上述目的的技术解决方案是这样的。
自动上墨印章机，包括框架、印章座等，其特征在于框架分为上框架2和下框架3，上、下框架均为型，上框架2的两侧下部设的横槽11，下框架3的两侧中下部上设有曲槽10，上框架2套设在下框架3上，且横槽11与曲槽10对应，并通过移动轴7连接；上框架2的顶部设有支杆孔，支杆5的一端设于下框架3的顶面上，另一端设于手柄1内，手柄1内设有弹簧6；印章座4通过U型槽杆及两侧的固定轴8设于下框架3的中部，移动轴7的内端位于U型槽杆9的两侧槽内，印章盒13与印章座4对应设于下框架3的一侧。
本实用新型结构设计合理、简单，使用方便，使用该种印章机可极大的提高工作效率。该印章机适用于各种规格印章的使用，极大的方便了使用者。
图1为本实用新型结构示意图，图2为
图1的右视图，
图3为
图1的下框架部分局部剖视图，图4为印章面工作状态示意图。
下面结合非限定实施例对本实用新型作进一步地说明。
由
图1、图2、图3可见，本实用新型自动上墨印章机，包括上框架2、下框架3、印章座4等。上、下框架均为型，上框架2的两侧下部开有横槽11，下框架3的两侧中下部上开有曲槽10，所述曲槽10上部为斜槽下部为直槽。上框架2套装在下框架3上，且横槽11与曲槽10对应，并通过移动轴7使上、下框架连接，且移动轴7可沿横槽11或曲槽10滑动。下框架3安装在底座12上。上框架2的顶部开有支杆孔，支杆5的一端定下框架3的顶面上，另一端安装在手柄1内，手柄1内安装着弹簧6。印章座4通过U型槽杆9及两侧的固定轴8安装在下框架3的中部，移动轴7的内端位于U型槽杆9的两侧槽内。印章盒13与印章座4对应安装在下框架3的一侧。
使用中，印章装入印章座4，并通过其底部的螺栓固定。用手下压手柄1使上框架2下移，并使移动轴7沿下框架3上的曲槽10向下滑动，同时移动轴7又沿上框架2上的横槽11向左滑动，且带动印章座4开始围绕固定轴8转动。当移动轴7下移至下框架3曲槽10的直槽处时，印章的章面已处于水平位置，再继续下移，则章面即与纸面接触，完成盖印操作。
权利要求1.自动上墨印章机，包括框架、印章座等，其特征在于框架分为上框架2和下框架3，上、下框架均为型，上框架2的两侧下部设的横槽11，下框架3的两侧中下部上设有曲槽10，上框架2套设在下框架3上，且横槽11与曲槽10对应，并通过移动轴7连接；上框架2的顶部设有支杆孔，支杆5的一端设于下框架3的顶面上，另一端设于手柄1内，手柄1内设有弹簧6印章座4通过U型槽杆及两侧的固定轴8设于下框架3的中部，移动轴7的内端位于U型槽杆9的两侧槽内，印章盒13与印章座4对应设于下框架3的一侧。
专利摘要本实用新型涉及一种印章机。包括框架、印章座,其特征在于:框架分为上框架、下框架,上、下框架上均开有槽,槽内设有移动轴,且两框架套设,印章座设于下框加内,带弹簧的手柄设于上框架顶部。本实用新型结构设计合理、简单,使用方便,适用于安装各种规格的印章,使用该印章机可极大的提高工作效率。
文档编号B41K1/00GK2445924SQ00221509
公开日2001年9月5日 申请日期2000年8月22日 优先权日2000年8月22日
发明者王大庆 申请人:王大庆