专利名称：整合式热转写耗材装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于打印装置的热转写耗材装置(Printercartridge)，特别是涉及一种同时具有一置纸匣(paper cassette)及一色带匣(ribbon cassette)的整合式热转写耗材装置。
背景技术：
整合式热转写耗材装置安装于打印装置内，此打印装置利用热感式打印头来打印文件，整合式热转写耗材装置内同时设置有置纸匣以及成像材料匣(imaging material casstte)，置纸匣用来放置打印材料如纸张，而成像材料匣是用来放置成像材料如墨水胶卷(ink film)或色带。与传统的打印装置相比，其置纸装置及成像材料装置是分开设置，整合式热转写耗材装置内的置纸匣及成像材料匣设置在同一耗材装置内，因而使用者在安装及维修耗材装置时显得更方便及节省时间。
请参考图1，图1为现有整合式热转写耗材装置20的示意图。整合式热转写耗材装置20包括有一置纸匣21用来放置待打印纸张、以及一成像材料匣22用来放置成像材料。成像材料存放于滚轮23上，此成像材料可为墨水胶卷、墨水色带或类似的滚轮式成像材料。整合式热转写耗材装置20另包括有一导引开口(guide opening)24a，设置于置纸匣21及成像材料匣22之间，此导引开口24a具有一进纸口(paper inlet)24b设于其上方、以及一出纸口(paper outlet)24c设于其下方。置纸匣21内设有一纸张支撑板(papersupport plate)25a，用来支撑待打印纸张于置纸匣21内，此纸张支撑板25a栓接于一插销25b，此插销25b装设于置纸匣21的一端。
请参考图2，图2为整合式热转写耗材装置20安装于一打印装置30内的示意图。经由一般的安装程序后，整合式热转写耗材装置20可被安装于打印装置30内，打印装置30内设置有支撑托架(support bracket)31固定于打印装置30内，整合式热转写耗材装置20于打印装置30内由此支撑托架31所支撑。
请参考图3，图3为现有打印装置30中纸张的前进路径图。当打印装置30准备取纸(本实用新型的所有图中以虚线表示纸张的行进路径)并开始打印工作时，打印装置内的一杠杆32会向上转动以提高纸张支撑板25a，由于纸张支撑板25a的另一端栓接于插销25b，因此，当杠杆32提高纸张支撑板25a时，纸张支撑板25a会以插销25b为轴心而转动，因而成一倾斜的状态，如图3所示。当纸张支撑板25a被提高后，置纸匣21内的最顶端的纸张P便会触及供纸皮带(supplying belt)33，供纸皮带33带动纸张P前进，当纸张碰到一导引板(guiding plate)34时，纸张P便被转向而进行导引开口24a的进纸口24b。接着，纸张P会经由导引开口24a的出纸口24c排出，且由一主动滚轮(capstan roller)35及一被动滚轮(pinch roller)36所带动，最后，纸张P会被带动至一压纸滚轮(platen roller)37及一打印头装置(print headassembly)38之间，以进行打印。
请参考图4，图4为现有打印装置30在打印纸张P的示意图。当纸张P顺利被带动至压纸滚轮37及打印头装置38之间后，打印装置30便可开始打印工作，此时压纸滚轮37会提高以按压纸张P，使纸张P可紧靠于成像材料I上，同时，打印头装置38会下降以支撑成像材料I，如此，打印装置30便可对纸张P进行打印，当打印完成后，纸张P会由出纸皮带(dischargebelt)39所带动，出纸皮带39会带动纸张P使之排出打印装置30外，纸张P的出纸方向正好与进纸方向相反。
然而，现有整合式热转写耗材装置20体积庞大，难于收合及保管。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种整合式热转写耗材装置，其包括有一置纸匣及一色带匣，此整合式热转写耗材装置可减小其本身的体积以方便储存及保管。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种用于一打印装置的整合式热转写耗材装置，其包括有一用来放置纸张的置纸匣；一用来放置成像材料的成像材料匣，在所述成像材料匣内设有一第一卷轴及一可相对于所述第一卷轴作移动的第二卷轴；以及至少一支撑架，其设有一第一端，其连接于所述置纸匣、以及一第二端，其连接于所述成像材料匣的第一卷轴。
本实用新型整合式热转写耗材装置的优点在于，其色带匣内设置有一可移动的第二卷轴，以减小整合式热转写耗材装置所占据的空间，使其可方便的作收合，以利于储存及保管。
图1为现有整合式热转写耗材装置的示意图；图2为整合式热转写耗材装置安装于打印装置内的示意图；图3为现有打印装置中纸张的前进路径图；图4为现有打印装置打印纸张的示意图；图5为本实用新型打印装置的示意图；图6为图5打印装置沿切线6-6的剖视图；图7为本实用新型整合式热转写耗材装置的示意图；图8为本实用新型整合式热转写耗材装置收合后的示意图；图9及图10为本实用新型整合式热转写耗材装置的操作动作示意图；图11为本实用新型另一实施例的整合式热转写耗材装置的剖视图；图12及图13为本实用新型第二实施例的整合式热转写耗材装置的各部操作示意图。
具体实施方式
请参考图5及图6，图5为本实用新型打印装置40的示意图，图6为图5打印装置40沿切线6-6的剖视图。打印装置40包括有一壳体41、一取纸滚轮(paper take-up roller)42、一分纸滚轮(paper separation roller)43以及一分纸板(paper separation pad)44，取纸滚轮42、分纸滚轮43以及分纸板44用来带动一纸张，以使纸张可进入至一主动滚轮(capstan roller)45及一被动滚轮(pinch roller)46之间，打印装置40另包括有一热感式打印头(thermalprint head)47、一压纸滚轮(platen roller)48以及一色带拉紧滚轮(ribbontension roller)49，热感式打印头47用来把成像材料上的墨水打印在纸张上，以完成打印工作。
请参考图7，图7为本实用新型整合式热转写耗材装置50的示意图。本实用新型整合式热转写耗材装置50包括有一置纸匣(paper cassette)51及一色带匣(ribbon cassette)52，置纸匣51经由一对支撑架(brace)53而连接于色带匣52，置纸匣51用来放置纸张，而色带匣52用来放置含有墨水的色带，色带在色带匣52内设置于一第一卷轴(first reel)54a及一第二卷轴(secondreel)54b上。置纸匣51经由固定装置固定于每一支撑架53的第一端上，而色带匣52于第二卷轴的位置以栓接的方式连接至每一支撑架53的第二端，因此色带匣52可作180°的翻转而置于置纸匣的上方51。色带匣52的壳体经由特定的设计以使其不会干扰打印装置40内的色带拉紧滚轮49及被动滚轮46。
请参考图8，图8为本实用新型整合式热转写耗材装置50收合后的示意图。图8中的色带匣52被翻转并置于置纸匣51的上方，色带匣52的翻转动作如图中箭头60所示，整合式热转写耗材装置50于收合后可减小其所占据的空间，方便使用者储存及保管。整合式热转写耗材装置50可以收合的方式安装于打印装置40内，也可以图7所示的展开的方式安装于打印装置40内。
请参考图9及图10，图9及图10为本实用新型整合式热转写耗材装置50的操作动作示意图。首先，整合式热转写耗材装置50以收合的方式被安装至打印装置40的壳体41内，此时，打印装置内的热感式打印头47会被升高，如图9所示，以使色带匣52可旋转至展开的状态而进入至打印装置40的壳体41内，最后，热感式打印头47会下降至原来的位置，并触及色带R，如图10所示，如此，打印装置40便可开始打印的工作。
请继续参考图10，当打印装置40开始打印工作时，打印装置40内的取纸滚轮42会转动而带动多张纸张P中的最顶端一纸张(图10中以虚线表示)前进，以使纸张被带动至分纸滚轮43及分纸板44之间。接着，纸张会被带动至主动滚轮45及被动滚轮46之间，而主动滚轮45与被动滚轮46会继续带动纸张使其进入至热感式打印头47及压纸滚轮48之间，此时，打印装置40便可开始打印纸张。打印时，压纸滚轮48紧压于纸张上，以使纸张可紧靠于色带R，而色带R则由热感式打印头47所支撑，热感式打印头47可加热色带R以打印纸张。当打印完成后，主动滚轮45及被动滚轮46旋转以排出纸张至打印装置40的壳体41外。
当使用者要将整合式热转写耗材装置50从打印装置40的壳体41拆除时，其拆除顺序与安装顺序相反，即首先将热感式打印头47提起，色带匣52旋转而成收合状态，整合式热转写耗材装置50可从打印装置40的壳体41上拆除，最后，热感式打印头47下降而回到原来位置，此时整合式热转写耗材装置50处于一收合状态，可方便使用者储存及保管。
请参考图11，图11为本实用新型另一实施例的整合式热转写耗材装置50的剖视图。图11中的整合式热转写耗材装置50处于一收合的状态，其包含有一色带匣52′、一第一卷轴以及一第二卷轴54b设置于色带匣52′上。图11的整合式热转写耗材装置50与图10不同之处是，图10的整合式热转写耗材装置50的第二卷轴54b以旋转移动的方式使其成一收合的状态，而图11的整合式热转写耗材装置50的第二卷轴54b侧以横向移动的方式使其成一收合的状态。本实用新型第二实施例的各部细节将描述如下，色带匣52′上的第一卷轴54a以固定装置固定于每一支撑架53的第二端上，色带匣52′可经由一滑动机构55作延伸，如此第二卷轴54b可沿一横向方向移动，如图11中的箭头61所示。滑动机构55形成了色带匣52′的侧壁，以使第一卷轴54a可连接于第二卷轴54b，且滑动机构55不会干扰打印装置40内的色带拉紧滚轮49、被动滚轮46或热感式打印头47。
请参考图12及图13，图12及图13为本实用新型第二实施例的整合式热转写耗材装置50的各部操作示意图。首先，热感式打印头47被提高，而整合式热转写耗材装置50以收合的方式安装于打印装置40的壳体41内。参考图12，色带匣52′的第二卷轴54b以横向滑动的方式滑入至打印装置的壳体41内，如图中水平箭头62所示，当第二卷轴54b滑动至定位后，打印装置40内的一升降机构会被打印装置40内的主动滚轮45、被动滚轮46、压纸滚轮48以及色带拉紧滚轮49提高至定位，其移动方向如图12中的箭头63所示。最后，热感式打印头47下降至原来的位置，并触及色带R，如图13所示。如此，打印装置40便可开始对纸张进行打印工作，其方法与图10所示的本实用新型第一实施例相同。
当打印装置40完成打印工作，且使用者要将本实用新型第二实施例的整合式热转写耗材装置50从打印装置40拆下时，其拆除顺序正与安装顺序相反。首先，热感式打印头47被提高，且升降机构将主动滚轮45、被动滚轮46、压纸滚轮48以及色带拉紧滚轮49下降，以避免干扰色带匣52′的第二卷轴54b的滑动。第二卷轴54b朝向第一卷轴54a的方向转动以成一收合的状态，接着整合式热转写耗材装置50便可从打印装置40的壳体41上拆下，最后，热感式打印头47下降至其原来的位置。此时整合式热转写耗材装置50呈一收合的状态，方便使用者存放及保管。
本实用新型整合式热转写耗材装置50不管是第一实施例或第二实施例，其都可使用任何种类的纸张来打印，并不受纸张的大小、厚度及材料所限制，同样地，本实用新型整合式热转写耗材装置50可适合使用任何种类的色带，并不限于以上实施例所述的，此外，本实用新型整合式热转写耗材装置50也不限使用于某特定的打印装置内。
与现有技术相比，本实用新型整合式热转写耗材装置50使用了可旋转或可折叠的色带匣，其使本实用新型整合式热转写耗材装置50可作一收合的状态而减小其所占据的空间，使本实用新型整合式热转写耗材装置50可较方便被存放及保管。
权利要求1.一种用于一打印装置的整合式热转写耗材装置，其特征在于，其包括有一用来放置纸张的置纸匣；一用来放置成像材料的成像材料匣，在所述成像材料匣内设有一第一卷轴及一可相对于所述第一卷轴作移动的第二卷轴；以及至少一支撑架，其设有一第一端，其连接于所述置纸匣、以及一第二端，其连接于所述成像材料匣的第一卷轴。
2.如权利要求1所述的整合式热转写耗材装置，其特征在于，所述第二卷轴为可相对于所述第一卷轴作旋转的设置。
3.如权利要求1所述的整合式热转写耗材装置，其特征在于，所述成像材料匣为可被翻转以使其上下颠倒的设置。
4.如权利要求1所述的整合式热转写耗材装置，其特征在于，所述第二卷轴为可被移动以靠近或远离所述第一卷轴的设置。
5.如权利要求4所述的整合式热转写耗材装置，其特征在于，当所述整合式热转写耗材装置被安装于所述打印装置后的所述第二卷轴移离所述第一卷轴。
6.如权利要求1所述的整合式热转写耗材装置，其特征在于，所述打印装置包括一用来加热所述成像材料的热感式打印头，以将所述成像材料上的墨液打印在所述纸张上。
7.如权利要求6所述的整合式热转写耗材装置，其特征在于，另包括有一用来按压所述纸张以使所述纸张可紧靠于所述热感式打印头上的压纸滚轮。
8.如权利要求1所述的整合式热转写耗材装置，其特征在于，所述成像材料匣为一色带匣，且所述成像材料为一色带。
专利摘要本实用新型提供一种用于一打印装置的整合式热转写耗材装置，其包括有一置纸匣、一成像材料匣以及至少一支撑架。该置纸匣用来放置纸张，而该成像材料匣则用来放置成像材料，该成像材料匣包括有一第一卷轴及一第二卷轴，该第二卷轴可相对于该第一卷轴作移动，以减少该整合式热转写耗材装置所占据的空间。该支撑架包括有一连接于该置纸匣的第一端、以及一连接于该成像材料匣第一卷轴的第二端。
文档编号B41J33/14GK2547512SQ0223871
公开日2003年4月30日 申请日期2002年6月14日 优先权日2002年6月14日
发明者李彦琦 申请人:诚研科技股份有限公司