专利名称：应用于光学模板表面图形的自动印制方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于光学模板表面图形的自动印制方法，该方法可轻易的将所欲印制的图形印制于光学模板上，而不容易被擦拭不见。
背景技术：
在已知技术中，于光学模板上印制图形，需要先滚轧出一最初的光学模板的原膜，再经由一裁切装置裁切成所设定的大小，于裁切完后使光学模板先熟化(aging)，等经过一段时间后再印制图形于光学模板上，等候印制的图形干燥后在进行相关光学模板的处理。而在印制图形的步骤上，起先是以人工的方式进行印制的动作，但是人工印制无法很精准的盖印完成，其中，常会因为抖动或滑动而无法印制的漂亮，且也无法相当精准的印制到指定位置，因而会遭到品质管理部门或客户退回的结果。因此，现今以自动印制的方式替代人工印制，不仅可精准的印制到指定地方，且能节省大量人工成本及工时花费，但上述两种方式均存在共通的缺陷，即在印制完成后均须停滞一段时间，等印制时所用的颜料干燥才可在进行后续的处理步骤，且使用的颜料由于附着能力较差，所以相对的所需成本也相当高，所以在印制的过程中所花费的颜料成本及时间成本都是相当浪费的。
诸如以上已知技术的缺陷，本发明为了改善此方法，以全力进行研发改进，终于提出一种设计合理，且能有效改善上述缺陷的本发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于光学模板表面图形的自动印制方法，该方法的主要技术特征是降低光学模板的接触角后，使其表面变的粗造，本发明使用酸碱法及电晕法(Corona)，使薄膜表面变得粗化，以增加颜料附着于光学模板上的效果，使颜料不易被除去。
上述的电晕法的处理原理即是利用静电放电(electrostaticdischarge)的方式以改善塑料薄膜的涂装附着性，解决聚丙烯或聚乙烯薄膜的印刷方面所产生附着性的问题。除此之外，薄膜表面产生的水份和高固份放射固化油墨(high solids radiation cumable ink)都会导致表面能的增加，例如聚氯乙烯和聚酯都是属于此种薄膜。一般薄膜采取的前处理包括燃烧处理、电晕处理或增进附着性的涂装作业。电晕处理系统包括发电机(generator)、高电压变压器(high voltage transformer和处理机器(treating machine)。而处理机器基本上是一个电容器(capacitor)，处理的材料被安置在电极之间，让电压逐渐增加直至达到电晕处理的目的。因此，电晕处理可以增加表面氧化，促使化学键的断裂而造成更多的氢氧基团(hydroxyl groups)、碳基团(carbonyl bonds)和过氧化氢键，则薄膜表面会改变得粗化(rougheng)，使表面污染降低。塑料薄膜通常被安置在辊筒(roller)之间，并给予双极性物质处理，且通过电极与电极表面相离约数公分。电晕处理随着时间的减少，其影响因素包括上升温度(elevated temperature)和湿度(humidity)，除此之外，还有涂装后减少表面能及改善滑性的添加剂，因此，电晕处理需避免块状的产生及表面能的增加而影响松卷与卷绕。
本发明提供的应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其次要目的是可以获得等待两阶段熟化(aging)的时间，本发明仅须于自动印制及裁切完成后即可等待光学模板熟化，因此可节省制作流程的时间。
为达上述目的，本发明采用的技术手段如下一种应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其步骤包括有(a)形成一光学模板的原膜；(b)使光学模板表面上的接触角降低；(c)自动印制图形于光学模板上；(d)裁切成所设定大小范围；(e)放置一段时间使光学模板熟化(aging)；(f)完成。本发明中的光学模板经由降低表面的接触角后，即可增加颜料于光学模板表面的附着力，以可避免自动印制于光学模板上的图形会轻易被除去。
为使熟悉该项技艺人士了解本发明的目的、特征及功效，兹通过下述具体实施例，并配合所示附图，对本发明详加说明如后。
图1为本发明的步骤流程图；图2A为本发明光学模板原膜的示意图；图2B为本发明光学模板进行表面处理的示意图；图2C为本发明光学模板表面处理完后的示意图。
图中符号说明10光学模板20电极21电极(a)形成一光学模板的原膜(b)使光学模板表面上的接触角降低(c)自动印制图形于光学模板上(d)裁切成所设定大小范围(e)放置一段时间使光学模板熟化(aging)(f)完成具体实施方式
请参阅如图1所示，为本发明的步骤流程图。本发明的一种应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其步骤包括有(a)一光学模板10(如偏光板)(请参阅图2A)的原料经由滚轧而形成光学模板10的原膜，其光学模板10材料可为酪醋酸纤维(CAB)或三醋酸纤维(TAC)；(b)使光学模板10表面上的接触角降低，其中，以破坏光学模板10的表面，使光学模板表面10变的粗糙，以降低接触角，以增加光学模板10表面的附着力，而降低光学模板10表面的接触角可使用酸碱法及电晕法(Corona)等，均能有效的降低光学膜板10表面的接触角；(c)自动印制图形于光学模板10上，其中，自动印制于光学模板10的方式将颜料以自动喷墨于光学模板10上，因颜料主要均是液态的形式，所以该颜料会因为表面张力的缘由而形成小水珠状，如此容易造成不易干燥情形发生，所以将颜料自动印制于前述经过处理后的光学模板10上，因该光学模板10表面上为粗糙不平，因此容易降低颜料的表面张力的接触角，以至于可以使颜料较轻易的附着于光学模板10表面上，且不容易遮受外在环境破坏而除去；(d)裁切成所设定大小范围，将颜料自动印制于光学模板10表面后，即可立刻对光学模板10进行裁切的动作，裁切成以事先设计的大小(e)放置一段时间使光学模板10熟化(aging)，裁切后需将光学模板10放置一段时间，不仅可使光学模板10熟化，且可一并等待自动印制于光学模板10上的尚未干燥的颜料干燥；(f)完成，其后端的处理并非本发明的重点(如去除光学模板10于裁切后所产生的毛边)，所以并不在此再多加阐述。
请参阅图2A、图2B及图2C所示，图2A本发明光学模板原膜的示意图；图2B本发明光学模板进行表面处理的示意图；图2C本发明光学模板表面处理完后的示意图。该光学模板10的原料经由滚轧而形成光学模板的原膜，其光学模板材料可为酪醋酸纤维(CAB)或三醋酸纤维(TAC)，而光学模板10可经由两电极20、21产生的放电(即电晕法)而使得光学模板10表面电的粗糙，如此当颜料自动印制于上时，而能轻易的破坏原先的表面张力，使该光学模板10能轻易使颜料附着于其表面。
由此，本发明提供有关于一种应用于光学模板表面的图形自动印制方法，主要是利用使光学模板表面变的粗糙后，相对的能降低接触角，使得颜料自动印制于光学模板更加不易被去除，且于制作流程上仅需一次的熟化时间，而可节省于制作时间上的成本，因此本发明极具进步性及符合申请发明专利的要件，依法提出申请。
虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
权利要求
1.一种应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其特征是，该步骤包括有(a)形成一光学模板的原膜；(b)使光学模板的表面上接触角降低；(c)自动印制图形于光学模板上；(d)裁切成所设定大小范围；(e)放置一段时间使光学模板熟化；(f)完成。
2.如权利要求1所述的应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其特征是，该光学模板的原膜以经由滚轧制作而成。
3.如权利要求1所述的应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其特征是，该光学模板可为一三醋酸纤维。
4.如权利要求3所述的应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其特征是，以酸碱法降低该光学模板接触角。
5.如权利要求3所述的应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其特征是，以电晕法降低该光学模板接触角。
6.如权利要求1所述的应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其特征是，该光学模板可为一酪醋酸纤维。
7.如权利要求6所述的应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其特征是，以酸碱法降低该光学模板接触角。
8.如权利要求6所述的应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其特征是，以电晕法降低该光学模板接触角。
全文摘要
本发明为一种应用于光学模板表面图形的自动印制方法，其步骤包括有(a)形成一光学模板的原膜；(b)使光学模板的表面上的接触角降低；(c)印制图形于光学模板上；(d)裁切成所设定大小范围；(e)放置一段时间使光学模板熟化(aging)；(f)完成。本发明中的光学模板经由降低表面的接触角后，即可增加颜料于其表面的附着力，以可避免印制于光学模板上的图形会被轻易的除去。
文档编号B41M1/00GK1796150SQ2004101019
公开日2006年7月5日 申请日期2004年12月20日 优先权日2004年12月20日
发明者徐维铉, 李昌衡, 赖义成 申请人:力特光电科技股份有限公司