专利名称：一种应用于牛仔面料的无水洗水工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织品的后整理领域。
背景技术：
牛仔洗水行业是纺织品后整理エ业中的排污大户，所排放的废水数量大、有机污染物含量高、毒性大、难降解，属于比较难处理的污染废水。随着化工エ业的发展，染料品种增多，牛仔洗水废水处理难度大大增加，其相应的污水处理成本也大大提高。经研究发现，臭氧是ー种具有强氧化性的气体，并且具有极强的杀菌效果，它能使染料和涂料的顔色氧化而脱色。但因臭氧产量低氧化效率还不是很高，故目前应用到洗水行业的地方还很少。经调查发现臭氧在超声波协同作用下能在较大程度的提高臭氧的利用率，并且在牛仔服装表面涂上可以提高臭氧活性的催化剂可以大大增加臭氧的氧化效·率。因此臭氧和超声波协同作用并辅以催化剂，可以使臭氧产生大量强氧化性自由基，使染料和涂料的顔色迅速脱去。鉴于以上原因，开发ー种与臭氧相关的洗水エ艺，即ー种应用于牛仔面料的无水洗水エ艺——利用臭氧和超声波协同作用并辅以催化剂处理要洗水的部位。这种洗水エ艺具有流程短、能耗少、节水、基本可达到零排放，设备成本低、易操作等优点，可有效解决洗水行业的污染。传统牛仔服装洗水エ序复杂、能耗大、生产效率低；并且洗水后排放废水量大，所含有机物毒性大，难降解，环境污染严重。
发明内容
本发明目的在于提供一种污染小、能耗低、流程短、效率高、操作简便的洗水方法，以有效解决牛仔洗水行业污染和处理污染的成本问题。针对以上提出的问题，本发明所提供的一种涂料染色纱线制成的牛仔面料的紫外光无水洗水方法，其エ艺流程为
(1)提供一种经过预处理后的牛仔服装；
(2)提供一种能有效提闻臭氧效率的催化剂；
(3)将催化剂制成溶液涂在要洗水的牛仔服装的特定部位；
(4)将涂有催化剂的牛仔服装置于臭氧与超声波协同环境下进行处理；
(5)将处理后的牛仔服装进行清洗烘干等后处理。作为本发明的内容之一，所述流程(I)提供一种经过预处理后的牛仔服装所述ー种牛仔服装的面料为纯棉面料，涤棉面料，麻棉混纺面料，棉毛混纺面料或其它混纺面料。作为本发明的内容之一，所述ー种牛仔服装的染料可以是具有还原性的传统染料，涂料染料等。作为本发明的内容之一，所述预处理包括清洗处理，柔软处理，该处理的配方为渗透剂0. 5-2. Og/L ;柔软剂2. 0-4. Og/L ;防染剂0. 5-2. Og/L ；温度50-70 V ；时间15_30mino作为本发明的内容之一，所述流程(2)提供一种能有效提高臭氧效率的催化剂，该催化剂可以为双氧水、金属氧化物(如NiO、CuO、MnO, Fe2O3等)或双氧水和金属氧化物的混合物。作为本发明的内容之一，所述流程(3)将催化剂制成溶液涂在要洗水的牛仔服装的特定部位中所述牛仔服装的特定部位为任意部位，也可为整张牛仔服装。作为本发明的内容之一，所述流程(4)将涂有催化剂的牛仔服装置于臭氧与超声波协同环境下进行处理。其处理条件为超声波频率15. 0-25. OKHz ;超声波电功率0-500W ；臭氧进气量0. 06-0. 10m3/h ,温度为室温;时间5-15min。作为本发明的内容之一，所述流程(5)中的清洗烘干等后处理方法为在洗涤机中加入适量50-70°Cエ业用水，并配以浮石对臭氧脱色后的牛仔服装进行冲洗10-20min，·然后在烘干机里烘干。作为本发明的内容之一，本发明无水洗水エ艺装置采用全方位均匀进气模式，多方位超声波发生器协同配合，并且内部牛仔服装悬挂传送带利用S型设计，这样的设计可以使牛仔服装各部位的洗水脱色程度可以达到均匀一致。作为本发明的改进和创新，与传统的洗水方法相比，本发明采用无水洗水，エ艺流程简单，工作效率高，污染物质少。
图I是本发明无水洗水エ艺装置 I-牛仔服装悬挂传送帯，2-臭氧进气孔，3-超声波发生器，4-衣物进出自动门。
具体实施例方式下面结合附图，通过实施例对本发明作进ー步详细描述。但应理解本发明的保护范围并不局限于下列实施例，与本发明的思想原理相同的方案均在本专利的保护范围之内。实施例一
(1)提供ー种用靛蓝染料染色的纯棉牛仔服装；
(2)将上述牛仔服装按以下配方进行清水清洗处理，柔软处理后烘干；
渗透剂0. 5g/L ；
柔软剂2. Og/L ；
防染剂0. 5g/L ；
温度50°C ；
时间15min ；
(3)将CuO作为催化剂制成溶液涂抹于牛仔服装的大腿部位；
(4)将涂抹有催化剂牛仔服装悬挂于附图I中的I-牛仔服装悬挂传送带上；控制3-超声波发生器频率为20. OKHz，超声波发生器电功率为300W ;控制2-臭氧进气孔的臭氧进气量为0. 08m3 /h ;调整装置内部温度为室温；处理lOmin。处理完毕后由4-衣物进出自动门取出；(5)将处理后的牛仔服装在洗涤机中加入适量50°Cエ业用水，并配以浮石进行冲洗lOmin，然后在烘干机里烘干。实施例ニ
(1)提供ー种用硫化染料染色的麻棉混纺牛仔服装；
(2)将上述牛仔服装按以下配方进行清水清洗处理，柔软处理后烘干；
渗透剂I. Og/L ；
柔软剂3. Og/L ；
防染剂I. Og/L ；· 温度60°C ；
时间20min ；
(3)将双氧水作为催化剂涂抹于牛仔服装的臀部部位；
(4)将涂抹有催化剂牛仔服装悬挂于附图I中的I-牛仔服装悬挂传送带上；控制3-超声波发生器频率为18. OKHz，超声波发生器电功率为400W ;控制2-臭氧进气孔的臭氧进气量为0. 09m3 /h ;调整装置内部温度为室温；处理12min。处理完毕后由4-衣物进出自动门取出；
(5)将处理后的牛仔服装在洗涤机中加入适量60°Cエ业用水，并配以浮石进行冲洗15min，然后在烘干机里烘干。实施例三
(1)提供一种用涂料染料染色的涤棉混纺牛仔服装；
(2)将上述牛仔服装按以下配方进行清水清洗处理，柔软处理后烘干；
渗透剂2. 0g/L ；
柔软剂4. 0g/L ；
防染剂2. 0g/L ；
温度70°C ；
时间30min ；
(3)将双氧水-NiO作为催化剂制成溶液涂抹于整张牛仔服装；
(4)将涂抹有催化剂牛仔服装悬挂于附图I中的I-牛仔服装悬挂传送带上；控制3-超声波发生器频率为22. OKHz，超声波发生器电功率为250W ;控制2-臭氧进气孔的臭氧进气量为0. 10m3/h ;调整装置内部温度为室温；处理8min。处理完毕后由4-衣物进出自动门取出；
(5)将处理后的牛仔服装在洗涤机中加入适量70°Cエ业用水，并配以浮石进行冲洗20min，然后在烘干机里烘干。
权利要求
1.一种应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其特征在于工艺流程为 (1)提供一种经过预处理后的牛仔服装； (2)提供一种能有效提闻臭氧效率的催化剂； (3)将催化剂制成溶液涂在要洗水的牛仔服装的特定部位； (4)将涂有催化剂的牛仔服装置于臭氧与超声波协同环境下进行处理； (5)将处理后的牛仔服装进行清洗烘干等后处理。
2.根据权利要求I所述应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其特征在于所述流程(I)提供一种经过预处理后的牛仔服装，该牛仔服装的面料为纯棉面料，或涤棉面料，或麻棉混纺面料，或棉毛混纺面料。
3.根据权利要求2所述应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其特征在于所述一种牛仔服装的染料是靛蓝染料、或硫化染料、或涂料染料。
4.根据权利要求2所述的一种应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其特征在于所述预处理包括清洗处理，柔软处理，该处理的配方为渗透剂O. 5-2. Og/L ;柔软剂2. 0-4. Og/L ；防染剂 O. 5-2. Og/L ;温度 50-700C ;时间 15_30min。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的一种应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其特征在于所述流程(2)提供一种能有效提高臭氧效率的催化剂，该催化剂可以为双氧水、金属氧化物(如NiO、CuO、MnO, Fe2O3等)或双氧水和金属氧化物的混合物。
6.根据权利要求I至4中任意一项所述的一种应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其特征在于所述流程(3)将催化剂制成溶液涂在要洗水的牛仔服装的特定部位中所述牛仔服装的特定部位为任意部位，也可为整张牛仔服装。
7.根据权利要求I至4中任意一项所述的一种应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其特征在于所述流程(4)将涂有催化剂的牛仔服装置于臭氧与超声波协同环境下进行处理；其处理条件为超声波频率15. 0-25. OKHz ;超声波电功率0-500W;臭氧进气量0.06-0. 10m3/h ;温度为室温；时间 5-15min。
8.根据权利要求I至4中任意一项所述的一种应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其特征在于所述流程(5)中的清洗烘干等后处理方法为在洗涤机中加入适量50-70°C工业用水，并配以浮石对臭氧脱色后的牛仔服装进行冲洗10-20min，然后在烘干机里烘干。
全文摘要
本发明提供了一种应用于牛仔面料的无水洗水工艺，其工艺流程为(1)提供一种经过预处理后的牛仔服装；(2)提供一种能有效提高臭氧效率的催化剂；(3)将催化剂制成溶液涂在要洗水的牛仔服装的特定部位；(4)将涂有催化剂的牛仔服装置于臭氧与超声波协同环境下进行处理；(5)将处理后的牛仔服装进行清洗烘干等后处理。与传统的牛仔布洗水方法相比，利用臭氧超声波协同作用加上催化剂的催化作用处理牛仔服装，可很大程度上提高臭氧的效率，使染料的颜色迅速被氧化而脱色。并且此方法具有流程短、能耗少、节水、基本可达到零排放，设备成本低、易操作等优点，可有效解决洗水行业的污染。
文档编号D06M11/42GK102787486SQ20121028996
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者余刚, 易长海, 甘厚磊, 田磊 申请人:广东省均安牛仔服装研究院