专利名称：冷转印之制造方法
技术领域：
本发明系与鞋底的转印有关，更详而言之，尤指待转印物品毋须加热，且无论弧度面或是凹凸面均能转印均匀、不掉落印刷图案的一种冷转印之制造方法。
背景技术：
转印的方法有许多种，有热转印、水转印...等等，其中热转印已大量广泛地应用于各种物品的印刷，使印刷的产品具有美感或显现其独特的标志，是现代产品畅销的一项利器，它主要是将一待转印的物品，将转印膜以加压、加热方式使图案印刷在待转印的物品上(譬如鞋底)，热转印在小面积或平面上可以加印稳定，但是对于凹凸面或是弧度面加印时，则常有品质不稳的情形产生，可能会出现印刷不均匀，或有脱落的情形产生。
再者，热转印中的转印膜，如果达不到其预定温度(热烘)，则转印膜无法附着于待转印的物品上，如果超过其预定温度，则转印膜加印在待转印的物品上，其图案会模糊不清，故热转印的温度控制系统与加压控制系统，影响着热转印的品质与稳定。
总之，诸如上述种种因素，即待转印物品的凹凸面、弧度面与温度控制、加压控制、转印膜等，都是影响着热转印的品质。
发明内容本发明一种冷转印之制造方法，其主要目的系提供毋需热烘转印膜，并且可以适用于弧度面或凹凸不平面的转印，能达到均匀地加印图案，提高其品质。
本发明一种冷转印之制造方法，其包含有一转印膜、一转印物、一软性下抵压件、一硬性上抵压件、一压力框及一模座，该模座供软性下抵压件定位，该软性下抵压件与硬性上抵压件的相对面为凸面及凹面，以符合转印物的形体，而该压力框及硬性上抵压件可作升降于模座上，该模座设有数气孔，下方具有吸气管可作吸气动作。
其制造方法的步骤如下(1)将转印物的上表面，以溶剂清洁，并涂上粘着剂，等待转印；
(2)具有印刷图样的转印膜，裁切成预定面积，该印刷图样为假性附着于转印膜上；(3)将转印膜放置于模座上，并覆盖于该软性下抵压件上，且将转印膜周边拉平；(4)下降该压力框，以将转印膜定位于模座上；(5)以气孔作模座内吸气，使转印膜包覆软性下抵压件；(6)转印物覆盖于转印膜上，并转印物与软性下抵压件相对位；(7)下降该硬性上抵压件，使硬性上抵压件加压于转印物、转印膜及软性下抵压件，作转印动作；(8)上升该硬性上抵压件与压力框，取出转印物(含转印膜)；(9)将转印物上表面之转印膜撕去，即留下印刷图样于转印物上表面，从而完成转印动作；据此，以软性下抵压件供转印膜受压于转印物及硬性上抵压件的加压，而转印膜完全贴合于转印物，并且毋需任何的热烘，达到冷转印，且印刷图样均匀，提高印刷品质。
其中，该压力框以气压机构作升降。
其中，该硬性上抵压件以气压机构作升降。
其中，该转印物为一鞋底。
本发明一种冷转印之制造方法，其优点是它未使用任何热烘或加温作业，没有温度控管的问题，只要一般常温下即可运作。又因毋需加温，没有加温的因素，故不会有因温度过高而晕开，或因温度不够而转印不均，去除了温度的控管因素，一旦完成转印过程即完成转印，可使色彩图样真实、多样地呈现在转印物20上，由于它毋需热烘转印膜，并且可以适用弧度而或凹凸不平而的转印，能达到均匀地加印图案，提高其转印的印刷图案品质，该方法克服了习用热转印方法的弊端，操作简便，具有市场竞争力。
图1本发明之转印膜立体示意图。
图2本发明之转印物(透明鞋底)立体示意图。
图3图2“3-3”剖面示意图。
图4本发明之软性下抵压件立体示意图。
图5本发明之硬性上抵压件立体示意图。
图6本发明之模座与软性下抵压件剖面示意图。
图7本发明之放置转印膜于模座上剖面示意图。
图8本发明之下降压力框剖面示意图。
图9本发明之吸气动作剖面示意图。
图10本发明之放置转印物于转印膜上方剖面示意图。
图11本发明之下降硬性上抵压件剖面示意图。
图12本发明取出转印物连同转印膜之剖面示意图。
图13本发明撕开转印膜，留下印刷图样于转印物之剖面示意图。
图中标号如下10转印膜20转印物21上表面30模座301气孔 302吸气管31软性下抵压件 32硬性上抵压件33压力框具体实施方式
本发明一种冷转印之制造方法，如图1、2、3所示，主要是将转印膜10之印刷图样加印在转印物20(鞋底)的上表面21，另外含有一软性下抵压件31(如图4所示)、一硬性上抵压件32(如图5、10所示)、一模座30(如图6所示)及一压力框33(如图8所示)，该模座30内可以定位软性下抵压件31，且以气压机构来升降压力框33及硬性上抵压件32，压力框33及硬性上抵压件32在模座30的上方，该模座30有数气孔301，以吸气管302连通，作吸气动作，该软性下抵压件31上方为凸面，而硬性上抵压件32下方为凹面；其转印的流程及方法为(1)将如图2所示之转印物20，上表面21(朝下)以溶剂清洁干净，再加以涂上粘着剂，等待转印，该转印物20为透明材质；(2)转印膜10(如图1所示)裁切成单张，具有预定大小面积，转印膜10上已有印刷的图样，图样属于假性附着，如离型纸方式，可撕开；(3)如图6、7所示，将转印膜10放置在模座30的上方(印刷图样朝上)，并覆盖着该软性下抵压件31，将转印膜10周边拉平；
(4)如图8所示，以气压机构作动该压力框33下降，而压住转印膜10周边，将转印膜10定位于模座30上；(5)以气孔301作吸气于模座30内，该转印膜10受到吸气，而包覆于软性下抵压件31的上表面，几乎成真空状态(如图9所示)；(6)如图10所示，再将转印物20朝下并覆盖于转印膜10上，并转印物20与软性下抵压件31相对合；(7)如图11所示，以气压机构下降该一硬性上抵压件32，使硬性上抵压件32施加压力于转印物20上，由于软性下抵压件31为软性材质，所以可将转印膜10完全贴合于转印物20的上表面21，作转印动作；(8)上升该硬性上抵压件32与压力框33，从而可以取出转印物20与转印膜10(如图12所示)；(9)将转印物20的上表面21所粘贴的转印膜10撕去，即留下印刷图样于转印物20的上表面21上，即完成转印(如图13所示)；该转印物20属于透明材质，一旦完成转印动作，则可由转印物20的下表面视出其印刷图样，本发明系采用软性下抵压件31与硬性上抵压件32作加压于转印膜10与转印物20上；因此，由于软性下抵压件31为软性因素，可以受压而变形，使转印膜10完全贴合于转印物20的上表面21，以达到均匀地将图样转印在转印物20上，且转印物20周边纵使为弧度面，亦可因软性下抵压件31为软性因素，从而使转印膜10能完全贴合在转印物20的弧度面上(对凹凸面也一样)，所以可以使图样均匀转印，提高品质，适用于弧度面及凹凸面。
由于本发明未使用任何热烘或加温作业，没有温度控管的问题，只要一般常温下即可运作。又因毋需加温，没有加温的因素，故不会有因温度过高而晕开，或因温度不够而转印不均，去除了温度的控管因素，一旦完成转印过程即完成转印，使色彩图样真实、多样地呈现在转印物20上，乃别于习知热转印的方法。
权利要求
1.一种冷转印之制造方法，其特征在于它包含有一转印膜、一转印物、一软性下抵压件、一硬性上抵压件、一压力框及一模座，该模座供软性下抵压件定位，该软性下抵压件与硬性上抵压件的相对面为凸面及凹面，而该压力框及硬性上抵压件可作升降于模座上，该模座设有气孔，下方具有可作吸气动作的吸气管；其制造方法的步骤如下(1)将转印物的上表面，以溶剂清洁，并涂上粘着剂，等待转印；(2)具有印刷图样的转印膜，裁切成预定面积，该印刷图样为假性附着于转印膜上；(3)将转印膜放置于模座上，并覆盖在该软性下抵压件上，且将转印膜周边拉平；(4)下降该压力框，以将转印膜定位于模座上；(5)以气孔作模座内吸气，使转印膜包覆软性下抵压件；(6)转印物覆盖于转印膜上，并转印物与软性下抵压件相对位；(7)下降该硬性上抵压件，使硬性上抵压件加压于转印物、转印膜及软性下抵压件，作转印动作；(8)上升该硬性上抵压件与压力框，取出含有转印膜的转印物；(9)将转印物上表面的转印膜撕去，即留下印刷图样于转印物上表面，从而完成转印动作；
2.根据权利要求1所述的冷转印之制造方法，其特征在于该压力框以气压机构作升降。
3.根据权利要求1所述的冷转印之制造方法，其特征在于该硬性上抵压件以气压机构作升降。
4.根据权利要求1所述的冷转印之制造方法，其特征在于该转印物为一鞋底。
全文摘要
一种冷转印之制造方法，其系利用一软性下抵压件与一硬性上抵压件作加压于转印膜与转印物，并事先将转印物表面涂粘着剂，且转印膜以真空吸附方式覆盖于软性下抵压件，由于软性下抵压件为软性材质，经加压变形，使得转印膜可以完全贴覆于转印物上，即使为弧面度亦可完全转印，当转印动作完成，将转印物上的转印膜撕开分离，即留下印刷图样于转印物上，达到毋需任何之热烘、加温，去除了温度的控管因素，使色彩图样真实、多样地呈现在转印物20上，且印刷图样均匀，转印的图样质量高。
文档编号B41M5/025GK1861416SQ20051006998
公开日2006年11月15日 申请日期2005年5月12日 优先权日2005年5月12日
发明者林能杰 申请人:林越网版印刷品有限公司