专利名称：纹板号码印刷机的钢码滚动式印刷结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控纹板号码印刷领域，具体地说是纹板号码印刷机的钢码滚动式印刷结构。
二技术背景目前，纹板号码编排都是由人工用手写编号，他们采用特殊字母代号。不用数码编号，这种编号只有专业人员才能使用，一般人不适应。在编写时操作人员没有统一规范，字体大小不一，位置上下不齐，有时容易将编号搞错；近年来有部份单位用文具号码机用手工打印，这种方式费力，打印位置不一生产效率低，印刷质量差。上述问题已成为各纺织企业生产厂家的一大烦事。
三
发明内容
针对上述存在问题，本实用新型提供一种定位正确，号码清晰，生产速度快，劳动强度小、产品质量高的纹板号码印刷机的钢码滚动式印刷结构。
本实用新型的技术方案是包括传动轴(1)，滚动轮轴(2)，滚动轮(3)，钢字号码机(4)，印刷被动轴(5)，挡板(6)，输送轮(7)，输送带(8)，油墨胶轮(9)，其特征在于传动轴(1)固定在机架上，滚动轮轴(2)安装在传动轴(1)前面，钢字号码机(4)固定在滚动轮轴(2)右边，滚动轮(3)固定在滚动轮轴(2)左边，滚动轮(3)与号码机(4)同步运转。滚动轮轴下面安装印刷被动轴(5)，滚动轮(3)外形呈凸轮状，与印刷被动轴(5)相切，挡板(6)安装在滚动轮(3)的前面，挡板(6)下面安装有输送轮(7)，输送带(8)，输送带(8)配合在输送轮(7)上运转。号码机(4)上方安装若干只油墨胶轮(9)，由油墨胶轮(9)将油墨加到号码机(4)的钢码上。采用这样的印刷结构后，能使纸板正确地送入印刷位置，经上墨后的钢码滚印后送出与挡板定位落在输送带上，由输送带慢慢送到出纸槽。使印刷后的纸板达到定位统一，字码清晰。编号正确，纸板不皱折，无损伤的效果。
四
图1为本实用新型纹板号码印刷机的钢码滚动式印刷结构示意图。
图中另件1、滚动轴，2、滚动轮轴，3、滚动轮，4、钢字号码机，5、印刷被动轴，6、挡板，7、输送轮，8、输送带，9、油墨胶轮。
五具体实施方式
下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型具体实施方式
作进一步说明(一)安装过程，若干支传动轴(1)固定在机架上，滚动轴(1)前面安装滚动轮轴(2)，滚动轮(3)、钢字号码机(4)都装在滚动轮轴(2)上。使两件同步运转。钢字号码机(4)下面安装印刷被动轴(5)，挡板(6)固定在滚动轮(3)前面。输送轮(7)固定在印刷被动轴(5)下面，输送带(8)装在输送轮(7)上面，若干油墨胶轮(9)固定在钢字号码机(4)上。两件运转时轻轻相切。
(二)使用过程纸板由滚动轴(1)送到滚动轮轴(2)下面，当钢字号码机(4)，滚动轮(3)的凸起部位与印刷被动轴(5)相交时纸板被滚入印刷，滚印后由滚动轮(3)将纸板推出与挡板(6)相碰后落在输送带(8)上，由输送带(8)按程序送往出纸槽。号码机(4)滚印后往上运转与油墨胶轮(9)相交，使字码上墨后继续进入印刷，使所印刷纸板的字码显得更加清晰。
权利要求1.纹板号码印刷机的钢码滚动式印刷结构，包括传动轴(1)，滚动轮轴(2)，滚动轮(3)，号码机(4)，印刷被动轴(5)，挡板(6)，输送轮(7)，输送带(8)，油墨胶轮(9)，其特征在于传动轴(1)固定在机架上，滚动轮轴(2)安装在传动轴(1)前面，钢字号码机(4)固定在滚动轮轴(2)右边，滚动轮(3)固定在流动轮轴(2)左边，滚动轮轴(2)下面安装印刷被动轴(5)，滚动轮(3)外形呈凸轮状，与印刷被动轴(5)相切，挡板(6)安装在滚动轮(3)的前面，挡板(6)下面安装有输送轮(7)、输送带(8)，输送带(8)配合在输送输(7)上，号码机(4)上方安装若干只油墨胶轮(9)。
专利摘要本实用新型是涉及纹板号码印刷机的钢码滚动式印刷结构，其技术要点在于传动轴固定在机架上，滚动轮轴安装在传动轴前面，钢字号码机固定在滚动轮轴右边，滚动轮固定在滚动轮轴左边，滚动轮轴下面安装印刷被动轴，滚动轮外形呈凸轮状，当纸板由传动轴送到号码机、滚动轮的凸起部位与印刷被动轴相交位置时，纸板被滚入印刷，滚印后纸板由滚动轮推出与前面档板相碰后落在输送带上由输送带将印好的纸板按排列送往出纸槽，采用这种钢码滚动式印刷结构，使所印刷的纸板达到了排列整齐、号码清晰、编号正确、纸板平整无损的效果。
文档编号B41K3/54GK2936753SQ20062010659
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者吴樟甫, 沈峰 申请人:沈尧生