一种用于木纹印刷的版辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷版辊【技术领域】，尤其涉及一种用于木纹印刷的版辊，包括印刷用的辊体，所述辊体的外表面设置有印刷区域和非印刷区域，所述非印刷区域的上表面设置有镀铜层，所述印刷区域的上表面设置有具有木纹图案的激光雕刻层，所述镀铜层、所述激光雕刻层的上表面分别覆盖有镀铬层。本实用新型的辊体采用激光雕刻机在辊体的印刷区域雕刻出具有木纹图案的激光雕刻层，可以通过凹印的方式印刷木纹，将激光雕刻层上的木纹图案印刷到纸张上，激光雕刻机雕刻的木纹图案的精细度高，由激光雕刻层印刷出来的木纹装饰纸效果好，木纹的立体感强，与现有的钢板压印技术相比具有印刷工序少，生产效率高，废品率低的优点。
【专利说明】 一种用于木纹印刷的版辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷版辊【技术领域】，尤其涉及一种用于木纹印刷的版辊。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的不断提高，装饰木纹类家具制造业对家具的外观和风格起主导作用的装饰木纹纸的设计和制造提出了越来越高的要求。除了要求具有时代感强的花式和颜色，还要求木纹的纹路清晰、逼真、自然，具有较高的仿真度。然而，普通的木纹纸很难满足这种高要求，因此，需要从木纹清晰度、质感方面的表现来提高。
[0003]目前，现有技术中的木纹装饰纸的印刷只能采用钢板压印的方式来完成，但这种钢板的印刷工序多，生产效率低，废品率高，严重阻碍了木纹装饰纸的发展。因此，市场上急需一种印刷工序少，生产效率高,废品率低的印刷用版辊。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于木纹印刷的版辊，其具有印刷工序少，生产效率高，废品率低的优点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0006]一种用于木纹印刷的版辊，包括印刷用的辊体，所述辊体的外表面设置有印刷区域和非印刷区域，所述非印刷区域的上表面设置有镀铜层，所述印刷区域的上表面设置有具有木纹图案的激光雕刻层，所述镀铜层、所述激光雕刻层的上表面分别覆盖有镀铬层。
[0007]其中，所述辊体是由无缝钢管制成的辊体。
[0008]其中，所述辊体的内径为15?30cm。
[0009]其中，所述辊体为金属辊体。
[0010]其中，所述辊体的内部为空心结构。
[0011]其中，所述辊体的壁厚为l(Tl00mm。
[0012]其中，所述镀铜层的厚度为l(Tl4um。
[0013]其中，所述激光雕刻层的厚度为10(Tl50um。
[0014]其中，所述镀铬层的厚度为4?6um。
[0015]其中，所述辊体的两端分别设置有固定轴。
[0016]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的辊体采用激光雕刻机在辊体的印刷区域雕刻出具有木纹图案的激光雕刻层，在非印刷区域设置镀铜层，并在镀铜层和激光雕刻层上覆盖镀鉻层，可以通过凹印的方式印刷木纹，将激光雕刻层上的木纹图案印刷到纸张上，激光雕刻机雕刻的木纹图案的精细度高，由激光雕刻层印刷出来的木纹装饰纸效果好，木纹的立体感强，与现有的钢板压印技术相比具有印刷工序少，生产效率高，废品率低的优点。本实用新型的结构简单、加工方便、成本低、实用性强。
【专利附图】
【附图说明】[0017]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
[0018]附图标记为:
[0019]I——辊体
[0020]11——镀铜层
[0021]12——激光雕刻层
[0022]13——镀铬层
[0023]2——固定轴。
【具体实施方式】
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0025]如图1所示，本实用新型的一种用于木纹印刷的版辊，包括印刷用的辊体1，所述辊体I的外表面设置有印刷区域和非印刷区域，所述非印刷区域的上表面设置有镀铜层11，所述印刷区域的上表面设置有具有木纹图案的激光雕刻层12，所述镀铜层11、所述激光雕刻层12的上表面分别覆盖有镀铬层13。
[0026]本实用新型的辊体I采用激光雕刻机在辊体I的印刷区域雕刻出具有木纹图案的激光雕刻层12，在非印刷区域设置镀铜层11，并在镀铜层11和激光雕刻层12上覆盖镀鉻层13，可以通过凹印的方式印刷木纹，将激光雕刻层12上的木纹图案印刷到纸张上，激光雕刻机雕刻的木纹图案的精细度高，由激光雕刻层12印刷出来的木纹装饰纸效果好，木纹的立体感强，与现有的钢板压印技术相比具有印刷工序少，生产效率高，废品率低的优点。镀鉻层13的设置有利于提高辊体I的耐磨力，延长辊体I的使用寿命。本实用新型的结构简单、加工方便、成本低、实用性强。
[0027]其中，所述辊体I是由无缝钢管制成的辊体。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形或矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
[0028]其中，所述辊体I的内径为15?30cm，生产厂商可以根据实际加工需求合理调节辊体I的内径，从而调节辊体I的单次印刷面积，有利于提高加工效率。
[0029]其中，所述辊体I为金属辊体,结构强度高,使用寿命长。
[0030]其中，所述辊体I的内部为空心结构，辊体I为空心结构，有利于降低辊体I的重量，方便搬运，有利于缩短加工时间，提高加工效率。
[0031]其中，所述辊体I的壁厚为l(Tl00mm，优选地，所述辊体I的壁厚为2(T70mm。
[0032]其中，所述镀铜层11的厚度为l(Tl4um。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述镀铜层11的厚度为12um。镀铜层11是激光雕刻的工作面，所以它的质量必须符合下列要求:铜的纯度高、品粒细；镀层表面应光滑无凹陷、无条纹等；镀层有足够的硬度和韧性。铜层镀好以后，还要经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光等工序制作，使版辊的直径公差、平行度公差及表面光洁度均达到要求。
[0033]其中，所述激光雕刻层12的厚度为10(Tl50um。激光雕刻层12雕刻的深度较深，使印刷后呈现立体效果。
[0034]其中，所述镀铬层13的厚度为4飞?。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述镀铬层13的厚度为5um。由于镀铜层11、激光雕刻层12的硬度较差，在印刷时易被刮刀刮伤，因此要在镀铜层11、激光雕刻层12的表面镀上一层硬铬层。镀铬需要经过以下步骤:清洗、脱脂、镀铬、抛光。清洗与脱脂的目的是将版面的油脂、脏污去掉，抛光则是为了把镀铬过程中网穴边缘的毛刺打磨掉。凹印版辊表面所镀铬层13有很高的硬度及高度的耐磨性和化学稳定性，通过镀铬使印版表面的铜层不受损伤是制作印刷版辊必须的一道程序，而要提高印版的耐印力主要也是提高铬层的硬度。
[0035]其中，所述辊体I的两端分别设置有固定轴2。版辊分为无轴和有轴两类，一般小型软包装印刷机均用无轴空心版辊，大型印刷机用有轴版辊。
[0036]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于木纹印刷的版辊，包括印刷用的辊体，其特征在于:所述辊体的外表面设置有印刷区域和非印刷区域，所述非印刷区域的上表面设置有镀铜层，所述印刷区域的上表面设置有木纹图案的激光雕刻层，所述激光雕刻层的厚度为10(Tl50um，所述镀铜层、所述激光雕刻层的上表面分别覆盖有镀铬层，所述辊体为金属辊体，所述辊体的内部为空心结构，所述辊体的壁厚为2(T70mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于木纹印刷的版辊，其特征在于:所述辊体的内径为15?30cmo
3.根据权利要求1所述的一种用于木纹印刷的版辊，其特征在于:所述镀铜层的厚度为 10?14um。
4.根据权利要求1所述的一种用于木纹印刷的版辊，其特征在于:所述镀铬层的厚度为4?6um。
5.根据权利要求1所述的一种用于木纹印刷的版辊，其特征在于:所述辊体的两端分别设置有固定轴。
【文档编号】B41F13/10GK203592765SQ201320600457
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】范和喜 申请人:东莞运城制版有限公司