专利名称：一种激光镭射模压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机械，尤其涉及一种能够制作镭射纹的激光镭 射模压机。
技术背景目前常用镭射纹路作为防伪标识，通用的镭射标识是在基层纸上覆盖一 层镭射纹膜形成的，这种镭射标识的形成需要生产基层纸、生产镭射膜以及 将两者复合在一起的三个步骤，生产过程复杂，且其镭射标识产品花纹单一、 呆板，镭射印版不易更换、耗工、耗料、耗时。 发明内容本实用新型要解决的技术问题旨在克服上述已有技术的不足，提供了一 种激光镭射模压机，该激光镭射模压机产镭射标识的工艺步骤简单，节约成 本，且产品成形后不易复制。本实用新型采用的技术方案是一种激光镭射模压机，所述激光镭射模压机设有输纸器、与所述输纸器 的下游端连接的走纸部件、与所述走纸部件的下游端接触的压印滚筒、与所 述压印滚筒相啮合的印版滚筒，且在所述印版滚筒外围设有镭射印版，所述 压印滚筒外围设有纸巻。本实用新型的激光镭射模压机与已有技术相比具有以下积极效果不需 要镭射膜及油墨，能直接用镭射印版转印至待印纸上，生产镭射标识的工艺 步骤简单，节约成本，且产品成形后不易复制，具有独特的镭射花纹效果； 本实用新型的激光镭射模压机能够转印至单张平板的金、银、铝箔纸、白板 纸或彩印纸等多种的待印纸上；此外，可将单张彩印后纸张，通过自动输纸 器、走纸部件，使纸张准确无误送给规矩定位系统，使得镭射花纹能够定位 套印和/或局部套印所需的模版转印至待印纸面上；使待印纸面无需镭射膜或 转移膜能形成镭射花纹，及能使待印纸面图纹能和镭射花纹准确定位、套印。 且整幅图案绚丽多彩；图案难以伪/仿制。起防伪作用和无需油墨及化学试剂 及无需镭射膜；节约成本，保护环境资源。
图1表示本实用新型涉及的激光镭射模压机的整体结构示意图； 图2表示本实用新型涉及的激光镭射模压机中压印滚筒的结构示意图； 图3表示本实用新型涉及的激光镭射模压机中印版滚筒的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1，以下将详细叙述本实用新型的具体实施方式
。 本实用新型涉及一种激光镭射模压机，所述激光镭射模压机设有输纸器 1、与所述输纸器的下游端连接的走纸部件、与所述走纸部件的下游端接触的压印滚筒13、与所述压印滚筒相啮合的印版滚筒12,且在所述印版滚筒外围 设有镭射印版4，所述压印滚筒外围设有纸巻。当需要印刷镭射标识时，将待 印纸通过输纸器进入该印刷机，并通过走纸部件待印纸进入至压印滚筒的缠 绕纸巻中，通过印版滚筒和压印滚筒的相互啮合，印版滚筒外围的镭射印版 就可以转印镭射花纹至所述待印纸上。其中，镭射印版可以使以固定或活动 方式设在所述印版滚筒的外围，而优选采用所述印版是装卸方便的活动镭射 印版。而其中，优选采用所述的走纸部件是压纸架2。进一步地，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，设有与所述压印滚筒 相配合的规矩定位装置5，此时本实用新型的印刷机将单张彩印后纸张，通过 自动输纸器、走纸部件，使纸张准确无误送给规矩定位系统，从而使得镭射 花纹能够定位和/或局部转印至待印纸上。其中，进一步优选设置咬纸大牙， 以加强对于纸张的定位。进一步地，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，所述镭射印版是镍镭 射印版。该镭射模版能平张挂贴在印版滚筒表面上，且能在加热恒温及弹性 压力的作用下使模版表面中的花纹转印至待印纸张面上，而不易变形。其中， 优选采用所述镭射印版产自温州龙港恒昌印刷机械厂。进一步地，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，所述压印滚筒与所述纸巻之间设有弹性层3。弹性层的设置使得印版滚筒和压印滚筒的相互啮合程 度更深，且能够将镭射花纹软压至待印纸上，其转印的压力能够保持一致。 其中，优选采用所述弹性层是弹性橡皮布。进一步地，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，所述印版滚筒内壁设 有加热装置6。加热装置能够对印版滚筒外围的的镭射印版进行加热，温热或 高温的镭射印版更易于转印镭射花纹至待印纸上，转印后的镭射标识效果更 好。其中，优选采用所述加热装置是电热装置，且该电热装置与380V电源连 接。更优选采用所述电热装置与温控装置相连接。进一步地，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，所述镭射印版的两端 与印版滚筒之间设有固定件7。其中，优选采用所述固定件是夹板。更进一步 优选采用，所述镭射模版的四周设有不锈钢薄板，并在所述不锈钢薄板处设有 上述夹板。其中，更优选采用所述压印滚筒的外径小于印版滚筒的外径。进一步地，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，设有位于压印滚筒下 游的接纸整纸部件8。这样，经镭射印刷后的纸张就可以通过接纸整纸部件的 作用而被非常齐整的输出。进一步地，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，在压印滚筒和接纸整 纸部件之间设有接纸链排9,所述接纸链排由接纸撞脚10安装于所述激光镭 射模压机上。其中，所述激光镭射模压机的运转由电机ll驱动。进一步地，如图2所示，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，所述压
印滚筒的中心由齿轮17啮合而嵌入至偏心套15中，并安装在墙板16上，且 在所述压印滚筒的两端设有托盘14。进一步地，如图3所示，本实用新型涉及的激光镭射模压机中，所述压 印滚筒的中心也由齿轮17啮合并安装在墙板16上。
权利要求1、一种激光镭射模压机，其特征在于所述激光镭射模压机设有输纸器、与所述输纸器的下游端连接的走纸部件、与所述走纸部件的下游端接触的压印滚筒、与所述压印滚筒相啮合的印版滚筒，且在所述印版滚筒外围设有镭射印版，所述压印滚筒外围设有纸卷。
2、 根据权利要求1所述的激光镭射模压机，其特征在于所述印刷机设有与 所述压印滚筒相配合的规矩定位装置。
3、 根据权利要求1或2任一权利要求所述的激光镭射模压机，其特征在于 所述镭射印版是镍镭射印版。
4、 根据权利要求3所述的激光镭射模压机，其特征在于所述压印滚筒与所 述纸巻之间设有弹性层。
5、 根据权利要求4所述的激光镭射模压机，其特征在于所述弹性层是弹性 橡皮布。
6、 根据权利要求4所述的激光镭射模压机，其特征在于所述印版滚筒内壁 设有加热装置。
7、 根据权利要求6所述的激光镭射模压机，其特征在于所述加热装置是电 热装置，且该电热装置与380V电源连接。
8、 根据权利要求7所述的激光镭射模压机，其特征在于所述电热装置与温 控装置相连接。
9、 根据权利要求6所述的激光镭射模压机，其特征在于所述镭射印版的两 端与印版滚筒之间设有固定件。
10、 根据权利要求1或2任一权利要求所述的激光镭射模压机，其特征在于 所述激光镭射模压机设有位于压印滚筒下游的接纸整纸部件。
专利摘要本实用新型涉及一种激光镭射模压机，所述激光镭射模压机设有输纸器、与所述输纸器的下游端连接的走纸部件、与所述走纸部件的下游端接触的压印滚筒、与所述压印滚筒相啮合的印版滚筒，且在所述印版滚筒外围设有镭射印版，所述压印滚筒外围设有纸卷。本实用新型的激光镭射模压机，不需要镭射膜及油墨，能直接用镭射印版转印至待印纸上，生产镭射标识的工艺步骤简单，节约成本，且产品成形后不易复制，具有独特的镭射花纹效果；本实用新型的激光镭射模压机能够转印至单张平板的金、银、铝箔纸、白板纸或彩印纸等多种的待印纸上；此外，可将单张彩印后纸张，通过自动输纸器、走纸部件，使纸张准确无误送给规矩定位系统，使得镭射花纹能够定位和/或局部转印至待印纸上。
文档编号B41F17/00GK201030673SQ20072000695
公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者王昌琦, 王魁良 申请人:王昌琦