专利名称：印染机改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印染才几改良结构，尤指一种不必变更原有印染平台结构， 单边升降印染轨道之半自动印染机改良结构。
背景技术：
习式印染机一般区分为一、人工台板印染，此种印染虽成本较低，但须人 力操作，操作人员施力于网版印染时容易施力不平均，故印染出来的产品质量 可能不稳定且效率较低，其二为全自动印染机，此种全自动印染机结构及配件
相当繁杂，其需送料机构、收料机构，若需印染8种颜色即需8组网版印染板 及其印染滑轨组件，且需两边升降印染轨道来印染产品，如此即需四组马达、 减速器等升降机构组件，而两组升降机构即需顾虑两边的高度、水平等因素， 其虽工作效率高，印染质量高，但成本相对的也非常的高， 一般一组全自动印 染机约需2-300万人民币，对于目前全球经济不景气的当下，对于投资者而言无 疑是相当高的投资成本。参见
图1所示，见专利号(200620117631.2)，专利名 称印染机升P争传动机构，其为本人先前所创作。
因此，如何解决习式印染机之缺失，研发出既可以达到印染产品质量与效 率，又可降低制造成本之印染机，即是待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种不必变更原有印染平台结 构，单边升降印染轨道之半自动印染机改良结构，其主要目的在于降低印染机 制造成本，而深具实用性。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的印染机改良结构，主要包括 一印染机組，该印染机组设有一升降机组、 一滑动机组、 一马达、 一减速机、 一摇摆杆臂、 一印染轨道、 一印染平台；该 马达与减速机连接传动定位于升降机组内，该减速机向外凸设一摆动杆，该摇 摆杆臂枢设于升降机组上，于两端各设限制孔， 一端套设于减速机的摆动杆外， 另一端套设于印染轨道的带动杆上，该印染轨道一端置设于滑动机组之作动孔 内定位，另一端设有升降端部，并穿设一带动杆，套设于升降机组之升降槽中， 其上设置有自动印刷网板印刷板一固定架，该固定架设有滑轨及支架供印染机 位移滑动，籍由运用马达与减速机连接传动带动摇摆杆臂驱动印染轨道单边灵 活精準的升降位移，如此设计即可降低印染机制造成本并兼顾印染产品质量与 效率，达到实用之目的。
从以上技术方案可以看出，本实用新型无须繁杂的送料机构、收料机构， 仅需一组网板印染板及其印染滑轨组件，无需两边同时升降运作及两组马达、 减速器等组件，仅需一组固定架供印染机位移滑动，而不必变更原有印染平台 的结构，实施时预先将待印染的布料铺设于印染平台，架上印染机进行单色印 刷，待第一次印染完成后驱动马达带动减速器并连动升起摇摆杆臂，再移动(手 动或电动)整组印染机到预定印染的下一个位置进行印染动作，重复上列动作 即可完成整匹布料的单色印染，完成单色印染后置换另一颜色的网板印刷板进 行第二色及其它颜色的印染，本案工作效率虽不及全自动印染机高，但印染质 量相同、整体结构成本却减少数十倍之多，不谛为结构精筒又具产业利用性之 优良创作。 附困说明
图1为先前创作之侧^L示意图。
图2为本实用新型之外观立体示意图。图3为本实用新型之局部分解示意图。 图4为本实用新型之局部立体示意图。 图5为本实用新型之侧视示意图。 图6为本实用新型之动作示意图。 图7为本实用新型之另一实施例示意图。 务沐实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。 如第2-6图所示，本创作所设一种印染机改良结构，主要包括 一印染机组1 ，该印染机组1架设于固定架2之滑轨上21及支架22固定； 一升降机组11,该升降机组11内具容置空间111,外侧设有作动孔112,
内侧设有升降槽113;
一滑动机组12，该滑动机组12设有作动孔121及定位孔122;
一马达13，该马达13装设于升降机组11之容置空间111内；
一减速机14，该减速机14装设于升降机组11之容置空间111内，且连接
传动马达13,并于两侧各配设一动力输出盘141，于动力输出盘141外侧各凸
设一摆动杆142及固定杆143;
一摇摆杆臂15,该摇摆杆臂15折曲处设枢孔151以连接杆154枢设在升降
机组11上，于摇摆杆臂15两端各设限制孔152、 153，且一端限制孔152套设
于减速机14之摆动杆142外，并以固定杆143相连接定位；
一印染轨道16,该印染轨道16 —端穿设于滑动机组12之作动孔121中，
并设活动轴161以穿设于滑动机组12之定位孔122内定位活动；另一端设有升
降端部161,并穿设一带动杆163经升降机组11之作动孔112 <^设在升降槽113
中，且带动杆163活动套设于摇摆杆臂15之限制孔153内，以固定杆143相连接定位；
一印染平台17,该印染平台17供印染机组Uf^殳其上进行印染工作； 一固定架2，该固定架2设有滑轨21及支架22供印染机位移滑动； 籍由运用马达13与减速机14连接传动带动摇摆杆臂15驱动印染轨道16 之升降端部162上下升降运作，当印染时，摇摆杆臂15在马达13与减速机14 带动下驱动印染轨道16之升降端部162上升，然后通过固定架2所设之滑轨21 于印染平台17上移动到指定位置后，便驱动印染轨道16之升降端部162下降， 印染板便可进行印染动作，如此单边升降往复位移进行印染动作，即可降低印 染机制造成本并兼顾印染产品质量与效率，达到实用之目的。
本创作的另 一 目的在于，(如图7所示)本创作可仅利用单边的固定架将滑 动机组12直接跨在印染平台17上，该滑动机组12与印染平台17接触的位置 预设有具^^擦力的滑动装置3 (如培林、钢珠、滑轮等装置)，即可进行单边 升降往复位移进行印染动作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型 专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1、一种印染机改良结构，其特征在于包括一印染机组，该印染机组架设于固定架之滑轨上及支架固定；一升降机组，该升降机组内具容置空间，外侧设有作动孔，内侧设有升降槽；一滑动机组，该滑动机组设有作动孔及定位孔；一马达，该马达装设于升降机组之容置空间内；一减速机，该减速机装设于升降机组之容置空间内，且连接传动马达，并向两侧各配设一动力输出盘，于动力输出盘外侧各凸设一摆动杆及固定杆；一摇摆杆臂，该摇摆杆臂折曲处设枢孔以连接杆枢设在升降机组上，于摇摆杆臂两端各设限制孔，且一端限制孔套设于减速机之摆动杆外，并以固定杆相连接定位；一印染轨道，该印染轨道一端穿设于滑动机组之作动孔中，并设活动轴以穿设于滑动机组之定位孔内定位活动，另一端设有升降端部，并穿设一带动杆经升降机组之作动孔套设在升降槽中，且带动杆活动套设于摇摆杆臂之限制孔内，以固定杆相连接定位；一印染平台，该印染平台供印染机组跨设其上进行印染工作；一固定架，该固定架设有滑轨及支架供印染机位移滑动。
2、 根据权利要求1所述的印染机改良结构，其特征在于该印染机可仅利 用单边的固定架，滑动机组跨在印染平台上，该滑动机组与印染平台接触的位 置预设有具低摩擦力的滚动装置。
3、 根据权利要求2所述的印染机改良结构，其特征在于所述滚动装置为 培林、钢珠或滑轮。
专利摘要本实用新型涉及一种印染机改良结构，主要包括印染机组，该印染机组设有升降机组、滑动机组、马达、减速机、摇摆杆臂、染轨道、印染平台；该马达与减速机连接传动定位于升降机组内，该减速机向外凸设一摆动杆，该摇摆杆臂枢设于升降机组上，于两端各设限制孔，一端套设于减速机的摆动杆外，另一端套设于印染轨道的带动杆上，该印染轨道一端置设于滑动机组之作动孔内定位，另一端设有升降端部，并穿设一带动杆，套设于升降机组之升降槽中，一固定架，该固定架设有滑轨及支架供印染机位移滑动，藉由运用马达与减速机连接传动带动摇摆杆臂驱动印染轨道单边灵活精凖的升降位移，如此设计即可降低印染机制造成本并兼顾印染产品质量与效率，达到实用之目的。
文档编号B41F15/10GK201313439SQ20082020513
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者张朝宗, 李清忠 申请人:张朝宗