专利名称：印刷机及其印刷过程的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷机，该印刷机具有着色剂支承件和用来将着色剂从储存器转
移到着色剂支承件上的转移装置，其中，转移装置和着色剂支承件相对于彼此设置成形成 第一转移区域，在印刷机的工作过程中，着色剂在第一转移区域从转移装置转移到着色剂 支承件上，印刷机设有输送装置，用来将着色剂的至少一部分从着色剂支承件输送到印刷 介质或转印装置上 此外，本发明涉及一种印刷过程，该印刷过程包括下列步骤将着色剂从转移装置 转移到着色剂支承件上，由此将着色剂的连续膜的至少一部分转移至着色剂支承件；将着 色剂的至少一部分从着色剂支承件输送到印刷介质或转印装置上。
背景技术：
W0-A1-01/72518披露了一种用于将着色剂从着色剂支承件转移到印刷介质或转 印装置的印刷过程，其中，着色剂经受使用受控能量传送装置而带来的体积和/或位置变 化，因此将印刷点转移到印刷介质或转印装置上。这里，着色剂设置在着色剂支承件上以形 成实质上连续的膜。然后将局部能量施加至该膜，从而膜经受体积或位置的局部变化，该区 域的着色剂从着色剂支承件转移到印刷介质或转印装置上。 —旦从着色剂支承件到印刷介质的转移动作已完成，就会危及着色剂支承件上的 着色剂膜的均质性。现在在一些区域，着色剂已从着色剂支承件上至少部分地移出，而在其 它区域，着色剂仍然形成具有其原始厚度或原始体积的膜。例如，假如使用与先前相同量的 着色剂并利用浸入辊原理来补给着色剂支承件，则在烧蚀着色剂的区域，几乎没有着色剂 或着色剂物质积聚，而在未烧蚀着色剂的区域，较厚层的着色剂积聚起来。这样，在对着色 剂支承件进行二次加墨之后，生产出的着色剂膜不再均质，而是呈现出体积和/或厚度上 的局部差异。 而且，使用中的许多印刷着色剂包含相当挥发性的溶剂，因此，长期保持在着色剂 支承件上而未被烧蚀的着色剂膜的区域就会干掉。因此，尤其在仅仅不频繁地烧蚀的区域， 着色剂膜会干掉并粘贴至着色剂支承件。
发明内容
针对背景技术中所述的现有技术，本发明的目的在于提供一种印刷机和相应的印 刷过程，即使在着色剂从着色剂支承件多次转移到印刷介质或转印装置之后，该印刷机仍 然确保在着色剂支承件上呈现均质、连续的膜。 该目的由一种印刷机来实现，该印刷机具有着色剂支承件和用来将着色剂从储存 器转移到着色剂支承件上的转移装置，其中，转移装置和着色剂支承件相对于彼此设置成 形成第一转移区域，在印刷机的工作过程中，着色剂在第一转移区域从转移装置转移到着 色剂支承件上，印刷机设有输送装置，用来将着色剂的至少一部分从着色剂支承件输送到 印刷介质或转印装置上，其中，印刷机设有着色剂剥离器，由此着色剂支承件和着色剂剥离器设置成形成第二转移区域，在印刷机的工作过程中，未被使用的着色剂在第二转移区域 从着色剂支承件转移到着色剂剥离器上。 本发明的上下文中所用的术语"着色剂"包含所有种类的印刷介质，包括固体着色 剂。尤其有利的是，使用液体着色剂，例如苯胺染料。较佳的是，使用粘度小于10000mPas、 尤其较佳地小于1000mPas的着色剂。 这种印刷机能对着色剂支承件进行加墨，由此在印刷机的容器或储存器和称作着 色剂支承件的承载着色剂层的介质之间，以恒定流的形式将着色剂施加至着色剂支承件。 由于在这种方式中，着色剂支承件上的着色剂连续地且至少部分地、最好全部地根据印刷 动作进行更新，所以几乎完全避免了着色剂积聚或甚至着色剂干掉。 此外，在该印刷机的一实施例中，可以无级的方式改变着色剂支承件上的着色剂 层厚；因此，可调整着色剂的转移量。 尽管可以设想转移装置是板状结构的实施例，但是在本发明的一实施例中，转移 装置是转移辊，其尤其适于印刷机的连续工作。对于着色剂剥离器来说也是如此，其有利地 形成为辊。 在本发明的一实施例中，用来将着色剂转移到印刷介质或转印装置上的着色剂支 承件是辊，该辊可转动地围绕一轴线安装，或者着色剂支承件是连续带，该连续带在合适的 引导件和/或辊上方馈送，并可沿着连续的路径运动。 可以直接地将着色剂从着色剂支承件转移到印刷介质上，或者间接地将着色剂从 着色剂支承件转移到转印装置(例如橡胶板)上再从转印装置转移到印刷介质上，来对待 印刷目标(也称为印刷介质)进行印刷。 在本发明的一实施例中，当用印刷机来对印刷介质或转印装置进行印刷时，首先 用着色剂对着色剂支承件进行加墨，即，将着色剂膜施加至着色剂支承件，该着色剂膜至少 部分地、有利的是全部地涂敷着色剂支承件。 在本发明的一实施例中，在着色剂支承件产生实质上连贯的、连续的着色剂膜。
在一实施例中，为了使着色剂膜能连续施加到着色剂支承件上，印刷机的转移装 置设有转移辊，该转移辊相对于着色剂支承件设置成形成一转移区域，在转移区域中，由转 移装置引导的着色剂从转移装置转移到着色剂支承件上。在本发明的一实施例中，使形成 为辊的转移装置和同样形成为辊的着色剂支承件围绕其分别的转动轴线转动来实现所述 转移。 在下一步骤中，以膜的形式施加至着色剂支承件的着色剂，即着色剂，从着色剂支 承件输送到印刷介质或转印装置。 在一实施例中，将局部的能量、即点能量供给至着色剂。这种能量供给局部地加热 着色剂，从而接下来，着色剂支承件上的着色剂在体积和/或位置上有局部变化，呈印刷点 形式的着色剂沿着待印刷目标(印刷介质或转印装置)的方向移动，并被该待印刷目标接 纳。 有多种方式可将点能量引入着色剂。在一实施例中，输送装置设有用于产生能量 束的装置，该用于产生能量束的装置设置成将能量局部地施加至着色剂支承件上的着色 剂，从而在印刷机的工作过程中，着色剂的至少一部分从着色剂支承件输送到印刷介质或 转印装置。能量束可以是例如来自激光器的电磁波、或者例如是电子束或离子束的一束大量颗粒。 在本发明的一实施例中，可以直接地、即将能量束吸收或吸纳入着色剂自身来将 能量施加至着色剂。因此，将能量束引导到着色剂支承件上的着色剂上。假如可使用空心 圆筒状的、实质上可透过能量束的着色剂支承件，即能量束穿过着色剂支承件，则既可从外 侧又可从内侧实施这种引导。 在本发明的另一实施例中，能量直接施加至着色剂，于是能量束被着色剂支承件
自身吸收或吸纳，例如能量从着色剂支承件通过热传递而转移至着色剂。 在将着色剂从着色剂支承件烧蚀或转移至印刷介质或转印装置之后，在从中移出
着色剂的着色剂支承件上的着色剂膜中留下如下的区域，着色剂膜的厚度大大减小或者着
色剂完全移出。 然而，为了使印刷动作在着色剂支承件的下一转动之后确保着色剂的均质条件，
根据本发明，沿着过程方向在能量施加位置的下游设置着色剂剥离器。在本发明的一实施
例中，设置该着色剂剥离器从而形成第二转移区域，在印刷机的工作过程中，未被使用的着
色剂在该第二转移区域从着色剂支承件转移到着色剂剥离器上。这样，在局部烧蚀着色剂
之后，着色剂支承件得以清洁，即，在通过转移装置将新的着色剂施加至着色剂支承件之
前，对残留在着色剂支承件上的至少一部分着色剂进行至少部分去除。
技术背景中所述的W0 01/72518也披露了一种着色剂剥离器，其设置成清洁转移
装置。然而，该着色剂剥离器仅仅对于一个转移装置、即着色剂支承件和印刷介质之间的中
间装置清洁着色剂残留物，由于着色剂残留物与印刷介质相接触，所以着色剂残留物被污
染，因此不适于回到着色剂储存器中。此外，W0 01/72518中的着色剂剥离器并不清洁着色
剂支承件。 在本发明的另一实施例中，用于对着色剂支承件加墨的转移装置是一种将着色剂 无接触地施加到着色剂支承件上的系统，诸如浸入、喷洒或洗涤系统，静电控制的涂敷系 统，气相或升华转移系统，或者用于施加着色剂的类似系统。 在本发明的一实施例中，转移装置、着色剂剥离器和着色剂支承件设有着色剂支 承表面，并可运动以使其着色剂支承表面在转移区域沿相反方向运动。这能将着色剂均匀 地施加到着色剂支承件上并从着色剂支承件上均匀地去除着色剂。 在本发明的另一实施例中，着色剂剥离器和转移装置是彼此相同的。在一实施例 中，它们有利地由同一个辊来形成。因此有利的是，第一转移区域和第二转移区域设置成彼 此紧邻。 这意味着，可使用同一个装置来实施加墨和清洁，即将着色剂转移到着色剂支承 件上和从着色剂支承件转移着色剂。 在这方面，在一有利的实施例中，同时形成转移装置和着色剂剥离器的辊与着色 剂支承件的辊可沿着相同的转动方向转动。这样，在转移区域中，一方面着色剂从转移区域 转移到着色剂支承件上，另一方面着色剂支承件在下一印刷中没有着色剂残留，转移辊和 着色剂支承件的着色剂支承表面沿着相反方向运动。 假如转移装置和着色剂剥离器形成为单个辊，在操作中转移装置或着色剂剥离器 的辊和着色剂支承件具有相同的转动方向，则有利的是，转移装置的辊和着色剂支承件彼 此隔开一距离，从而在它们彼此最靠近之处，其着色剂支承表面完全不接触。因此，第一转
6移区域和第二转移区域形成在两个着色剂支承表面之间距离最短之处的紧邻位置，避免了 由于接触干涉而阻碍转动。 改变作为一方面的转移装置和着色剂支承件以及作为另一方面的着色剂支承件 和着色剂剥离器之间的距离就能调整着色剂支承件上着色剂的膜厚。 此外，改变转移装置、着色剂剥离器和着色剂支承件的着色剂支承表面的相对速 度能调整着色剂的膜厚。 在本发明的一实施例中，印刷机具有用于着色剂的储存器和浸入辊，该浸入辊设
置成在印刷机的工作过程中从储存器中移出着色剂。在一实施例中，浸入辊因此可与转移
装置相同。然而在另一实施例中，转移装置和浸入辊由单独的部件构成，其中，浸入辊从储
存器中移出着色剂并将其转移至转移装置。 在本发明的一实施例中，转移装置由橡胶制成。 在本发明的印刷机的工作过程中，在实施印刷工作之后借助于着色剂剥离器，着 色剂支承件就在其上没有残留的着色剂，从而在印刷动作之后，转移装置将残留在着色剂 支承件上的着色剂输送到其着色剂支承表面上。为了从该转移装置移出着色剂，在一实施 例中，本发明的印刷机具有着色剂剥离装置，该着色剂剥离装置设置成在印刷机的工作过 程中将未被使用的着色剂从转移装置移出。在这点上，着色剂剥离装置连接至用于着色剂 的储存器，以使未被使用的着色剂回到储存器中。这样，可形成闭合回路，以用于印刷动作 过程中未从着色剂转移到印刷介质或转印装置的那部分着色剂。 本发明的目的由一种印刷过程来实现，该印刷过程包括下列步骤将着色剂从转 移装置转移到着色剂支承件上，由此将着色剂的连贯膜的至少一部分施加至着色剂支承 件；将着色剂的至少一部分从着色剂支承件施加到印刷介质或转印装置上，其中，将着色剂 的未从着色剂支承件输送的部分从着色剂支承件上剥离。
借助参见附图而作出的对一较佳实施例的下面描述，本发明的其它优点、特征和
应用将在现在进行说明，在附图中 图1示出了本发明的印刷机的第一实施例； 图2示出了本发明的印刷机的另一实施例。
具体实施例方式图1示出了本发明的印刷机的第一实施例的示意侧剖图。所示的印刷机是辊式印 刷机，其具有辊式着色剂支承件1、作为转移装置的橡胶辊2和附加的浸入辊3。
现在将通过描述印刷动作来对印刷机的各个元件进行说明。着色剂或印刷着色剂 的路径将是从储存器5追溯到印刷介质(未示出)。 浸入辊3从储存器5中取出印刷着色剂4 (在所示实施例中，印刷着色剂4是苯胺 染料)，并将其转移至橡胶辊2。为了将着色剂4从浸入辊3转移至橡胶辊2，浸入辊3和橡 胶辊2相接触，由此两个辊2、3沿着相反方向运动，从而其相互接触的表面移向彼此。在所 示实施例中，浸入辊3是清筛辊。 橡胶辊2与着色剂支承件1紧邻，以使着色剂4能从橡胶辊2转移到着色剂支承件1上，并且反之从着色剂支承件1转移到橡胶辊2上。在印刷机的工作过程中，橡胶辊2 和着色剂支承件1沿着相同转动方向围绕其转动轴线运动，从而在它们相互紧邻的区域， 着色剂支承表面沿着相反方向运动。在辊1、2的转动过程中，在第一转移区域6，即在辊1、 2的着色剂支承表面之间距离最短处下方，着色剂以着色剂薄膜7的形式从橡胶辊2转移到 着色剂支承件l上。 为了将着色剂膜7以印刷点的形式从着色剂支承件1施加到馈送通过着色剂支承 件1的印刷介质上，着色剂支承件1使用激光束8来局部照射。激光束8聚焦到并可使用 合适的偏转器(未示出)聚焦到沿着一与着色剂支承件的转动轴线实质上平行地延伸的线 的任何位置上。激光束8可对于每个印刷点在沿着一线移动时根据需要进行接通或断开。 因此，在一线上，任何布置形式的印刷点可从着色剂支承件1转移到印刷介质上。
在所示的实施例中，着色剂4并不吸收激光8的波长，因此着色剂1上的着色剂膜 7对于激光是可透过的。因此，该激光在着色剂支承件1的表面处实质上未被削弱，着色剂 支承件1承载尤其适于激光8的波长的吸收层。吸收层局部地在激光束8的焦点区域从激 光束8吸收至少一部分能量，并将该能量以热的形式传送到着色剂支承件1上的着色剂4 的膜7。着色剂膜7的突然局部加热使着色剂膜的被激光束8直接加热的部分膨胀， 一旦该 部分与以最小间距馈送通过着色剂支承件1的印刷介质相接触，就粘附至其并因此转移至 其。 沿着着色剂辊1的转动方向在激光束8的影响点或焦点之后，着色剂支承件1上 的着色剂膜7具有如下区域，在一些区域中，着色剂膜7没有变化，而在其它区域中，着色剂 作为点从着色剂膜7转移到印刷介质上。因此，着色剂膜7沿着转动方向在激光束8的焦 点之后具有非均质的层厚。 为了在着色剂支承件1的整个周转中，在第二转移区域9，即在橡胶辊2和着色剂 支承件1的着色剂支承表面之间距离最短之处上方，在着色剂支承件上再次产生均质层厚 的着色剂膜7，要将其余的着色剂膜7转移到橡胶辊2上。 在第一转移区域6，新鲜的着色剂膜7施加至着色剂支承件1，该着色剂支承件1 如前所述具有均质的厚度并可由激光束8来烧蚀。借助形成为橡胶滚子的着色剂剥离装置 10，从着色剂支承件1转移回到橡胶辊2的着色剂会从橡胶辊2上移出，并使用合适的连接 结构馈送回到储存器5中。这就形成了着色剂4从储存器5、经由浸入辊3、橡胶辊2转移 到着色剂支承件1上，并从着色剂支承件1、经由橡胶辊2和橡胶滚子10回到储存器5中的 闭合回路。 图2示出了本发明的印刷机的另一实施例，其与图1实施例的不同之处在于，辊式 着色剂支承件1已由连续带101来替代。如同图1实施例的情况那样，着色剂104使用浸 入辊103而从储存器105输送到橡胶辊102上，并从橡胶辊102输送到作为着色剂支承件 的连续带101上。着色剂104从橡胶辊102到连续带101的转移发生在第一转移区域106 中，即在橡胶辊102和连续带101的着色剂支承表面之间距离最短之处下方的区域。在第 一转移区域106，着色剂104作为薄的连续膜107施加至连续带101。连续带101用引导辊 111来引导，从而一方面，连续带101馈送通过其所紧邻的橡胶辊102，另一方面，激光束108 可撞击在连续带101上。 在所示的实施例中，连续带101对于激光束108的波长是可透过的，从而激光束未被削弱地通过连续带101，直到激光束遇到设置在连续带101的另一表面上的着色剂膜107 为止。在图2所示的实施例中，着色剂104和因此的着色剂膜107吸收激光束108的波长， 从而激光束108的能量被着色剂膜107直接吸收，所导致的对于着色剂膜107的局部加热 可改变着色剂膜107的位于激光束108焦点处的部分的体积和/或位置。该位置变化意味 着，印刷点被转移到紧密地通过连续带101的印刷介质(未示出)上。
沿着连续带的运动方向在激光束108的下游，将局部烧蚀的着色剂膜107进一步 馈送到连续带101上，直到着色剂膜107在第二转移区域190，即在连续带101和橡胶辊102 的着色剂支承表面之间距离最短之处上方，从着色剂支承件101转移到橡胶辊102上为止， 于是连续带101在下一循环之前几乎完全没有印刷着色剂104。回到橡胶辊102上的着色 剂用橡胶滚子110来从橡胶辊102上移出，并借助合适的连接结构从橡胶滚子110馈送到 储存器105。 因此，图2所示的实施例就形成了着色剂104从储存器105、经由浸入辊103、橡胶 辊102转移到着色剂支承件101上，并从着色剂支承件101、经由橡胶辊102和橡胶滚子110 回到储存器105中的闭合回路。 重要之处在于，在图2所示的另一实施例中，着色剂支承件101和橡胶辊102在其 接触点106、 109被驱动成两着色剂支承表面沿着彼此相反方向运动。 因此，着色剂支承件1、101和转移装置2、102的着色剂支承表面之间的距离以及 其在第一转移区域6、 106和第二转移区域9、 109的速度可调整，从而在着色剂支承件上产 生适于所用的印刷介质的着色剂膜的足够厚度。 为了原始公开，应该注意，熟悉本领域的技术人员从本说明书、附图和权利要求书 中发现的任何特征，即使它们仅仅联系特定的另外特征而特定地进行描述，也可单独地组 合以及与在此披露的其它特征或特征组合进行任意组合，只要没有明确排除或者在技术原 因上这些组合不是无法实现的或没有目的的即可。仅仅是为了说明书的清晰，这里没有给 出对于所有可设想的特征组合的全面明确描述。特征列表
1着色剂支承件2橡胶辊3浸入辊4印刷着色剂5储存器6第一转移区域7薄着色剂膜8激光束9第二转移区域10着色剂剥离装置101连续带102橡胶辊103浸入辊104印刷着色剂
106第一转移区域107着色剂膜108激光束109第二转移区域110橡胶滚子111引导辊
说明书
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权利要求
一种印刷机，具有着色剂支承件(1，101)和用来将着色剂从储存器(5，105)转移到所述着色剂支承件(1，101)上的转移装置(2，102)，其中，所述转移装置(2，102)和所述着色剂支承件(1，101)相对于彼此设置成形成第一转移区域(6，106)，在所述印刷机的工作过程中，着色剂(4，104)在所述第一转移区域(6，106)从所述转移装置(2，102)转移到所述着色剂支承件(1，101)上，所述印刷机设有输送装置，用来将所述着色剂(4，104)的至少一部分从所述着色剂支承件(1，101)输送到印刷介质或转印装置上，其特征在于，所述印刷机设有着色剂剥离器(2，102)，由此所述着色剂支承件(1，101)和所述着色剂剥离器(2，102)设置成形成第二转移区域(9，109)，在所述印刷机的工作过程中，未被消耗的着色剂(4，104)在所述第二转移区域(9，109)从所述着色剂支承件(1，101)转移到所述着色剂剥离器(2，102)上。
2. 如权利要求l所述的印刷机，其特征在于，所述输送装置设有用于产生能量束(8， 108)的装置，所述用于产生能量束(8,108)的装置设置成将能量局部地施加至所述着色 剂支承件(I，IOI)上的所述着色剂(4，104)，从而在所述印刷机的工作过程中，所述着色剂 (4,104)的至少一部分从所述着色剂支承件(I，IOI)输送到印刷介质或转印装置。
3. 如权利要求1或2所述的印刷机，其特征在于，所述用于产生能量束(8,108)的装置 是激光器。
4. 如权利要求1至3中一项所述的印刷机，其特征在于，所述转移装置(2，102)、所述 着色剂剥离器(2， 102)和所述着色剂支承件(I，IOI)设有着色剂支承表面，并可运动以使 其着色剂支承表面在所述转移区域(6，106，9，109)沿相反方向运动。
5. 如权利要求1至4中一项所述的印刷机，其特征在于，所述着色剂剥离器(2,102)和 所述转移装置(2,102)是相同的。
6. 如权利要求1至5中一项所述的印刷机，其特征在于，所述第一转移区域和第二转移 区域(6，106，9，109)设置成彼此紧邻。
7. 如权利要求1至6中一项所述的印刷机，其特征在于，所述着色剂支承件是辊(1)或 连续带(101)。
8. 如权利要求1至7中一项所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机设有用于所述着色 剂(4,104)的储存器(5,105)和浸入辊(3，103)，其中，所述浸入辊(3,103)设置成，在所述 印刷机的工作过程中，着色剂(4,104)从所述储存器(5,105)中移出并施加至所述转移装 置(2,102)。
9. 如权利要求1至8中一项所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机设有着色剂剥离装 置(10，110)，所述着色剂剥离装置(10,110)设置成，在所述印刷机的工作过程中，未被消 耗的着色剂从所述转移装置(2,102)移出，且所述着色剂剥离装置(10， 110)连接至用于所 述着色剂(4， 104)的储存器(5， 105)，以使未被消耗的着色剂(4， 104)被引导回到所述储存 器(5,105)中。
10. 如权利要求1至9中一项所述的印刷机，其特征在于，所述着色剂的粘度小于 10000mPas，较佳地小于1000mPas。
11. 一种印刷过程，包括下列步骤将着色剂(4,104)从转移装置(2,102)转移到着色剂支承件(I，IOI)上，由此将所述 着色剂(4,104)的连贯膜(7,107)的至少一部分施加至所述着色剂支承件(I，IOI);将所述着色剂(4， 104)的至少一部分从所述着色剂支承件(I，IOI)施加到印刷介质或 转印装置上，其特征在于，将所述着色剂(4， 104)的未从所述着色剂支承件(I，IOI)输送的 部分从所述着色剂支承件(I，IOI)上剥离。
12. 如权利要求11所述的印刷过程，其特征在于，所述输送步骤包括将能量局部地施 加至所述着色剂支承件(1， 101)上的所述着色剂(4， 104)，于是所述着色剂(4， 104)的至少 一部分经受体积或位置上的变化，并从所述着色剂支承件(I，IOI)输送到印刷介质或转印 装置上。
13. 如权利要求12所述的印刷过程，其特征在于，用激光束将所述能量直接地或间接 地施加至所述着色剂。
14. 如权利要求1至13中一项所述的过程，其特征在于，在紧邻的位置将印刷介质(4， 104)转移至所述着色剂支承件(I，IOI)或从所述着色剂支承件(I，IOI)移出印刷介质(4， 104)。
15. 如权利要求11至14中一项所述的过程，其特征在于，所述转移装置(2， 102)和所 述着色剂支承件(I，IOI)设有着色剂支承表面，其中，所述转移装置(2， 102)的所述着色剂 支承表面和所述着色剂支承件(I，IOI)的所述着色剂支承表面在转移着色剂(4， 104)的区 域沿相反方向运动。
16. 如权利要求11至15中一项所述的过程，其特征在于，将所述着色剂(4,104)从所 述着色剂支承件(I，IOI)转移到着色剂剥离器(2， 102)以便移出，由此所述着色剂支承件 (I，IOI)和所述着色剂剥离器(2， 102)设有着色剂支承表面，其中，所述着色剂支承件(1， 101)的所述着色剂支承表面和所述着色剂剥离器(2， 102)的所述着色剂支承表面在转移 着色剂(4,104)的区域沿相反方向运动。
17. 如权利要求11至16中一项所述的过程，其特征在于，较佳地使用浸入辊(3,103) 来将所述着色剂(4,104)从储存器(5,105)中移出并施加至所述转移装置(2,102)。
18. 如权利要求11至17中一项所述的过程，其特征在于，使未被输送的着色剂(4， 104)回到储存器(5， 105)中。
19. 如权利要求11至18中一项所述的过程，其特征在于，用实质上均质厚度的着色剂 (4， 104)的膜(7， 107)来涂敷所述着色剂支承件(I，IOI)。
20. 如权利要求11至19中一项所述的过程，其特征在于，改变所述转移装置(2,102) 的所述着色剂支承表面与所述着色剂支承件(I，IOI)的所述着色剂支承表面和/或所述着 色剂支承件(I，IOI)的所述着色剂支承表面与所述着色剂剥离器(2， 102)的所述着色剂支 承表面之间的相对速度，从而调整所述着色剂(4,104)的膜厚。
21. 如权利要求11至20中一项所述的过程，其特征在于，改变所述转移装置(2,102) 的所述着色剂支承表面与所述着色剂支承件(I，IOI)的所述着色剂支承表面和/或所述着 色剂支承件(I，IOI)的所述着色剂支承表面与所述着色剂剥离器(2， 102)的所述着色剂支 承表面之间的距离，从而调整所述着色剂(4,104)的膜厚。
22. 如权利要求10至21中一项所述的过程，其特征在于，所采用的着色剂是粘度小于 10000mPas、较佳地小于1000mPas的着色剂。
全文摘要
本发明涉及一种印刷机，该印刷机具有转移装置和着色剂支承件(1、101)。所述转移装置(2、102)和着色剂支承件相对于彼此设置成形成第一转移区域(6、106)，在印刷机的工作过程中，着色剂(4、104)在第一转移区域从转移装置转移到着色剂支承件上。所述印刷机设有用于产生能量束(8、108)的装置，以将局部的能量供给至着色剂支承件上的着色剂，从而在印刷机的工作过程中，着色剂的至少一部分从着色剂支承件输送到印刷介质或转印装置上。本发明的目的是提供一种印刷机，即使在着色剂从着色剂支承件多次转移至印刷介质或转印装置之后，该印刷机仍能确保在着色剂支承件上获得均质连续膜。根据本发明，该印刷机设有着色剂剥离器。着色剂支承件和着色剂剥离器设置成形成第二转移区域(9、109)，在印刷机的工作过程中，未被消耗的着色剂在第二转移区域从着色剂支承件转移到着色剂剥离器上。
文档编号B41J2/005GK101743128SQ200880019499
公开日2010年6月16日 申请日期2008年5月27日 优先权日2007年6月11日
发明者U·莱曼 申请人:奥伦特姆创新技术有限公司;巴斯夫欧洲公司