专利名称：一种烫金用镭射信息涂层涂料的制作方法
技术领域：
本发明属于涂料领域，具体涉及一种烫金用镭射信息涂层涂料。
背景技术：
在包装印刷行业中，烫金镭射印刷已经成为商品包装印刷的一种趋势，其可以为 商品带来豪华、高贵、精致的感觉，因此许多高档商品、印刷品上都可见到烫金的应用，例如 化妆品包装、酒盒、酒标、烟包、型录、月历、高级用笔、文具等等。 烫金镭射印刷效果的好坏，在一定程度上取决于镭射信息涂层的质量。目前市面 上普遍使用的热塑性压克力系列烫金用镭射信息涂层涂料，虽然压克力图层具有高光亮 度、韧性好、不易破损、修复性强等优点，但该图层存在耐温低，耐溶性差的问题，在烫印底 材的选择和烫印速度的提升上存在着很大的局限性。同时，由于亚克力生产难度大、成本 高，因此造成了涂料成本过高。 中国专利申请号200810029355. 8公开了一种镭射转移涂料及其制备方法，主要 由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、醋酸乙酯、丙二醇单甲醚、醋酸 正丁酯、过氧化苯甲酰和硝化棉通过加热反应制得一种镭射转移涂料，但该涂料涂布后仍 存在耐温偏低，耐溶剂性差的问题。 中国专利申请号200510031854. 7公开了一种环保型镭射转移复合铝箔纸及其 制备工艺，其涂料由水溶性氨基树脂或水溶性聚氨酯树脂或水溶性醇酸树脂或水溶性丙烯 酸脂树脂或纤维素树脂，加上助剂、色料、助溶剂、水，或其任意组合，经合成、润湿分散调制 成水性镭射转移涂料，但耐高温，耐溶剂等性能仍不够理想。
发明内容
本发明提供了一种烫金用镭射信息涂层涂料，解决了上述技术缺陷，具有耐高温、
耐溶剂、高光亮度、韧性好、不易破损、修复性强等优点。 为了达到上述目的，通过下述方案实现 —种烫金用镭射信息涂层涂料，由下列重量百分比的原料组成 马林酸 40 50% 三聚氰胺树脂 20 30% 丁酮 5 15% 正丁醇 1 5% 二甲苯 1 5% 乙二醇单丁醚醋酸酯 1 5% 对甲苯磺酸 1 2%。 更优地，一种烫金用镭射信息涂层涂料，由下列重量百分比的原料组成 马林酸 43. 5 50% 三聚氰胺树脂22 30%
丁酮 5 15% 正丁醇 1 5% 二甲苯 1 5% 乙二醇单丁醚醋酸酯 1 5% 对甲苯磺酸 1 2%。
再更优的， 一种烫金用镭射信息涂层涂料，由下列重量百分比的原料组成 马林酸 45% 三聚氰胺树脂 30% 丁酮 10% 正丁醇 5% 二甲苯 4.8% 乙二醇单丁醚醋酸酯 4.05% 对甲苯磺酸 1.15%。
—种烫金用镭射信息涂层涂料，由以下步骤制成 A、依上述配方比例将丁酮、正丁醇、二甲苯和乙二醇单丁醚醋酸酯依序加入搅拌 桶中，恒温25 3(TC均匀搅拌5 10min ; B、再将马林酸和三聚氰胺树脂依配方比例依次倒入搅拌桶中，充分持续搅拌约 5 10min j C、再依配方比例将对甲苯磺酸加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持续
搅拌约10 15min即可得到烫金用镭射信息涂层涂料。 更优的， 一种烫金用镭射信息涂层涂料，由以下步骤制成 A、依上述配方比例将丁酮、正丁醇、二甲苯和乙二醇单丁醚醋酸酯依序加入搅拌 桶中，恒温28 3(TC均匀搅拌8 10min ; B、再将马林酸和三聚氰胺树脂依配方比例依次倒入搅拌桶中，充分持续搅拌8 10min j C、再依配方比例将对甲苯磺酸加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持续 搅拌14 15min即可得到烫金用镭射信息涂层涂料。 本发明通过结合三聚氰胺树脂在涂层配方的成功开发，与现有涂层涂料的技术对 比，本发明具有下列的优点和效果 1、解决了目前市面上普遍使用的热塑性压克力系列一般烫金用镭射信息涂层涂 料存在耐温偏低，耐溶剂性差的问题，大大降低了客户使用时的因耐温和耐溶剂不足而引 起的损耗，减少了不合格产品的生产。 2、与了传统其他镭射转移涂料相比，本发明产品具有高光亮度、韧性好、不易破 损、修复性强等优点。 3、本发明材料环保、成本低、工艺简单，适合大规模推广应用。
具体实施例方式
下面结合实例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于此实例
实施例一
第一步先将10份丁酮(全部组分共计100份，每份100克，下同)、5份正丁醇、 4份二甲苯和4. 5份乙二醇单丁醚醋酸酯依序加入搅拌桶中，恒温26t:均匀搅拌8min ;
第二步再将50份马林酸和25份三聚氰胺树脂依配方比例依次倒入搅拌桶中，充 分持续搅拌约10min ; 第三步再将1. 5份对甲苯磺酸加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持续 搅拌约12min即可得到烫金用镭射信息涂层的液态涂料。 为了验证本发明的效果，用上述方法制备的烫金用镭射信息涂层的液态涂料，经 涂布在PET电镀铝膜后，检测烘箱耐温可达140 150°C ;涂布后用丁酮测试其耐溶剂性，无 发白现象；将烫金膜以烫印机烫印在白卡纸上，测试切面效果，可达E H切面，亮度高；以 烫金膜做离形力检测，离形力约2 4 ;将介质层涂布于镀铝膜上再以气象层析仪检测V0C 含量，结果达标。
实施例二 第一步先将10份丁酮(全部组分共计100份，每份100克，下同)、5份正丁 醇、4. 8份二甲苯和4. 05份乙二醇单丁醚醋酸酯依序加入搅拌桶中，恒温2『C均匀搅拌 10min j 第二步再将45份马林酸和30份三聚氰胺树脂依配方比例依次倒入搅拌桶中，充 分持续搅拌约10min ; 第三步再将1. 15份对甲苯磺酸加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持 续搅拌约15min即可得到烫金用镭射信息涂层的液态涂料。 为了验证本发明的效果，用上述方法制备的烫金用镭射信息涂层的液态涂料，经 涂布在PET电镀铝膜后，检测烘箱耐温可达130 140°C ;涂布后用丁酮测试其耐溶剂性， 无发白现象；将烫金膜以烫印机烫印在白卡纸上，测试切面效果，可达E G切面，亮度高； 以烫金膜做离形力检测，离形力约2. 5 4 ;将介质层涂布于镀铝膜上再以气象层析仪检测 VOC含量，结果达标。 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的 思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。
权利要求
一种烫金用镭射信息涂层涂料，其特征在于由下列重量百分比的原料组成马林酸40～50％三聚氰胺树脂 20～30％丁酮 5～15％正丁醇1～5％二甲苯1～5％乙二醇单丁醚醋酸酯1～5％对甲苯磺酸1～2％。
2. 根据权利要求1所述的一种烫金用镭射信息涂层涂料，其特征在于由下列重量百分比的原料组成马林酸 43. 5 50%三聚氰胺树脂 22 30%丁酮 5 15%正丁醇 1 5%二甲苯 1 5%乙二醇单丁醚醋酸酯 1 5%对甲苯磺酸 1 2%。
3. 根据权利要求1或权利要求2所述的一种烫金用镭射信息涂层涂料，其特征在于由下列重量百分比的原料组成马林酸 45%三聚氰胺树脂 30%丁酮 10%正丁醇 5%二甲苯 4.8%乙二醇单丁醚醋酸酯 4.05%对甲苯磺酸 1.15%。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种烫金用镭射信息涂层涂料，其特征在于包括以下制备步骤A、 依上述配方比例将丁酮、正丁醇、二甲苯和乙二醇单丁醚醋酸酯依序加入反应釜中， 恒温25 30。C均匀搅拌5 lOmin ;B、 再将马林酸和三聚氰胺树脂依配方比例依次倒入搅拌筒中，充分持续搅拌约5 lOmin jC、 再依配方比例将对甲苯磺酸加入反应釜中， 一边搅拌一边加入，加完后再持续搅拌 约10 15min即可得到烫金用镭射信息涂层涂料。
5. 根据权利要求4所述的一种烫金用镭射信息涂层涂料的制备步骤，其特征在于包 括以下制备步骤A、 依上述配方比例将丁酮、正丁醇、二甲苯和乙二醇单丁醚醋酸酯依序加入搅拌桶中， 恒温28 30。C均匀搅拌8 lOmin ;B、 再将马林酸和三聚氰胺树脂依配方比例依次倒入搅拌桶中，充分持续搅拌8 10min ^c、再依配方比例将对甲苯磺酸加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持续搅拌14 15min即可得到烫金用镭射信息涂层涂料。
全文摘要
本发明提供了一种烫金用镭射信息涂层涂料，原料成分和重量百分比含量为马林酸40～50％、三聚氰胺树脂20～30％、丁酮5～15％、正丁醇1～5％、二甲苯1～5％、乙二醇单丁醚醋酸酯1～5％、对甲苯磺酸1～2％；本发明制备的烫金用镭射信息涂层涂料，解决了目前市面上普遍使用的热塑性压克力系列一般烫金用镭射信息涂料存在耐温偏低，耐溶剂性差的问题，大大降低了客户使用时的因耐温和耐溶剂不足而引起的损耗，本发明产品具有高光亮度、韧性好、不易破损、修复性强等优点，并且材料环保、成本低、工艺简单等优点，适合大规模推广应用。
文档编号B41M5/382GK101705042SQ200910192638
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者三德·沙达西文, 吴俊德 申请人:东莞光群雷射科技有限公司