专利名称：一种带喷嘴的凹印输墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凹印输墨装置，特别涉及一种带喷嘴的凹印输墨装置。
背景技术：
凹版印刷具有印刷速度快，印版耐印力高，墨色光泽度好，印品墨色厚实等很多优 点。目前，凹版印刷在包装印刷中占有主导地位，在钞票、股票、证券、邮票等领域应用广泛。 但凹版印刷所用的输墨装置多为敞开式，导致油墨挥发快，油墨性能不容易稳定；且刮墨刀 装置对印版滚筒磨损大，影响印版使用寿命，且刮墨刀本身也易磨损，须经常更换。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带喷嘴的凹印输墨 装置，具有省去刮刀、减少印版的磨损、操作方便及结构简单的特点。为达到上述目的，本实用新型采用的方案为一种带喷嘴的凹印输墨装置，包括有 墨槽1，墨槽1中设置有墨斗辊2，墨斗辊2三分之一浸在墨槽1中，墨斗辊2上部设有印版 滚筒4，墨斗辊2轴内设有一排空气喷嘴3。所述的墨槽1是封闭的。所述的墨斗辊2与印版滚筒4的直径相等。所述的墨斗辊2表面分为图文部分和非图文部分，且与印版上的图文和非图文部 分相对应。所述的墨斗辊2的图文部分是带孔的网状，而非图文部分是无孔的实地。所述的空气喷嘴3的气量可进行调节。本实用新型由于在封闭的墨槽中设置有墨斗辊，墨斗辊三分之一浸在墨槽中，且 墨斗辊与印版滚筒等径。墨斗辊表面也分为图文部分和非图文部分，与印版滚筒上的图文 和非图文部分相对应，且墨斗辊的图文部分是带孔的网状，而非图文部分是无孔的实地，到 不了印版表面。墨斗辊轴内还设有空气喷嘴，空气喷嘴的气量可进行调节，整个装置采用了 密封的输墨系统，油墨的挥发少，油墨性能稳定；省去了刮刀装置，减少了印版的磨损；操 作方便，结构简单。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的墨斗辊2的表面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1、2，一种带喷嘴的凹印输墨装置，包括有封闭的墨槽1，墨槽1中设置有墨 斗辊2，墨斗辊2三分之一浸在墨槽1中，墨斗辊2上部设有印版滚筒4，墨斗辊2与印版滚
3筒4具有相等的直径，墨斗辊2轴内设有一排空气喷嘴3，空气喷嘴3的气量可进行调节，墨 斗辊2表面分为图文部分和非图文部分，且与印版上的图文和非图文部分相对应，墨斗辊2 的图文部分是带孔的网状，而非图文部分是无孔的实地。本实用新型的工作原理是输墨时，随着墨斗辊2的旋转，墨斗辊2从墨槽1中将油墨带起，墨斗辊2轴内的 空气喷嘴3可把油墨喷向印版滚筒4表面。由于墨斗辊2的图文部分是带孔的网状，因此 油墨可通过孔隙到达印版滚筒4表面，且由于墨斗辊2表面与印版滚筒4表面相对应，油墨 到达的即是印版表面的图文部分；而非图文部分是无孔的实地，则到不了印版表面。喷墨量 可通过空气喷嘴3的气量进行调节。
权利要求一种带喷嘴的凹印输墨装置，包括有墨槽(1)，其特征在于，墨槽(1)中设置有墨斗辊(2)，墨斗辊(2)三分之一浸在墨槽(1)中，墨斗辊(2)上部设有印版滚筒(4)，墨斗辊(2)轴内设有一排空气喷嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带喷嘴的凹印输墨装置，其特征在于，所述的墨槽(1)是 封闭的。
3.根据权利要求1所述的一种带喷嘴的凹印输墨装置，其特征在于，所述的墨斗辊(2) 与印版滚筒(4)具有相等的直径。
4.根据权利要求1或3所述的一种带喷嘴的凹印输墨装置，其特征在于，所述的墨斗辊 (2)表面分为图文部分和非图文部分，且与印版上的图文和非图文部分相对应。
5.根据权利要求4所述的一种带喷嘴的凹印输墨装置，其特征在于，所述的墨斗辊(2) 的图文部分是带孔的网状，而非图文部分是无孔的实地。
专利摘要一种带喷嘴的凹印输墨装置，包括有墨槽1，墨槽1中设置有墨斗辊2，墨斗辊2三分之一浸在墨槽1中，墨斗辊2上部设有印版滚筒4，墨斗辊2轴内设有一排空气喷嘴3，墨斗辊2从墨槽1中将油墨带起，空气喷嘴3可把油墨喷向印版滚筒4表面，由于墨斗辊2的图文部分是带孔的网状，油墨可通过孔隙到达印版滚筒4表面，且由于墨斗辊2表面与印版滚筒4表面相对应，油墨到达的即是印版表面的图文部分，喷墨量可通过空气喷嘴3的气量进行调节，具有省去刮刀、减少印版的磨损、操作方便及结构简单的特点。
文档编号B41F31/02GK201685522SQ200920033988
公开日2010年12月29日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者张琳 申请人:陕西科技大学