专利名称：采用圆网涂布印刷生产特殊拉丝纹理效果壁纸的加工方法
技术领域：
本发明属于壁纸印刷技术领域，特别涉及一种采用圆网涂布印刷方法生产出特殊拉丝纹理效果的新型壁纸加工技术。
背景技术：
壁纸产品是一种以多种印刷工艺组合，并需要进行高温加热、发泡、压花等工艺成型的室内装饰材料。它是以图案设计为基础，以不同的加工工艺技术为手段，并以丰富人们的物质文化生活、促进精神享受为最终目的的艺术产品。由于产品主要是应用于室内装潢， 所以产品又需体现出人性的个性美、突出时尚、并不断富有创新精神的“室内时装”。正是由于壁纸产品的这些特性决定着它的生产过程包揽了目前印刷技术的全部工艺，当然最普遍的工艺是以下2种。第一、以凹版印刷为主体的对版压花工艺。这种工艺来源于欧洲和日本，它的优点是印刷纹理清晰，色彩丰富，缺点是版轮投资大，工艺简单，产品样式呆板，无个性化，贴在墙面立体感差。第二、以圆网印刷为主体的圆网印刷涂布工艺。这种工艺来源于欧洲，它的优点是将配方技术与印刷工艺有机结合促进了产品的多样性，使产品具有鲜明的立体感，在视觉感受和触觉感受上都可以达到人们的不同需求，产品翻新快。但是各个壁纸生产企业都面临配方技术人员匮乏和工艺设计人员短缺，因而形成抄袭国外产品多，自我工艺创新少，没有我国自主的名、新、特产品。第三、正是由于圆网印刷涂布技术生产壁纸可以生产出立体感强，色彩丰富且、个性化突出的产品，而且花形变化容易，因此在世界范围内圆网印刷涂布生产线也是生产高端壁纸产品的首选。另外，圆网印刷技术与凹版印刷技术的共同点虽然均属于转移印刷工艺。但它又不同于凹版印刷，凹版印刷的浆料刮板是外刮板，刮板的刮涂对象是金属型雕刻滚筒，刮板的作用就是将已经雕刻好的辊轮纹理以外的浆料刮除干净，以确保印刷图案的清晰。圆网印刷则是内刮板方式，刮板的作用对象为柔性网版。它是通过输送泵将印刷浆料输送到圆形网版内侧，印刷浆料在刮板压力作用下透过柔性网版的网孔，再转移到相应的印刷载体上。这里就有一个技术难点，浆料的粘稠度对印刷工艺和印刷效果影响很大；印刷浆料的粘度越低，浆料越容易透过网版网孔转移到印刷载体上，印刷生产线速度越高；反之，印刷浆料的粘度越高，浆料越不容易透过网版网孔转移到印刷载体上，印刷生产线速度越低。可是低粘度浆料印刷出的产品立体感不强，视觉效果差、印刷出的壁纸产品图案模糊； 高粘度浆料印刷出的产品立体感强，视觉效果好，印刷出的壁纸产品图案清晰，但是印刷速度很低，不能满足正常生产的需要。因此，如何保证产品的强立体感，并保证正常的印刷速度，这是一个圆网印刷技术的难题。这个技术难题的解决，还需要具有触变性能的PVC浆料(牌号为BR-03，BR-06等)的应用。但是如何将这种特殊效果的印刷浆料转移到印刷载体上并且使其具有鲜明的立体印刷效果，并保证其在10-25米/分钟生产线的线速度的正常生产，这又是圆网印刷技术又要解决的难点。
发明内容
本发明目的是克服现有技术存在的上述不足，提供一种采用圆网涂布印刷生产线生产出具有特殊曲线拉丝纹理效果的新型壁纸加工方法。本发明是建立在将传统的圆网印刷涂布版网内刮到进行工艺和设计改进，并且结合我公司发明的高触变性印刷浆料，生产出各种不同纵向和横向曲线拉丝纹理效果的壁纸产品。本发明提供的采用圆网涂布印刷法生产特殊曲线拉丝纹理效果的壁纸加工方法的步骤是
第1、内刮板与圆网印刷版轮的组合设计
圆网印刷涂布内刮板厚度0. 15-0. 25毫米，宽度25-40毫米，内刮板接触网版的一端为钝直角；圆网印刷涂布即所用圆网规格为外径641毫米，开孔网目2(Γ80目(含SP圆网)，并根据设计要求制成可对版印刷图形，印刷套版数量为1、个印刷版； 第2、浆料调整
选择具有触变性能的PVC浆料，按照设计要求调好颜色，并进行刮片； 第3、圆网印刷涂布机印刷单元内刮板的安装
Α.将圆网内刮板放在板片安装架上，将第1步选择的板片按照工艺要求放置到内刮板板片安装架上，精确调整好板片尺寸并且拉直板片，然后将板片压板螺栓锁紧；
B.将已经雕好花型的圆网版轮安装到圆网印刷机的印刷单元上，然后将调整好尺寸的内刮板装入圆网版轮内，并固定好位置锁紧固定在可旋转刀架上，同时调整好板位和板压； 板位为20— 60毫米，板压为0. 2—2kg/ m2 ； 第4、注入浆料
将自动液位控制计装入圆网内，并将调整好颜色的具有触变性能的PVC浆料用输送泵注入圆网印刷单元。要注意印刷圆网内的浆料需保持恒定供料，浆料输送采用气动柱塞泵；
第5、开机印刷
将被印刷基材引入生产线并穿过圆网印刷单元，生产线加热温度控制在150-190°C，生产线速度为每分钟10-60米，即可生产出有序排列呈纵向曲线拉丝纹理效果的壁纸。壁纸的拉丝纹理线最小间隔0. 03毫米，最大间隔30毫米，纹理呈间断不规则曲线分布，壁纸印刷花形涂层厚度0. 05毫米至1. 50毫米之间。对于生产横向曲线拉丝纹理效果的壁纸，还需要配备外跨柔性辊式，辊轮直径在 5^250毫米，有效工作面宽度5(Γ1500毫米，外跨辊轮与基材之间的间隙为0. 05-1. 5毫米， 辊轮可随生产线同步调速。本发明的优点和积极效果
本发明为了将极具创新时尚的图案赋予丰富自然的视觉效果和柔顺的触摸感觉，申请人将西方的油画绘画技法与圆网印刷技术相结合，创造了印刷涂布曲线拉丝新工艺，从而将设计师的构思美变为现实的产品美，并以全新的技术开拓了人们的视野，成就了壁纸市场追求高、优、特产品的卖点。
本发明吸纳了网版印刷的柔韧性原理，生产出了可进行纵向或横向曲线拉丝纹理效果的全新壁纸产品。本发明的内刮板新型设计技术配合特殊效果印刷浆料(冰淇淋状具有触变性能的 BR-06浆料，)与不同网目规格圆网版相适应的工艺组合，突破了圆网印刷难以实现的技术瓶颈。其技术关键在于当圆网版孔径较大、印刷浆料的粘度较高时、内刮板的柔韧性则强。产品的纵向曲线拉丝效果与圆网的网目数和开孔率相关联，即在相同印刷浆料条件下高目数网版曲线拉丝效果细腻，低目数网版曲线拉丝效果粗放。采用多圆网对版印刷可以生产出特殊套版曲线拉丝的壁纸产品。
图1是实施例1生产的一号产品效果图片，展示同一个图形采用不同工艺所表现的效果不同，a图为采用本发明工艺所产生的立体曲线拉丝印刷效果，b图为传统工艺所产生的平面印刷效果；
图2是实施例2生产的二号产品效果图片，展示同一个图形采用不同工艺所表现的效果不同，a图为采用本发明工艺所产生的立体曲线拉丝印刷效果，b图为传统工艺所产生的平面印刷效果。
具体实施例方式本发明所述的采用圆网涂布印刷法生产特殊曲线拉丝纹理效果的壁纸加工方法的具体实施步骤如下
1、内刮板与圆网印刷版轮的组合设计
圆网印刷涂布内刮板厚度0. 15-0. 25毫米，宽度25-40毫米，内刮板触网版的一端为钝直角；圆网印刷涂布即所用圆网规格为外径641毫米，开孔网目2(Γ80目，并根据设计要求制成可对版印刷图形，印刷套版数量为广8个印刷版；外跨辊轮与基材之间可调整间隙和角度，辊轮刀直径在5 250毫米，有效工作面宽度5(Γ1500毫米，外跨辊轮与基材之间的间隙为0. 05-1. 5毫米，辊轮可随生产线同步调速，
2、浆料调整
将具有触变性能的PVC浆料(我公司特殊效果印刷浆料，已经正常生产并公开销售，牌号有BR-03，BR-06等)按照设计要求调好颜色，并进行刮片，目视达到设计要求方可用气动输送泵注入圆网印刷单元。3、圆网印刷涂布机印刷单元内刮板的安装工艺
将圆网刮板放在板片安装架上------松开板片紧固螺栓——将柔性板片按照工艺
要求放置到板架上——调整板片尺寸并且拉直板片一一索紧板片螺栓——圆网印刷
网辊安装——将板架安放在圆网印刷机内刮板架上-------校正板架角度------将浆
料注入圆网内------启动圆网印刷机-—调整板位、板压(板位为20— 60毫米，板压为
0. 2—2kg/ m2) 4、注入浆料
将自动液位控制计装入印刷圆网内，并将调整好颜色具有触变性能的PVC浆料用输送泵注入圆网印刷单元。要注意印刷圆网内的浆料需保持恒定供料，浆料输送采用气动柱塞泵；
5、开机印刷
将被印刷基材引入生产线并穿过多个圆网印刷单元，生产线加热温度控制在
150-190°C，生产线速度为每分钟10-60米，开始印刷出拉丝效果图案------进入高温烘干
烘箱一一冷却定型------进入下一个圆网印刷单元，即可生产出有序排列呈纵向曲线拉
丝纹理效果的壁纸。实施例1
一号产品工艺实例，生产工艺如上所述，选用的工艺参数如下 1.采用本公司冰淇淋状具有触变性能的PVC专用浆料，牌号BR-03。2.采用标准印刷圆网，规格为网目80目印刷套版数量2个
3.采用圆网印刷内刮板专用板架，板片的厚度0. 15毫米，宽度25-30毫米，板位压力 0. 5公斤。4.将PVC专用浆料注入圆网印刷机，供料保持均勻一致。5.生产线速度40米/分钟。6.烘箱温度 175 °C。所生产的纵向曲线拉丝纹理效果的壁纸如图Ia所示，即本发明工艺方法生产的壁纸效果图片，图Ib是原工艺方法生产的壁纸效果图片。实施例2
二号产品工艺实例，生产工艺如上所述，选用的工艺参数如下 1.采用本公司冰淇淋状具有触变性能的PVC专用浆料，牌号BR-03。2.采用标准印刷圆网，规格为网目20目。印刷套版数量2个。3.采用圆网印刷内刮板专用板架，板片的厚度0. 25毫米，宽度30-35毫米，板位压力0. 6-0. 8公斤。4.将PVC专用浆料注入圆网印刷机，供料保持均勻一致。5.生产线速度20米/分钟。6.烘箱温度 180°C。所生产的纵向曲线拉丝纹理效果的壁纸如图2所示，其中， a为本发明工艺方法生产的壁纸效果图片，
b原工艺方法生产的壁纸效果图片。
权利要求
1.一种采用圆网涂布印刷新工艺生产特殊拉丝纹理效果壁纸的加工方法，其特征在于，该方法的步骤是第1、内刮板与圆网印刷版轮的组合设计圆网印刷涂布内刮板厚度0. 15-0. 25毫米，宽度25-40毫米，内刮板接触网版的一端为钝直角；圆网印刷涂布即所用圆网规格为外径641毫米，开孔网目2(Γ80目，并根据设计要求制成可对版印刷图形，印刷套版数量为1、个印刷版；第2、浆料调整选择具有触变性能的PVC浆料，按照设计要求调好颜色，并进行刮片；第3、圆网印刷涂布机印刷单元内刮板的安装Α.将圆网内刮板放在板片安装架上，将第1步选择的板片按照工艺要求放置到内刮板板片安装架上，精确调整好板片尺寸并且拉直板片，然后将板片压板螺栓锁紧；B.将已经雕好花型的圆网版轮安装到圆网印刷机的印刷单元上，然后将调整好尺寸的内刮板装入圆网版轮内，并固定好位置锁紧固定在可旋转板架上，同时调整好板位和板压； 板位为20— 60毫米，板压为0. 2—2kg/ m2 ；第4、注入浆料将自动液位控制计装入印刷圆网内，并将调整好颜色具有触变性能的PVC浆料用输送泵注入圆网印刷单元；第5、开机印刷将被印刷基材引入生产线并穿过圆网印刷单元，生产线加热温度控制在150-190°C，生产线速度为每分钟10-60米，即可生产出有序排列呈纵向曲线拉丝纹理效果的壁纸。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述壁纸的拉丝纹理线最小间隔0.03毫米，最大间隔30毫米，纹理呈间断不规则曲线分布，壁纸印刷花形涂层厚度0. 05毫米至 1. 50毫米之间。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于对于生产横向曲线拉丝纹理效果的壁纸，还需要配备外跨柔性辊式刀，辊轮刀直径在5 250毫米，有效工作面宽度5(Γ1500毫米， 外跨辊轮与基材之间的间隙为0. 05-1. 5毫米，辊轮刀要随生产线同步调速。
全文摘要
一种采用圆网涂布印刷生产特殊拉丝纹理效果壁纸的加工方法。该方法步骤是内刮板与圆网印刷版轮的组合设计(内刮板厚度0.15-0.25毫米，宽度25-40毫米，圆网规格为外径周长641毫米，开孔网目20~80目)，选择具有触变性能的PVC浆料，圆网印刷涂布机印刷单元内刮板的安装(调整板位为20—60毫米，板压为0.2—2kg/㎡)，注入浆料，开机印刷(生产线加热温度控制在150-190℃，生产线速度为每分钟10-60米)即可生产出有序排列呈纵向曲线拉丝纹理效果的壁纸。本发明将西方的油画绘画技法与圆网印刷技术相结合，创造了印刷涂布曲线拉丝新工艺，生产出了可进行纵向或横向曲线拉丝纹理效果的全新壁纸产品，从而将设计师的构思美变为现实的产品美，并以全新的技术开拓了人们的视野。
文档编号B41M3/18GK102285258SQ20111018348
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者李爱勇, 陈淑亭 申请人:天津市畅旸谷塑料科技发展有限公司