一种改善涂布运转效率的方法及涂布纸的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及造纸领域，特别是设及一种改善涂布运转效率的方法及涂布纸。
【背景技术】
[0002] 随着科技及社会生产的持续高速发展，造纸技术得到了迅猛的发展。对铜版纸行 业而言，在品质持续提升的前提下，如何更加合理地改善涂布运转效率，实现品质与产能的 双提升是个亟待解决的问题。
[0003]目前就如何改善涂布运转效率运个问题，通常更多地着重于对涂布段的调整，其 主要改善措施有:优化涂料配方、选用匹配性良好的涂布刮刀材质（如钢刀、合金刀陶瓷刀 等）、合理分配各涂布头的涂布量、优化涂料干燥溫度曲线W及维持涂布机台设备的稳定运 行等等。上述调整措施的深入开展，虽然能达到部分提升涂布运转效率之目的，但成效甚 微，换个角度来说，上述调整措施未能从改善的源头做起，属于典型的被动型改善，因此很 难达到持续、稳定且高效的提升涂布运转效率的目标。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种改善涂布运转效率的方法及涂布纸，能够 持续、稳定且高效的提升涂布运转效率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种改善涂布运转效 率的方法，该方法包括:对长纤浆、短纤浆及机械浆进行磨浆处理W使长纤浆的磨浆游离度 为340-400ml、短纤浆的磨浆游离度为330-370ml、机械浆的磨浆游离度为300-350ml;混合 磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆W形成混合浆;在混合浆中添加内添淀粉W形成透 气度达到预定范围的涂布原纸，使得涂布阶段涂布原纸受潮回湿后处于均匀扩散状态进而 改善涂布运转效率。
[0006]其中，每吨混合浆中添加6-8千克内添淀粉。
[0007] 其中，涂布原纸的透气度的预定范围为350-450ml/min。
[000引其中，长纤浆为云杉、冷杉和铁杉中的至少一种。
[0009] 其中，短纤浆为按木浆、相思木和枠木中的至少一种。
[0010] 其中，机械浆为漂白化学热磨机械浆、碱性过氧化氨机械浆和预浸溃碱性过氧化 氨机械浆中的至少一种。
[0011] 其中，内添淀粉为阳离子淀粉和两性淀粉中的至少一种。
[0012] 为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:提供一种涂布纸，包括涂 布原纸，该涂布原纸包括混合浆和内添淀粉，混合浆包括经磨浆处理后的长纤浆、短纤浆、 机械浆，其中长纤浆的磨浆游离度为340-400ml，短纤浆的磨浆游离度为330-370ml，机械浆 的磨浆游离度为300-350ml。
[0013]其中，每吨混合浆中添加有6-8千克内添淀粉。
[0014] 其中，涂布原纸的透气度为350-450ml/min。
[0015]本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的改善涂布运转效率的方 法及涂布纸W涂布所用的涂布原纸作为改善的切入点，通过对=种浆种经磨浆处理后磨浆 游离度进行调整，将涂布原纸的透气度控制在预定范围，使得涂布阶段涂布原纸受潮回湿 后处于均匀扩散状态，有利于涂料在涂布原纸表面的均匀覆盖，形成良好的涂层结构，从而 确保涂布运转效率的连续高效。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例的改善涂布运转效率的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
[0018]图1是本发明实施例的改善涂布运转效率的方法的流程图。需注意的是，若有实质 上相同的结果，本发明的方法并不W图1所示的流程顺序为限。如图1所示，该方法包括如下 步骤：
[0019] 步骤Sioi:对长纤浆、短纤浆及机械浆进行磨浆处理W使长纤浆的磨浆游离度为 340-400ml、短纤浆的磨浆游离度为330-370ml、机械浆的磨浆游离度为300-350ml。
[0020] 在步骤SlOl中，长纤浆(NBPK)为云杉、冷杉和铁杉中的至少一种，对长纤浆进行磨 浆处理W使长纤浆的磨浆游离度为340-400ml。短纤浆化BPK)为按木浆、相思木和枠木中的 至少一种，对短纤浆进行磨浆处理W使短纤浆的磨浆游离度为330-370ml。机械浆为漂白化 学热磨机械浆(BCTMP)、碱性过氧化氨机械浆(APMP)和预浸溃碱性过氧化氨机械浆(Prc-APMP)中的至少一种，对机械浆进行磨浆处理W使机械浆的磨浆游离度为300-350ml。
[0021] 步骤S102:混合磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆W形成混合浆。
[0022] 在步骤S102中，按照预定比例混合磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆W形成 混合浆，具体来说，按照重量份数计算，各浆种的份数分别为:长纤浆10-40份，短纤浆40-70 份，机械浆10-50份。
[0023] 另外，本领域的技术人员可W理解，混合磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆W 形成混合浆可W为将=者简单混合W形成混合浆，也可W为将=者混合并进行揽拌W形成 混合均匀的混合浆。
[0024]步骤S103:在混合浆中添加内添淀粉W形成透气度达到预定范围的涂布原纸。
[0025]在步骤S103中，混合浆中添加内添淀粉W形成透气度达到预定范围的涂布原纸具 体为：在每吨混合浆中添加6-8千克内添淀粉，从而形成透气度为350-450ml/min的涂布原 纸，其中，内添淀粉为阳离子淀粉和两性淀粉中的至少一种。
[0026]在本实施例中，将涂布原纸的透气度控制在350-450ml/min，使得涂布原纸内部纤 维结合致密性更加趋于匀态，进而使得涂布阶段涂布原纸受潮回湿处于均匀扩散状态，有 利于涂料在涂布原纸表面的均匀覆盖，形成良好的涂层结构，从而确保涂布运转效率的连 续高效，达到改善涂布运转效率的目的。
[0027]本发明的涂布纸包括涂布原纸，涂布原纸包括混合浆和内添淀粉。混合浆包括经 磨浆处理后的长纤浆、短纤浆、机械浆，按照重量份数计算，各浆种的份数分别为：长纤浆 10-40份，短纤浆40-70份，机械浆10-50份，其中长纤浆的磨浆游离度为340-400ml，短纤浆 的磨浆游离度为330-370ml，机械浆的磨浆游离度为300-350ml。混合浆和内添淀粉的比例 为:每吨所述混合浆中添加6-8千克所述内添淀粉。
[0028]其中，长纤浆为云杉、冷杉和铁杉中的至少一种。短纤浆为按木浆、相思木和枠木 中的至少一种。机械浆为漂白化学热磨机械浆、碱性过氧化氨机械浆和预浸溃碱性过氧化 氨机械浆中的至少一种。内添淀粉为阳离子淀粉和两性淀粉中的至少一种。
[00巧]其中，涂布原纸的透气度为350-450ml/min。
[0030]本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明W涂布所用的涂布原纸作 为改善的切入点，通过对=种浆种经磨浆处理后