一种新型涂布纸及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种新型涂布纸及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 涂布纸是在原纸上涂上一层涂料，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其 主要用途有：印刷杂志、书籍出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸。涂布纸大致可分 为：铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸等。
[0003] 随着涂布纸市场的竞争激烈程度的提高，涂布纸的售价趋于平稳，但涂布纸原材 料价格却在上涨，如何在保证涂布纸质量的前提下减少高成本原料的用量，提高废纸原料 的占比是造纸企业降低生产成本，提高经济效益的关键。目前涂布纸原纸配浆普遍采用的 是：面层木浆、芯层脱墨浆，或者面层、芯层均是脱墨浆的料层结构。但是，脱墨浆原料为办 公废纸，办公废纸价格高，涂布纸成本偏高，企业利润率低。同时，现有的涂布纸在制备的过 程中存在容易分层、断裂、爆皮等缺陷，且面层油墨吸收性不均匀，印刷性能好。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种新型涂布 纸，其面纸层、芯纸层和底纸层均不含原木浆，均采用废纸作为主要原材料，原料成本低，实 现了废纸的循环利用，对环境友好；本发明的新型涂布纸的表面质量好，不易发生分层、断 裂、起泡、爆皮和油墨吸收性不均等现象。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种新型涂布纸的制备方法，其制备工艺简单，工艺 条件易控制，可操作性强，重复性好。
[0006] 本发明的目的通过下述技术方案实现：一种新型涂布纸，包括表层涂布层、预涂 布层、表面胶层、面纸层、芯纸层、底纸层和底面胶层，所述表层涂布层的下表面与所述表面 胶层的上表面粘接，所述预涂布层设置于表层涂布层和表面胶层之间，所述表面胶层的下 表面与所述芯纸层的上表面粘接，所述面纸层设置于所述表面胶层与芯纸层之间，所述芯 纸层的下表面与所述底面胶层的上表面粘接，所述底纸层设置于所述芯纸层与底面胶层之 间，所述面纸层的纸浆原料包括混合办公废纸，所述芯纸层和底纸层的纸浆原料包括欧废 废纸； 所述面纸层的纸浆原料经面层制浆、上料抄造后，得到湿面纸层； 所述芯纸层和底纸层的纸浆原料经芯底层制浆、上料抄造后，得到湿芯纸层和湿底纸 层； 所述湿面纸层、湿芯纸层和湿底纸层经纸层复合干燥、表面施胶干燥、表面涂布干燥和 卷取切割后制得涂布纸。
[0007] 本发明的涂布纸的面纸层采用混合办公废纸作为主要浆料，芯纸层和底纸层采用 欧废废纸作为主要原料，变废为宝，原料成本低，经济效益高，且面纸层、芯纸层和底纸层均 不含原木浆，对环境友好。
[0008] 优选的，所述混合办公废纸为美废37#与日废3#以质量比3-4:1-2组成的混合 物；所述欧废废纸为欧废4#与欧废A2以质量比1-2:2-1组成的混合物或者为欧废5#与欧 废A2以质量比1-2:2-1组成的混合物。
[0009] 本发明根据各纸层浆料质量要求并结合各类废纸分类标准，合理配料，减少制浆 过载中所需辅料的用料，节约成本，同时，减轻了造纸污水后续处理工序的工作量，降低生 产成本。
[0010] 优选的，所述表面胶层的原料和底面胶层的胶料均包括以下重量份的组分：木薯 淀粉80-100份、表面施胶剂10-20份、活性淀粉酶0. 01-0. 04份、硫酸铝14-18份。
[0011] 更为优选的，所述表面施胶剂为聚丙烯酰胺或聚乙烯醇，所述活性淀粉酶为α淀 粉酶。
[0012] 聚丙烯酰胺和聚乙烯醇能跟淀粉有效的结合，赋予表面胶层和底面胶层良好的交 联强度和疏水性能，提高表面胶层和底面胶层的耐水性、柔软性和光滑性，所得到的胶料与 纸浆的相容性好，得到的表面胶层的渗透性好，利于预涂布层的涂布；α淀粉酶在酸性、碱 性或较高温度的条件下仍然具有优异的活性和稳定性，能够确保胶料在酸性、碱性或较高 温度下仍然具有良好的施胶性能；使用硫酸铝作为胶料的原料，所得的纸张的抗水、防渗性 能好。
[0013] 优选的，所述预涂布层的涂料包括以下重量份的组分：碳酸钙55-75份、丁苯胶 乳8-12份、煅烧高岭土 3-7份、湿强剂0. 1-0. 5份、颜料0. 01-0. 03份、预涂涂料分散剂 0. 05-0. 3份、杀菌剂0. 05-0. 2份、消泡剂0. 1-0. 5份、高岭土 20-60份、液碱0. 05-0. 4份、 荧光增白剂〇. 1-2份、流变调整剂0. 05-2份。
[0014] 本发明的预涂布层的粒度均勾，成分均一，涂布性能好，防腐性能、耐酸性能、抗菌 性能、耐热性能优异。
[0015] 更为优选的，所述碳酸钙为65级碳酸钙，所述丁苯胶乳为斯泰隆生产的牌号为 DL673、DL6730或DL678的羧基丁苯胶乳，所述煅烧高岭土为煅烧高岭土 ΗΑ-90,所述湿强 剂为三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺聚脲或者聚酰胺环氧氯丙烷树脂，所述预涂涂料分散剂为 分散剂C211，所述杀菌剂为杀菌剂DBNPA、杀菌剂MBT或杀菌剂ΒΚ，所述消泡剂为消泡剂 8669,所述高岭土为高岭土 ΥΗ-02,所述液碱的质量浓度为30-40%，所述荧光增白剂为荧光 增白剂0ΒΑ，所述流变调整剂为流变调整剂Τ605,大于95%的65级碳酸钙的粒径小于1. 8 微米，大于95%的煅烧高岭土 ΗΑ-90和高岭土 ΥΗ-02的粒径均小于1. 8微米。
[0016] 羧基丁苯胶乳的粘着性好，粒径小，扩散性能优异，所得涂料粘着性好，成分均匀； 湿强剂能够提高预涂布层在烘缸上的剥离性能，增加纸品光泽度，防止粘缸、纸面起毛；杀 菌剂DBNPA、杀菌剂MBT和杀菌剂BK易分解、耐酸性强，预涂布层的抗菌性能好；荧光增白 剂OBA具有很好的耐热、耐光和漂白性能，对纸浆纤维具有良好的增白效果，所得预涂布层 的表面质量好。
[0017] 优选的，所述表层涂布层的涂料包括以下重量份的组分：碳酸钙60-90份、丁苯胶 乳5-20份、湿强剂0. 1-1份、润滑剂0. 1-0. 6份、颜料0. 01-0. 03份、表层涂料分散剂0. 05-2 份、杀菌剂0. 05-2份、消泡剂0. 05-2份、液碱0. 01-0. 1份、荧光增白剂0. 1-1份、轻质碳酸 钙10-30份、流变调整剂0. 02-0. 1份。
[0018] 本发明的表层涂布层的粒度均勾，成分均一，涂布性能好，防腐性能、耐酸性能、抗 菌性能、耐热性能优异，且油墨吸收性均匀，印刷性能好。
[0019] 更为优选的，所述碳酸钙为98级碳酸钙，所述丁苯胶乳为斯泰隆生产的牌号为 DL673、DL6730或DL678的羧基丁苯胶乳，所述湿强剂为N0PC0TE 1671，所述润滑剂为PES-C 润滑剂，所述表层涂料分散剂为分散剂C-211，所述杀菌剂为杀菌剂DBNPA、杀菌剂MBT或 杀菌剂BK，所述消泡剂为消泡剂8669,所述液碱的质量浓度为30-35%，所述荧光增白剂为 荧光增白剂0ΒΑ，所述流变调整剂为流变调整剂T605,大于95%的98级碳酸钙的粒径小于 1. 8微米，大于95%的轻质碳酸钙的粒径均小于1. 8微米。
[0020] 羧基丁苯胶乳的粘着性好，粒径小，扩散性能优异，所得涂料粘着性好，成分均匀； 湿强剂能够提高预涂布层在烘缸上的剥离性能，增加纸品光泽度，防止粘缸、纸面起毛；杀 菌剂DBNPA、杀菌剂MBT和杀菌剂BK易分解、耐酸性强，预涂布层的抗菌性能好；荧光增白 剂OBA具有很好的耐热、耐光和漂白性能，对纸浆纤维具有良好的增白效果；轻质碳酸钙能 够有效提高表层涂布层的白度、印刷性能和耐久性，所得预涂布层的表面质量好，印刷性能 优异。
[0021] -种新型涂布纸的制备方法，依次包括制浆、上料抄造、纸层复合干燥、表面施胶 干燥、表面涂布干燥和卷取切割步骤； 所述制浆步骤包括面层制浆和芯底层制浆； 所述面层制浆步骤依次包括： AU面层脱墨粗浆制备：通过上料链板机将质量比为3-4:1-2的美废37#与日废3#混 合废纸加入转鼓碎浆机中进行破碎处理，同时往转鼓碎浆机中加入面层脱墨粗浆助剂，破 碎后的混合废纸浆料进入浆池中，制得面层脱墨粗浆， A2、面层浆料净化筛分：将面层脱墨粗浆依次经高浓除渣器除渣、粗筛筛分、中筛筛分、 浮选槽浮选、低浓正向除渣器除渣和精筛筛分处理得到面层净化浆， A3、面层浆料浓缩分散：将面层净化浆依次经多盘浓缩机初次浓缩、热分散处理、卧式 浮选槽初次浮选、多盘浓缩机二次浓缩、二次热分散处理、高浓漂白塔净化、卧式浮选槽二 次浮选、多盘浓缩机三次浓缩、中浓立管漂白、还原管管漂白、再进入成浆塔制得面层半成 品浆料，在二次热分散处理过程中需要加入二次热分散助剂，在中浓立管漂白过程中加入 漂白助剂， A4、面层浆料打浆步骤；将面层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理得到面层成品 浆料，置于浆池中备用； 所述芯底层制浆步骤依次包括： Bl、芯底层粗浆制备：通过上料链板机将质量比为1-2:2-1的欧废4#与欧废A2的混合 废纸或者将质量比为1-2:2-1的欧废5#与欧废A2的混合废纸加入到型水力碎浆机中进行 破碎混合处理，并将破碎得到的混合废纸送入浆池中得到芯底层粗浆， B2、芯底层浆料净化筛分：得到的芯底层粗浆依次经高浓除渣器初次除渣处理、粗筛筛 分、低浓正向除渣器二次除渣处理、中筛筛分、多盘浓缩、以及芯底层浆料热分散处理得到 芯底层半成品浆料，在芯底层浆料热分散处理时需要加入芯底层浆料热分散助剂， B3、芯底层浆料打浆：将得到的芯底层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理，得到芯 底层成品浆料，置于浆池中备用； 所述上料抄造包括： CU面层上料抄造：面层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿面纸层， C2、芯层上料抄造：芯底层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿芯纸层， C3、底层上料抄造：芯底层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿底纸层； 所述纸层复合干燥步骤：所得的湿面纸层、湿芯纸层和湿底纸层进入纸层复合区，同时 在湿面纸层和湿芯纸层之间、湿芯纸层和湿底纸层之间分别喷淋原淀粉，再经压榨机三次 压合脱水、烘缸干燥和硬压光机压光处理得到复合纸层； 所述表面施胶干燥步骤包括： D1、复合纸层表面施胶得到表面胶层，D2、复合纸层底面施胶得到底面胶层，D3、复合纸 层烘干处理； 所述表面涂布干燥步骤包括： EU复合纸层面层预涂布得到预涂布层经红外干燥，得到预涂布复合纸， E2、将预涂布复合纸进行面层二次涂布处理得到表层涂布层经红外干燥得到涂布复合 纸，再依次对涂布复合纸进行红外干燥、背面喷水处理、烘缸干燥、软压光处理以及冷却处 理，得到涂布纸半成品； 所述卷取切割步骤：卷取步骤E2中得到的涂布纸半成品，再根据产品尺寸需求将纸卷 切割成标准尺寸，得到新型涂布纸。
[0022] 本发明所得到的新型涂布纸的各纸层的纤维组织、厚度、水份分布均匀，整幅纸的 强度均一，不易发生断裂现象；湿面纸层、湿芯纸层和湿底纸层之间喷淋原淀粉再经三次压 合脱水干燥，纸层之间粘接力强，不易发生分