[0097] 所述步骤Al为：面层脱墨粗浆制备：通过上料链板机将质量比为3. 5:1. 5的美废 37#与日废3#混合废纸加入转鼓碎浆机中进行破碎处理，同时往转鼓碎浆机中加入面层脱 墨粗浆助剂，破碎后的混合废纸浆料进入浆池中，制得面层脱墨粗浆， 所述步骤Bl为：芯底层粗浆制备：通过上料链板机将质量比为1:1的欧废5#与欧废 A2的混合废纸加入到型水力碎浆机中进行破碎混合处理，并将破碎得到的混合废纸送入浆 池中得到芯底层粗浆。
[0098] 本实施例的新型涂布纸的物理指标测量数据见下表：（测量时按国家GB/T相关标 准执行；测试条件：淵度23°C，相对湿度50%)。
[0099] 实施例6 本实施例与实施例3的区别在于： 所述欧废废纸为欧废5#与欧废A2以质量比2:1组成的混合物。
[0100] 所述步骤Al为：面层脱墨粗浆制备：通过上料链板机将质量比为4:2的美废37# 与日废3#混合废纸加入转鼓碎浆机中进行破碎处理，同时往转鼓碎浆机中加入面层脱墨 粗浆助剂，破碎后的混合废纸浆料进入浆池中，制得面层脱墨粗浆， 所述步骤Bl为：芯底层粗浆制备：通过上料链板机将质量比为2:1的欧废5#与欧废 A2的混合废纸加入到型水力碎浆机中进行破碎混合处理，并将破碎得到的混合废纸送入浆 池中得到芯底层粗浆。
[0101] 本实施例的新型涂布纸的物理指标测量数据见下表：（测量时按国家GB/T相关标 准执行；测试条件?相对湎麽％。
[0102] 上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在 不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种新型涂布纸，包括表层涂布层、预涂布层、表面胶层、面纸层、芯纸层、底纸层和 底面胶层，其特征在于：所述表层涂布层的下表面与所述表面胶层的上表面粘接，所述预涂 布层设置于表层涂布层和表面胶层之间，所述表面胶层的下表面与所述芯纸层的上表面粘 接，所述面纸层设置于所述表面胶层与芯纸层之间，所述芯纸层的下表面与所述底面胶层 的上表面粘接，所述底纸层设置于所述芯纸层与底面胶层之间，所述面纸层的纸浆原料包 括混合办公废纸，所述芯纸层和底纸层的纸浆原料包括欧废废纸； 所述面纸层的纸浆原料经面层制浆、上料抄造后，得到湿面纸层； 所述芯纸层和底纸层的纸浆原料经芯底层制浆、上料抄造后，得到湿芯纸层和湿底纸 层； 所述湿面纸层、湿芯纸层和湿底纸层经纸层复合干燥、表面施胶干燥、表面涂布干燥和 卷取切割后制得涂布纸。2. 根据权利要求1所述的一种新型涂布纸，其特征在于：所述混合办公废纸为美废37# 与日废3#以质量比3-4:1-2组成的混合物；所述欧废废纸为欧废4#与欧废A2以质量比 1-2:2-1组成的混合物或者为欧废5#与欧废A2以质量比1-2:2-1组成的混合物。3. 根据权利要求1所述的一种新型涂布纸，其特征在于：所述表面胶层的胶料和底面 胶层的胶料均包括以下重量份的组分：木薯淀粉80-100份、表面施胶剂10-20份、活性淀粉 酶0. 01-0. 04份、硫酸铝14-18份。4. 根据权利要求1所述的一种新型涂布纸，其特征在于：所述预涂布层的涂料包括以 下重量份的组分：碳酸钙55-75份、丁苯胶乳8-12份、煅烧高岭土 3-7份、湿强剂0. 1-0. 5 份、颜料0. 01-0. 03份、预涂涂料分散剂0. 05-0. 3份、杀菌剂0. 05-0. 2份、消泡剂0. 1-0. 5 份、高岭土 20-60份、液碱0. 05-0. 4份、荧光增白剂0. 1-2份、流变调整剂0. 05-2份。5. 根据权利要求1所述的一种新型涂布纸，其特征在于：所述表层涂布层的涂料包括 以下重量份的组分：碳酸钙60-90份、丁苯胶乳5-20份、湿强剂0. 1-1份、润滑剂0. 1-0. 6 份、颜料0. 01-0. 03份、表层涂料分散剂0. 05-2份、杀菌剂0. 05-2份、消泡剂0. 05-2份、液 碱0. 01-0. 1份、荧光增白剂0. 1-1份、轻质碳酸钙10-30份、流变调整剂0. 02-0. 1份。6. 根据权利要求1-5任一项所述的一种新型涂布纸的制备方法，其特征在于：依次包 括制浆、上料抄造、纸层复合干燥、表面施胶干燥、表面涂布干燥和卷取切割步骤； 所述制浆步骤包括面层制浆和芯底层制浆； 所述面层制浆步骤依次包括： AU面层脱墨粗浆制备：对混合办公废纸的混合废纸进行破碎处理，同时往破碎处理设 备中加入面层脱墨粗浆助剂，破碎后的混合废纸浆料进入浆池中，制得面层脱墨粗浆， A2、面层浆料净化筛分：将面层脱墨粗浆依次经高浓除渣器除渣、粗筛筛分、中筛筛分、 浮选槽浮选、低浓正向除渣器除渣和精筛筛分处理得到面层净化浆， A3、面层浆料浓缩分散：将面层净化浆依次经多盘浓缩机初次浓缩、热分散处理、卧式 浮选槽初次浮选、多盘浓缩机二次浓缩、二次热分散处理、高浓漂白塔净化、卧式浮选槽二 次浮选、多盘浓缩机三次浓缩、中浓立管漂白、还原管管漂白、再进入成浆塔制得面层半成 品浆料，在二次热分散处理过程中需要加入二次热分散助剂，在中浓立管漂白过程中加入 漂白助剂， A4、面层浆料打浆步骤；将面层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理得到面层成品 浆料，置于浆池中备用； 所述芯底层制浆步骤依次包括： B1、芯底层粗浆制备：对欧废废纸的混合废纸进行破碎混合处理，并将破碎得到的混合 废纸送入浆池中得到芯底层粗浆， B2、芯底层浆料净化筛分：得到的芯底层粗浆依次经高浓除渣器初次除渣处理、粗筛筛 分、低浓正向除渣器二次除渣处理、中筛筛分、多盘浓缩、以及芯底层浆料热分散处理得到 芯底层半成品浆料，在芯底层浆料热分散处理时需要加入芯底层浆料热分散助剂， B3、芯底层浆料打浆：将得到的芯底层半成品浆料送入盘磨机中进行打浆处理，得到芯 底层成品浆料，置于浆池中备用； 所述上料抄造包括： CU面层上料抄造：面层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿面纸层， C2、芯层上料抄造：芯底层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿芯纸层， C3、底层上料抄造：芯底层成品浆料上料、经网部脱水成形制得湿底纸层； 所述纸层复合干燥：所得的湿面纸层、湿芯纸层和湿底纸层进入纸层复合区，同时在湿 面纸层和湿芯纸层之间、湿芯纸层和湿底纸层之间分别喷淋原淀粉，再经压榨机三次压合 脱水、烘缸干燥和硬压光机压光处理得到复合纸层； 所述表面施胶干燥包括： D1、复合纸层表面施胶得到表面胶层，D2、复合纸层底面施胶得到底面胶层，D3、复合纸 层烘干处理； 所述表面涂布干燥包括： EU复合纸层面层预涂布得到预涂布层经红外干燥，得到预涂布复合纸， E2、将预涂布复合纸进行面层二次涂布处理得到表层涂布层经红外干燥得到涂布复合 纸，再依次对涂布复合纸进行红外干燥、背面喷水处理、烘缸干燥、软压光处理以及冷却处 理，得到涂布纸半成品； 所述卷取切割：卷取步骤E2中得到的涂布纸半成品，再根据产品尺寸需求将纸卷切割 成标准尺寸，得到新型涂布纸。7. 根据权利要求6所述的一种新型涂布纸的制备方法，其特征在于：所述步骤Al中的 面层脱墨粗浆助剂包括液碱、硅酸钠、双氧水和脱墨剂，每吨废纸的面层脱墨粗浆助剂的加 入量为液碱3-5kg/吨、硅酸钠5-7kg/吨、双氧水l-3kg/吨、脱墨剂0. 3-0. 7kg/吨；所述 步骤A3中的二次热分散助剂包括双氧水、液碱和娃酸钠，加入量为双氧水5-15kg/吨、液碱 3-10kg /吨、硅酸钠l-4kg/吨；所述步骤A3中的漂白助剂包括漂白剂FAS和液碱，加入量 为漂白剂FASO. 5-3kg/吨、液碱0. 2-1. 5kg/吨；所述步骤B2中的芯底层浆料热分散助剂为 胶粘物控制剂，加入量为〇. 5-1. 2kg/吨。8. 根据权利要求6所述的一种新型涂布纸的制备方法，其特征在于：所述面层成品浆 料的白度为80-85、PH值为6. 5-7. 5、尘埃彡60mm2/m2、浓度为4-5%、打浆度为47-52SR、湿重 为3. 3-3. 6g，所述芯底层成品浆料的浓度为5-6%，打浆度为40-55SR，湿重为5. 3-3. 7g ;所 述涂布纸的总克重为200g/mm2,预涂布层和表层涂布层的总克重为27-32g/m2,所述表面胶 层的克重为l_2g/m 2,所述底面胶层的克重为l-3g/m2,所述面纸层的克重为40-45g/m2,所 述芯纸层克重为45-55g/m 2,所述底纸层克重为65-75g/m2。9. 根据权利要求6所述的一种新型涂布纸的制备方法，其特征在于：所述步骤Cl中面 层网部浆料的上网浓度为0. 2-0. 4%，定量为34-37 g/m2,留着率为60-80% ;所述步骤C2中 芯层网部浆料的上网浓度为0. 3-0. 5%，定量为45-55 g/m2,留着率为60-80% ;所述步骤C3 中底层网部浆料的上网浓度为1. 2-1. 8%，定量为70-90g/m2,留着率为65-85% ;所述纸层复 合干燥步骤中压榨机为靴式压榨，三次压合脱水的参数为一压线压为400-500kN/m，二压线 压为 900-1000kN/m，三压线压为 50-70kN/m。10. 根据权利要求6所述的一种新型涂布纸的制备方法，其特征在于：所述步骤Dl中 表面施胶的上料胶料的淀粉固含量为6-8%，粘度为10-20 mPa*s，流量为250-350 L/min ; 所述步骤D2中底面施胶的上料胶料的淀粉固含量为11-15%，粘度为35-65 mPa*s，流量为 600-700 L/min〇
【专利摘要】本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种新型涂布纸及其制备方法。所述新型涂布纸，包括表层涂布层、预涂布层、表面胶层、面纸层、芯纸层、底纸层和底面胶层，所述表层涂布层的下表面与所述表面胶层的上表面粘接，所述预涂布层设置于表层涂布层和表面胶层之间，所述表面胶层的下表面与所述芯纸层的上表面粘接，所述面纸层设置于所述表面胶层与芯纸层之间，所述芯纸层的下表面与所述底面胶层的上表面粘接，所述底纸层设置于所述芯纸层与底面胶层之间，所述面纸层的纸浆原料包括混合办公废纸，所述芯纸层和底纸层的纸浆原料包括欧废废纸。本发明的新型涂布纸的表面质量好，不易发生分层、断裂、起泡、爆皮和油墨吸收性不均等现象。
【IPC分类】D21H19/84, D21H21/02, D21H21/16, D21H19/38, D21H21/06, D21H19/14, D21H21/12, D21H21/20, D21H21/30, D21H11/14, D21H27/30, D21F11/00, D21H19/82, D21H19/40, D21H19/58, D21H21/36
【公开号】CN105088897
【申请号】CN201510513729
【发明人】刘晋嵩, 刘永, 林新阳, 刘祥星
【申请人】东莞玖龙纸业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月20日