专利名称：提高激光打标机打标精度的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别涉及一种提闻激光打标机打标精度的装置。
技术背景激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标技术与其它的标记技术相比具有速度快，性能好，图形和文字不易变更的优点。由于激光打标技术的以上优点，激光打标机被广泛应用于电子元器件、集成电路(1C)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等行业。众所周知，温度的变化会对激光器的性能造成影响，从而激光器在工作中产生的热量能否尽快的散发出去是能否保证激光器工作性能稳定的关键，在激光打标机中激光器产生的热量的散发又受到激光打标机内部环境温度的影响。为了能够将激光器产生的热量及时的散发出去，在激光打标机的框架上安装了散热风扇。散热风扇虽然解决了热量散发的问题，但是散热风扇工作时会产生震动，散热风扇产生的震动的传导方式如图1所示:风扇工作产生的震动通过打标机的框架传递给打标机的打标部分，造成打标部分的震动，从而导致了激光束的偏离，降低了激光打标机的打标位置的精度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高激光打标机打标精度的装置，此提闻激光打标机打标精度的装置可使得风扇广生的震动减弱，提闻了激光打标机的打标位
置精度。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种提高激光打标机打标精度的装置，包括用于固定风扇的风扇安装板，所述风扇安装板通过弹簧连接有风扇座板，所述风扇座板固定安装于激光打标机的框架上。其中，所述弹簧至少设有两个。作为一种实施方式，所述弹簧设有两个，两个所述的弹簧均位于所述风扇安装板的同一侧边缘处。其中，两个所述的弹簧分别位于所述风扇安装板的相邻的两个角部。作为另一种实施方式，所述弹簧设有四个，四个所述的弹簧两两对称设置在所述风扇安装板相对的两侧边缘处。其中，四个所述的弹簧分别位于所述风扇安装板的四个角部。其中，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。其中，所述弹簧的两端分别通过连接件与所述风扇安装板和所述风扇座板固定连接。本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的提高激光打标机打标精度的装置包括用于固定风扇的风扇安装板，风扇安装板通过弹簧连接有风扇座板，风扇座板固定安装于激光打标机的框架上。由于在激光打标机的框架与风扇之间采用弹簧进行了软连接，风扇工作时产生的震动不会直接传导给激光打标机框架，会被弹簧减弱，如图5所示:风扇工作产生的震动经弹簧减震后变成了微小震动传递给激光打标机框架，激光打标机框架将微小震动传递给打标部分，从而大大减小了打标部分的震动幅度，进而大大减小了激光打标机打标位置的偏离距离，提高了激光打标机的位置精度；且本实用新型结构简单，加工方便，成本低廉，大大提高了安装本实用新型的激光打标机的性价比和市场竞争力。综上所述，本实用新型提高激光打标机打标精度的装置解决了现有技术中散热风扇的震动影响激光打标机精度的技术问题。本实用新型提高激光打标机打标精度的装置结构简单，成本低廉，大大的提闻激光打标机的位置精度，提闻了激光打标机的性价比和市场竞争力。
图1是背景技术中风扇安装方式的震动传导框图；图2是本实用新型提高激光打标机打标精度的装置的实施例一的结构示意图；图3是本实用新型提高激光打标机打标精度的装置的实施例二的结构示意图；图4是本实用新型提高激光打标机打标精度的装置的弹簧连接部位的剖面结构示意图；图5是本实用新型提高激光打标机打标精度的装置的震动传导框图；图中:1、风扇，2、风扇安装板,3、风扇座板,4、弹簧,5、连接件,51、圆柱体,52、凸沿。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。实施例一:如图2和图4共同所示，一种提高激光打标机打标精度的装置，包括用于固定风扇I的风扇安装板2,风扇安装板2通过弹簧4连接有风扇座板3,风扇座板3固定安装于激光打标机的框架上。由于在激光打标机的框架与风扇I之间采用弹簧4进行了软连接，风扇I工作时产生的震动不会直接传导给激光打标机框架，会被弹簧4减弱，如图5所示:风扇I工作产生的震动经弹簧4减震后变成了微小震动传递给激光打标机框架，激光打标机框架将微小震动传递给打标部分，从而大大减小了打标部分的震动幅度，进而大大减小了激光打标机打标位置的偏离距离，提高了激光打标机的位置精度；且本实用新型结构简单，加工方便，成本低廉，大大提高了安装本实用新型的激光打标机的性价比和市场竞争力。风扇安装板2为方形板，方形板的中间位置设有与风扇I的叶片区大小相适配的圆形开孔，用于散热。弹簧4设有两个，两个弹簧4分别设置在风扇安装板2的下部的两个角部，并相对于风扇安装板2的垂直中心线对称设置。弹簧4为圆柱螺旋弹簧，圆柱螺旋弹簧的两端各通过一个连接件5分别与风扇安装板2和风扇座板3固定连接。连接件5的一端为与圆柱螺旋弹簧大小相适配的圆柱体51，圆柱螺旋弹簧套在圆柱体51的外侧并固定在圆柱体51上，连接件5的另一端穿出风扇安装板2或风扇座板3,且穿出风扇安装板2或风扇座板3的部分设有向圆柱体51的外周延伸的凸沿52，凸沿52用于限定连接件5与风扇安装板2或风扇座板3的连接位置。实施例二:如图3所不,本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:弹簧4设有四个，四个弹簧4两两对称设置在风扇安装板2的四个角部。本实用新型中弹簧4选用的是圆柱螺旋弹簧，因为是圆柱螺旋弹簧是最常见的一种弹簧，用在本实用新型中具有安装简便，对风扇的承载力强等优点，故为本实用新型的优选方案。当然象弹簧中的变径弹簧、片弹簧和橡胶-金属螺旋复合弹簧等用在本实用新型中也会起到减弱风扇震动的作用，但从安装工艺和对风扇的承载能力等方面综合考虑，不如圆柱螺旋弹簧，故在此不再详述。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.提高激光打标机打标精度的装置，其特征在于，包括用于固定风扇的风扇安装板，所述风扇安装板通过弹簧连接有风扇座板，所述风扇座板固定安装于激光打标机的框架上。
2.根据权利要求1所述的提高激光打标机打标精度的装置，其特征在于，所述弹簧至少设有两个。
3.根据权利要求2所述的提高激光打标机打标精度的装置，其特征在于，所述弹簧设有两个，两个所述的弹簧均位于所述风扇安装板的同一侧边缘处。
4.根据权利要求3所述的提高激光打标机打标精度的装置，其特征在于，两个所述的弹簧分别位于所述风扇安装板的相邻的两个角部。
5.根据权利要求2所述的提高激光打标机打标精度的装置，其特征在于，所述弹簧设有四个，四个所述的弹簧两两对称设置在所述风扇安装板相对的两侧边缘处。
6.根据权利要求5所述的提高激光打标机打标精度的装置，其特征在于，四个所述的弹簧分别位于所述风扇安装板的四个角部。
7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的提高激光打标机打标精度的装置，其特征在于，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。
8.根据权利要求7所述的提高激光打标机打标精度的装置，其特征在于，所述弹簧的两端分别通过连接件与所述风扇安装板和所述风扇座板固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种提高激光打标机打标精度的装置，涉及激光打标机技术领域，包括用于固定风扇的风扇安装板，所述风扇安装板通过弹簧连接有风扇座板，所述风扇座板固定安装于激光打标机的框架上。本实用新型提高激光打标机打标精度的装置解决了现有技术中散热风扇的震动影响激光打标机精度的技术问题。本实用新型提高激光打标机打标精度的装置结构简单，成本低廉，大大的提高激光打标机的位置精度，提高了激光打标机的性价比和市场竞争力。
文档编号B41J2/435GK203046482SQ20122075014
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者鞠栋杰, 林敬刚, 王永峰, 陈海清 申请人:潍坊路加精工有限公司