用于生成印刷构件的方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了用于生成印刷构件的方法和装置，该方法涉及确定与印刷一或多个图像相关联的一或多个图像区域，该一或多个图像区域被设置在承印物的表面上。该方法还包括确定承印物的至少表面的液体交互行为是疏水或亲水中的一者。该方法进一步包括至少部分地使物质通过喷射工艺施加到承印物的表面上的所述一或多个图像区域，所述物质是所确定的承印物的表面的液体交互行为的另一者。在一实施方式中，该印刷构件在所述物质被施加时被安装在印刷系统的内部。在一实施方式中，所述表面可被完全或部分地清洁并通过所述物质的另一施加创建新图像。
【专利说明】用于生成印刷构件的方法和装置
【技术领域】
[0001]本公开涉及用于通过喷射工艺生成印刷构件(printing member)的装置、方法和系统。该印刷构件在通过平版胶印印刷工艺将一或多个图像印刷到介质上时是有用的。该印刷构件可任选地进行自动清洁并重新使用。
【背景技术】
[0002]平版胶印是用于利用平版印版将图像印刷到介质上的一种印刷工艺。平版印版一般在金属板上具有疏水图像区域和亲水非图像区域。在操作中，平版印版围裹印刷系统中的印版滚筒且首先被暴露于润湿非图像亲水区域的水性“润版液”。接着，通过组辊(rollertrain)施加油性墨。油性墨附着到平版印版的疏水图像区域，然后被转印到胶印辊或“橡皮滚筒”。接下来，从胶印辊将油性墨转印到诸如纸制品或聚合物膜之类的介质(在该介质上，印刷图像会被施加)。
[0003]平版印刷工艺能够带来高速、高品质且低成本的长版印刷。但就短版印刷而言，平版印刷非常贵且不方便，因为平版印版制作昂贵、需要时间在印刷系统内部安装并对准、且往往需要大量测试片材以在印刷系统内部对准常规平版印版。
[0004]喷墨印刷是一种将小墨滴喷射到承印物上的印刷工艺。实际喷射机构可涉及热(热喷墨)、压力(压电喷墨)、声能，等等。喷墨印刷机可处理可变数据，例如，从数千片材到低至单张片材的印数范围。相较于平版印刷，喷墨印刷还可在专用承印物上产生高图像品质，但通常牺牲普通纸张承印物上的品质。
【发明内容】
[0005]因此，需要一种方法以更经济地为短版印刷执行平版印刷。一种这样的方法是基于喷射工艺的。
[0006]根据一实施方式，一种用于生成印刷构件的方法包括确定承印物的至少表面的液体交互行为(liquid interaction behavior)是疏水或亲水中的一者。该方法还包括确定与印刷一或多个图像相关联的一或多个图像区域，所述一或多个图像区域被设置在承印物的表面上。该方法进一步包括至少部分地使物质通过喷射工艺施加到所述承印物的所述表面上的所述一或多个图像区域，所述物质是所确定的所述承印物的所述表面的所述液体交互行为的另一者。
[0007]在进一步的实施方式中，其中所述印刷系统包括清洁装置，所述方法进一步包括:至少部分地使所述清洁装置从所述承印物的所述表面移除至少部分的所述物质；确定与印刷一或多个其它图像相关联的一或多个其它图像区域，所述一或多个其它图像区域被设置在所述承印物的所述表面上；以及至少部分地使所述物质被施加到所述承印物的所述表面上的所述一或多个其它图像区域。在更进一步的实施方式中，其中所述清洁装置被配置来选择性地从所述承印物的所述表面移除所述物质，从而在清洁工艺后在所述承印物的所述表面上遗留一或多个位置的所述物质。【专利附图】
【附图说明】
[0008]在附图中，以实施例的方式而不是以限制的方式对本发明的实施方式进行说明:
[0009]图1是根据一实施方式的能够通过喷射工艺生成印刷构件的系统的图形；
[0010]图2是根据一实施方式的包括能够通过喷射工艺按需生成印刷构件的装置的印刷系统的图形；
[0011]图3是根据一实施方式的被施加到承印物表面上的各个图像区域以生成印刷构件的物质的图形；
[0012]图4是根据一实施方式的用于通过喷射工艺生成印刷构件的过程的流程图；以及
[0013]图5是可被用于实现实施方式的芯片组的图形。
【具体实施方式】
[0014]图1是根据一实施方式的能够通过喷射工艺生成印刷构件的系统的图形。平版胶印是用于利用平版印版将图像印刷到介质上的一种印刷工艺。平版印版一般在金属板上具有疏水图像区域和亲水非图像区域。在操作中，平版印版围裹印刷系统中的印版滚筒且首先被暴露于润湿非图像亲水区域的水性“润版液”。接着，通过组辊施加油性墨。油性墨附着到平版印版的疏水图像区域，然后被转印到胶印辊或“橡皮滚筒”。接下来，从胶印辊将油性墨转印到诸如纸制品或聚合物膜之类的介质(在该介质上，印刷图像会被施加)。
[0015]平版印刷工艺能够带来高速、高品质且低成本的长版印刷。但就短版印刷而言，平版印刷非常贵且不方便，因为平版印版制作昂贵、需要时间在印刷系统内部安装并对准、且往往需要大量测试片材以在印刷系统内部对准常规平版印版。因此，制作平版印版的高成本、与安装和对准常规平版印版相关联的时间、以及与调整常规平版印版相关联的成本使得短版印刷工艺成本太高且没有效率。此外，一些印刷产品制造商用宝贵的厂房空间来储存常规平版印版以备将来使用从而减少其总体加工成本以及减少浪费。
[0016]常规平版印版通常由具有薄的均匀的光致聚合物材料涂层的经阳极化处理的铝片制成。可为阳性或阴性的光致聚合物关联于图像(image-wise)被暴露于紫外(UV)光。在较老的系统(其中有一些仍然在用)中，该暴露通过感光膜(photographic film)执行。在较新的计算机直接制版(CTP)系统中，该暴露利用激光完成。对于阴性光致聚合物，涂层在暴露之后变得不能溶解，而未暴露的涂层仍然可溶，反之亦然。在暴露之后，涂层的可溶部分被清洗掉，导致仍有涂层的疏水图像区域和涂层被移除且裸版(bare plate)被暴露的亲水非图像区域。
[0017]喷墨印刷是一种将小墨滴喷射到承印物上的印刷工艺。实际喷射机构可涉及热(热喷墨)、压力(压电喷墨)、声能，等等。喷墨印刷机可处理可变数据，例如，从数千片材的印数到低至单个复本的印数。喷墨印刷还可在专用承印物上产生高品质，但在普通纸张上的品质通常较差。例如，通过喷墨印刷形成的图像往往由于纸媒的吸收性而渗色。相较于平版印刷工艺，多程喷墨印刷头是便宜的，但是慢。便宜的印刷头通常狭小，需要横跨页面宽度进行扫描。单程(即全开幅)印刷头比便宜狭小的多程印刷头快，但昂贵很多。此外，对准喷墨印刷头部件也是一种挑战。
[0018]喷墨印刷机比平版胶印印刷系统更容易适应短版印刷，喷墨印刷机可以一个范围内的速度印刷，但通常在印刷速度和图像品质之间会有一个权衡。就此而言，喷墨印刷虽然对短版印刷工艺是实用的，但不能与平版印刷工艺的品质和速度竞争。
[0019]为了解决该问题，图1的系统100引入了通过类似于喷墨印刷技术的喷射工艺生成印刷构件的能力。因为喷墨印刷机能够在各种承印物上进行短版印刷，所以用于产生高品质平版印刷图像的混合印刷方法在无需承受常规平版印版生成的费用且不会产生与常规平版印版生成工艺相关联的废料量的情况下被提供。
[0020]举例来说，在一或多种实施方式中，系统100被配置来生成印刷构件101，印刷构件101具有创建在承印物103的表面上的关联图像的(image-wise)疏水和亲水区域，承印物103被用作印刷构件101的基础。承印物和/或承印物的表面103可包括铝、一或多种聚合物、或任何其它金属、或具有疏水或亲水性质且可被用作为用于生成诸如印刷构件101之类的平版印刷构件的承印物的材料。例如，在一实施方式中，承印物103可以是亲水的，比如像用于常规平版印版的经阳极化处理的铝片。或者，在另一实施方式中，低成本的亲水金属化聚酯膜可作为承印物103被用于一些要求不高的应用。
[0021]在一些实施方式中，系统100可被专门配置来生成只用于疏水承印物103或只用于亲水承印物103的印刷构件101。替代地，系统100可被配置来容纳疏水承印物103或亲水承印物103 二者，且还可被配置来基于例如所确定的承印物类型、材料、或所确定的疏水或亲水性质快速地(on the fly)或按需在不同类型的承印物103之间切换。
[0022]系统100被配置为在工艺方向A上推进承印物103并施加物质105，物质105可以是具有与承印物103相反的性质的液体或凝胶。系统100通过一或多个喷口 107将物质105施加到承印物103，在一些实施方式中，喷口 107可类似于常规的喷墨口，或者喷口 107可被构造来专门施加物质105。例如，系统100可具有包括喷口 107的印刷头109以用于将物质105按对应于有待被印刷系统印刷到介质上的一或多个图像的具体图案施加到承印物 103。
[0023]在一或多种实施方式中，印刷头109可以与滑架108相关联，滑架108被配置来例如在施加物质105的工艺期间移动一或多个印刷头109中的至少一个以改变物质105在承印物103上的覆盖范围。被施加到承印物103的物质105不是墨，且可以是有色的或无色的，为例如液体或凝胶状态的任何状态。
[0024]物质105被施加到承印物103的表面的一或多个图像区域中，该一或多个图像区域与有待被印刷系统印刷到介质上的一或多个图像相关联。例如，如果承印物103是亲水的，则系统100将诸如高分子液体或凝胶之类的疏水物质105施加到承印物103的对应于有待被使用印刷构件101的印刷系统印刷到介质上的一或多个图像的一或多个图像区域111中。被施加到一或多个图像区域111的物质105是精确的使得只有图像区域111收到物质105而其它非图像区域依然空白(bare)。
[0025]在一或多种实施方式中，物质105会能够被交联，从而被硬化设备113任选地硬化。硬化设备113使物质105 —旦被施加到图像区域111便经历至少一个硬化工艺。硬化设备113可以是为了改良的耐磨性和对承印物103的强大的附着力而包括产生紫外光以实施UV固化的一或多个灯、用于加热物质105的加热元件、帮助电子束固化的电子束源等的任何设备。如此，被施加到一或多个图像区域111的物质105成为硬化图像115，硬化图像115被印刷系统用于将对应于一或多个图像区域111 (也是硬化图像115)的图像印刷到介质上。
[0026]但是，在其它实施方式中，物质105可任选地在施加之后保持不固化以有助于物质105从承印物103上的图像区域111移除从而例如使承印物103的再利用变得容易。不管物质105是否被硬化，被施加到图像区域111的物质105附着到承印物103。如果物质105是疏水的，则物质105阻止其被水润湿。水在平版印刷中通常被用来例如防止墨被施加到印刷构件101的任何空白空间117。简单地施加物质105可在一些实施方式中对用于几个印刷品到几百印刷品的范围的印刷构件101而言是有用的。但是，对多个复本的更长版印刷而言，会需要使用使物质105交联以获得改良的耐磨性和对承印物103的强大的附着力的材料，或者使用具有高耐磨性却没有硬化的物质105。
[0027]如前面所讨论的，如果承印物103是亲水的，则利用印刷头109将疏水物质105直接施加到一或多个图像区域111。这样的工艺实现了物质105只精确地施加到与将一或多个图像印刷到介质上相关联的图像区域111。相反地，常规印版生成工艺将疏水聚合物施加至IJ整个承印物，利用例如膜、过滤器、或激光固化该物质以在承印物表面上的一或多个图像区域上形成聚合物，然后从非图像区域移除疏水聚合物。这样的常规工艺是浪费的且对环境有害。疏水聚合物对承印物表面的过多施加以及过多疏水聚合物的剥离不仅浪费疏水聚合物，也在清洗步骤中产生了废水。
[0028]然而，系统100通过将物质105喷射到承印物103上以施加正像(positiveimage)从而生成印刷构件101，承印物103可以是例如被安装在系统100中或者行进穿过系统100的如上所述的空白(即没有光致聚合物涂层)的经阳极化处理的铝片，或其它材料。正像通过喷口 107被施加到承印物103上的一或多个图像区域111。如上面所讨论的，被施加到图像区域111的物质105任选地经历诸如暴露于UV辐射、热处理、或电子束暴露之类的硬化工艺，从而固化并硬化成像物质。这时印刷构件101已准备好被印刷系统使用，没有进一步的清洗、干燥、移除过多疏水物质、或任何其它所需处理。相较于常规印版生成系统和工艺，系统100除了提供成本、工艺时间和环境方面的效益之外，通过消除在含有清洗步骤的剥离工艺之后干燥印刷构件101所需的任何能量，系统100还比常规印版生成系统消耗更少的能量。
[0029]在一或多种实施方式中，如下面将更详细讨论的，承印物103可被安装在印刷系统中，例如在印刷系统中的印刷滚筒上，或者承印物103可以本身是印刷滚筒。在该实施方式中，印刷构件101的生成可原位按需进行。在该实施例中，承印物103已经就位且与印刷系统的其余部分完美套准，所以所生成的印刷构件101也已就位且与印刷系统的其余部分完美套准。该布局消除了校准常规印版和印刷中套准调整的常规操作，所述操作通常会在一或多个排版调整步骤中浪费数以百计的纸张。
[0030]图2是根据一实施方式的印刷系统200的图形，印刷系统200将诸如上面所讨论的系统100之类的印刷构件生成装置201并入印刷系统200。印刷构件生成装置201在印刷系统200内部按需创建上面所讨论的印刷构件101。在该实施例中，印刷构件101通过将物质105直接施加到印刷滚筒203被形成。在该实施例中，上面所讨论的承印物103是以印刷滚筒203的形式。虽然被示出为印刷滚筒203，但上面所讨论的承印物103可以是围裹常规印刷滚筒的印版使得印刷滚筒本身不需要将物质施加到它，如本实施方式中所讨论的。印刷系统200被构造来将着墨图像印刷到介质205上，介质205可以是任何材料，举例来说，比如纸或聚合物膜。
[0031]在该实施例中，印刷构件生成装置201将物质105施加到印刷滚筒203以在印刷滚筒203上创建关联图像的疏水和亲水区域。印刷滚筒203或至少印刷滚筒203的表面可以是内在地亲水或内在地疏水。在该实施例中，印刷系统200可被配置来确定印刷滚筒203是疏水的还是亲水的并使具有与所确定的印刷滚筒203的性质相反的性质的物质105被施加从而生成印刷构件。替代地，印刷系统200可被配置来只容纳与物质105的性质相对的疏水和亲水印刷滚筒203的一种组合。例如，印刷滚筒203可以是亲水材料，比如清洁的经阳极化处理的铝。据此，物质105可以是疏水液体，比如油或蜡。替代地，印刷滚筒203可以是疏水的。如果印刷滚筒203是疏水的，那么印刷系统200施加亲水物质105到印刷滚筒203以生成印刷构件101。
[0032]在一示例性的实施方式中，印刷系统200还包括润湿辊207、着墨辊209、橡皮滚筒211和清洁器213。润湿辊207、着墨辊209、橡皮滚筒211和清洁器213中的一或多者可以是可移动的使得印刷滚筒203可以选择性地与润湿辊207、着墨辊209、橡皮滚筒211和/或清洁器213中的任何一或多者接触。例如，润湿辊207、着墨辊209和清洁器213可从印刷滚筒移开。在一或多种实施方式中，润湿辊207、着墨辊209、橡皮滚筒211和/或清洁器213中的任何一或多者(例如，润湿辊207、着墨辊209和清洁器213)的移动可通过凸轮、马达、杠杆、螺钉等中的一或多者。
[0033]一旦润湿辊207、着墨辊209、橡皮滚筒211和/或清洁器213被从印刷滚筒203移开，印刷构件生成装置201便施加具有与印刷滚筒203的疏水和亲水性质必然相反的性质的物质105以在印刷滚筒203上形成图像。如上面所讨论的，该物质被施加到一或多个图像区域且可任选地被硬化。然后，润湿辊207和着墨辊209被移动使得它们与印刷滚筒203接触。例如，印刷滚筒203的亲水部分被润湿辊207用水润湿。这些区域排斥由着墨辊209施加的油性墨，从而只有印刷滚筒203的疏水部分(即具有疏水物质105的部分)被着墨辊209用墨润湿。接着，墨从印刷滚筒203直接或者如图所示利用诸如常规平版胶印印刷工艺中的橡皮滚筒211之类的中间橡胶辊被转印到介质205。替代地，如果印刷滚筒203是疏水的，而物质105是亲水的，则印刷构件101的润湿性质与上面所讨论的相反。如此，若该物质是亲水的，则印刷滚筒203的空白部分会附着墨以将图像印刷到介质205。
[0034]重复上述润湿/着墨/转印工艺以获得所需要的印刷图像的许多相同复本。印刷滚筒203可被不断用作印版直至介质205上需要不同的印刷图像。为了能够将另一印刷图像施加到介质205，清洁器213被用来从印刷滚筒203的至少选定部分将物质105清洁干净，从而使得印刷滚筒203的至少被清洁部分空白。例如，在一实施方式中，印刷滚筒203被清洁使得其完全空白并准备好用于再利用以将另一图像施加到介质205。但是，在另一实施方式中，针对在每一页上需要静态图像以及一些可变数据(例如，条形码或序号)的应用，只有印刷滚筒203的选定的狭窄部分会针对每一页被清洁掉。
[0035]在一或多种实施方式中，例如通过为清洁器213配置凸轮，清洁器213被移动到印刷滚筒203。例如通过溶解和/或磨耗，清洁器213从印刷滚筒203移除对应于被印刷到介质205上的图像的物质105 (在该实施例中是疏水物质)。在一或多种实施方式中，该清洁器可包括刮刀以将硬化物质从印刷滚筒203刮掉。接着，清洁器213可从印刷滚筒203移开且物质105通过印刷构件生成装置201被再次施加以在印刷滚筒203上形成新的正像。然后如上面所讨论地重复润湿/着墨/转印工艺以获得所需要的印刷图像的许多相同复本。
[0036]作为一种选择，如果因磨损的印刷构件101 (即被施加到印刷滚筒203的物质105耗损)而来的图像品质上的退化被检测到，则印刷系统200可使印刷滚筒203被清洁并使物质105被施加以形成对应于当前被印刷在介质205上的图像的另一正像。
[0037]举例来说，如果印刷系统200被配置为用于四色工艺印刷，或任意数量的颜色，则四个这样的印刷滚筒203或任意匹配数量的印刷滚筒203可针对每种颜色被联合使用。
[0038]如上面所讨论的，因为印刷构件生成装置201和印刷滚筒203被安装在印刷系统200的内部，所以与常规印版生成系统和工艺相关联的制作、安装和对准印刷系统上的印版的成本得以消除。常规脱机印版生成被与需要例如剥离和清洗的常规的浪费的覆墨技术相反的精确按需、有限浪费的印刷构件生成装置201取代，印刷构件生成装置201施加物质105以在印刷滚筒203上形成正像。一旦该物质被施加到印刷滚筒203从而形成正像，印刷图像的多个复本便可被高速施加到介质205。
[0039]如此，印刷系统200在促进与常规平版胶印印刷相关联的高速高品质印刷的同时又如同具有按需改变印刷图像的能力的常规喷墨印刷系统那样灵活，且无需像与常规喷墨印刷方法相关联的那样牺牲图像品质，举例来说，比如羽毛墨迹和相互渗色。因此，印刷系统200可能够在有效地适应单复本印刷(比如在常规电子摄影或喷墨印刷中)的同时也适应需要多复本(比如符合成本效益的平版印刷工艺所需的那些)以及在单复本和多复本之间的任何数量的复本的印刷作业。例如，印刷系统200可实现用于短版印刷作业的有效的胶印印刷工艺，短版印刷作业比如但不限于不会被印制上千份的数字标签、文档印刷、名片、明信片、传单、请柬、小本子、宣传册、小册子，等等。然而，印刷系统200还可缩减与常规大容量印版生成工艺相关联的工艺时间、延迟、所需存储空间、废料，等等。
[0040]在一或多种实施方式中，印刷系统200可以是可调的，从而以多种速度运行，比如用于将物质105施加到印刷滚筒203的第一速度和用于将实际产品图像印刷到介质205上的第二速度。举例来说，第一速度可以是低速、高品质模式，该模式实现物质105到一或多个图像区域111的精确施加，该一或多个图像区域111与有待被印刷到介质205的图像相关联，而第二速度可以是较高的速度，用于将图像印刷到介质205上。
[0041]图3是示出根据一示例性实施方式的具有图像区域111和Illb的承印物103的图形，上面所讨论的物质105已被施加到图像区域111和111b。在该实施例中，空白空间117示出了承印物103的非图像区域。如上面所讨论的，承印物103可以围裹印刷滚筒，或者可以是印刷滚筒自身。在该实施例中，图像区域Illb可代表包括诸如页码或序号之类的可变图像的区域。如果上面所讨论的清洁器213被配置来从承印物103清洁物质105，且如果清洁器213被用来选择性地清洁图像区域Illb而留下图像区域111，则图像区域111会保持不变，用于被印刷系统200印刷到上面所讨论的介质205上的图像的进一步的复本，而图像区域Illb会被清洁干净且物质105会被重新施加到图像区域Illb以使该可变图像能够例如在基于图像区域111的图像的每一个复本被制作时被印刷到介质205上。如上面所讨论的，物质105可被硬化以便被施加到图像区域111和Illb的物质105成为上面所讨论的硬化图像区域115。
[0042]图4是根据一实施方式的用于通过喷射工艺生成印刷构件的过程的流程图。在一实施方式中，系统100和/或印刷系统200执行过程400，而在一些实施方式中可包括含有处理器和存储器的芯片组，如图5中所示。在步骤401中，对承印物103的至少表面的液体交互行为是疏水或亲水中的一者进行确定。该确定可例如由系统100或者由操作者完成。接着，在步骤403中，系统100确定与有待被印刷系统印刷到介质205上的一或多个图像相关联的一或多个图像区域111，如上面所讨论的。该一或多个图像区域111是承印物103的表面上的区域，物质105会被施加到该区域。接下来，在步骤405中，系统100至少部分地使物质105被喷口 107施加到与有待被印刷的一或多个图像相关联的一或多个图像区域111，物质105是所确定的承印物103的表面的液体交互行为的另一者。
[0043]该过程继续到步骤407，在步骤407中，物质105可任选地被硬化。然后，在步骤409中，印刷构件101被系统100输出以备印刷系统使用或者简单地直接被印刷系统200使用。接下来，在步骤411中，针对有待被印刷系统印刷的一或多个其它图像，可任选地使喷口 107将物质105施加到承印物103的一或多个其它图像区域中。为了生成用于一或多个其它图像的印刷构件，如果系统100被实现在例如印刷系统200中，则承印物103可任选地被清洁器213清洁。
[0044]通过软件、硬件、固件或者软件和/或固件和/或硬件的组合，此处所描述的用于通过喷射工艺生成印刷构件的过程可被方便地实现。例如，通过处理器、数字信号处理(DSP)芯片、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)等，此处所描述的过程可被方便的实现。下面将描述用于执行所述功能的这样的示例性硬件。
[0045]图5示出了芯片组或芯片500，基于芯片组或芯片500可实现实施方式。芯片组500被编程以通过喷射工艺生成印刷构件，如此处所述，芯片组500可包括例如总线501、处理器503、存储器505、DSP507和ASIC509等部件。
[0046]处理器503和存储器505可被并入一或多个物理封装(例如，芯片)。举例来说，物理封装包括一或多个材料、部件、和/或导线在结构组件(例如，底板)上的布局以提供一或多个特征，比如物理强度、尺寸守恒、和/或电气交互作用的限度。可预期的是在某些实施方式中，芯片组500可被实现在单芯片中。可进一步预期的是在某些实施方式中，芯片组或芯片500可被实现为单个“片上系统”。可进一步预期的是在某些实施方式中，不会使用例如单独的ASIC，且此处所公开的所有相关功能会由处理器执行。芯片组或芯片500，或其部分，构成用于执行通过喷射工艺生成印刷构件的一或多个步骤的装置。
[0047]在一或多种实施方式中，芯片组或芯片500包括用于在芯片组500的部件之间传递信息的通信机构，比如总线501。处理器503对总线501具有连通性以执行指令以及处理存储在例如存储器505中的信息。处理器503可包括一或多个处理核心，每个核心被配置为独立运转。多核处理器在单个物理封装内实现了多重处理。多核处理器的实施例包括二、四、八、或更多数量的处理核心。替代地或另外地，处理器503可包括通过总线501联合配置的一或多个微处理器以实现指令、流水操作和多线程的独立执行。处理器503还可附随有一或多个专用部件以执行某些处理功能和任务，该一或多个专用部件比如一或多个数字信号处理器(DSP)507、或者一或多个专用集成电路(ASIC)509。DSP507通常被配置来独立于处理器503实时处理现实世界的信号(例如，声音)。类似地，ASIC509可被配置来完成不容易被更通用的处理器完成的专门功能。此处所描述的帮助完成发明功能的其它专用部件可包括一或多个现场可编程门阵列(FPGA)、一或多个控制器、或者一或多个其它专用计算芯片。[0048]在一或多种实施方式中，处理器(或多处理器)503基于由计算机程序代码所指定的信息执行成组操作，该计算机程序代码与通过喷射工艺生成印刷构件有关。计算机程序代码是成组的指令或语句，为处理器和/或计算机系统的操作提供指令以完成指定功能。代码例如可以计算机程序语言编写，该计算机程序语言被编译成处理器的原生指令集。代码还可直接用原生指令集(例如，机器语言)编写。该成组操作包括从总线501引入信息和将信息放在总线501上。该成组操作通常还包括比较两或更多单元的信息、变换信息单元的位置、以及比如通过加法或乘法运算或诸如0R、异或(XOR)和AND等逻辑操作来组合两或更多单元的信息。可由处理器完成的该成组操作中的每个操作通过所谓指令的信息(比如一或多个数位的操作码)被提供给处理器。要被处理器503执行的一系列操作(比如一系列操作码)组成处理器指令，也称为计算机系统指令或简称为计算机指令。处理器可被实现为机械元件、电气元件、磁性元件、光学元件、化学元件或量子元件，其中以单独或组合形式实现。
[0049]处理器503和附随部件通过总线501对存储器505具有连通性。存储器505可包括一或多个的动态存储器(例如，RAM、磁盘、可写光盘，等等)和静态存储器(例如，ROM、CD-ROM,等等)用于存储可执行指令，当所述可执行指令被执行时，完成本文所述的发明步骤以通过喷射工艺生成印刷构件。存储器505还存储与发明步骤的执行相关的数据或者由发明步骤的执行所产生的数据。
[0050]在一或多种实施方式中，诸如随机访问存储器(RAM)或任何其它动态存储设备之类的存储器505存储包括用于通过喷射工艺生成印刷构件的处理器指令的信息。动态存储器允许存储在其中的信息被系统100改变。RAM允许被存储在一个位置(称为存储地址)的信息单元独立于在相邻地址的信息进行存储和检索。存储器505还被处理器503用来在处理器指令的执行过程中存储临时值。存储器505也可以是耦合到总线501用于存储不会被系统100改变的静态信息(包括指令)的只读存储器(ROM)或任何其它静态存储设备。一些存储器由易失性存储设备构成，其上所存储的信息在断电时会丢失。存储器505还可以是用于存储信息(包括指令)的甚至在系统100被关闭或者断电时也持续不变的非易失性(持续)存储设备，比如磁盘、光盘或闪存卡。
[0051]此处所使用的术语“计算机可读介质”是指参与给处理器503提供信息(包括用于执行的指令)的任何介质。这样的介质可有多种形式，包括但不限于计算机可读存储介质(例如，非易失性介质、易失性介质)和传输介质。非易失性介质包括例如光盘或磁盘。易失性介质包括例如动态存储器。传输介质包括例如双绞线、同轴电缆、铜线、光缆以及在没有导线或光缆的情况下行进穿过空间的载波(比如声波和包括无线电、光波和红外波的电磁波)。信号包括通过传输介质传输的在振幅、频率、相位、偏振或其它物理性质上的人造瞬态变化。计算机可读介质的常见形式包括例如软盘、软磁盘、硬盘、磁带、任何其它磁性介质，CD-ROM、CDRff, DVD、任何其它光学介质，打孔卡片、纸带、光标示窗体(optical marksheets)、具有孔或其它光学可识别标记的图案的任何其它物理介质，RAM、PROM、EPROM、FLASH-EPR0M、EEPR0M、闪存、任何其它存储芯片或盒(cartridge)，载波，或者计算机可读取的任何其它介质。此处所使用的术语计算机可读存储介质是指除了传输介质以外的任何计算机可读介质。
[0052]虽然已描述了若干实施方式和实施例，但本发明并不受限于此，反而覆盖了落在所附权利要求的范围内的各种明显修改方式和等同方式。虽然各种实施方式的特征在权利要求之间以某种组合进行表示，但可预期的是这些特征可以任何组合或顺序进行排列。
【权利要求】
1.一种用于生成印刷构件的方法，其包括: 确定承印物的至少表面的液体交互行为是疏水或亲水中的一者； 确定与印刷一或多个图像相关联的一或多个图像区域，所述一或多个图像区域被设置在所述承印物的所述表面上； 至少部分地使物质通过喷射工艺施加到所述承印物的所述表面上的所述一或多个图像区域，所述物质是所确定的所述承印物的所述表面的所述液体交互行为的另一者。
2.如权利要求1所述的方法，其进一步包括: 至少部分地使所述物质被硬化。
3.如权利要求2所述的方法，其中所述物质通过暴露于紫外光被硬化。
4.如权利要求1所述的方法，其中所述承印物包括铝。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述物质是液体。
6.如权利要求1所述的方法，其中所述物质是凝胶。
7.如权利要求1所述的方法，其中所述承印物在所述物质被施加到所述承印物的所述表面时被安装在印刷系统的内部。
8.如权利要求7所述的方法，其中所述印刷系统包括清洁装置，所述方法进一步包括: 至少部分地使所述清洁装置从所述承印物的所述表面移除至少部分的所述物质； 确定与印刷一或多个其它图像相关联的一或多个其它图像区域，所述一或多个其它图像区域被设置在所述承印物的所述表面上；以及 至少部分地使所述物质被施加到所述承印物的所述表面上的所述一或多个其它图像区域。
9.如权利要求8所述的方法，其中所述清洁装置被配置来选择性地从所述承印物的所述表面移除所述物质，从而在清洁工艺后在所述承印物的所述表面上遗留一或多个位置的所述物质。
10.如权利要求7所述的方法，其中所述承印物是滚筒。
【文档编号】B41F7/02GK103507457SQ201310236964
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2012年6月21日
【发明者】埃杜尔·N·达拉尔, D·勒内·拉斯马森 申请人:施乐公司