专利名称：对已印刷材料进行检测的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷设备，更具体地说，涉及一种对已印刷材料进行检测的方法及
装置。
背景技术：
通常而言，对于连续材料(例如，柔性并巻为筒状的材料)的印刷，都是在印刷 后将其复巻起来，待使用时再将其打开使用。因此，通常的这种材料的印刷设备都是包 括一个供料单元与一个复巻单元的。但是，通常的这种设备并没有在印刷后对材料进行 检测的设备，也不能按照客户的需求将被印刷面向内或向外复巻起来。而仅是一种简单 的分切后复巻。因此其使用时不易及时发现并除去印刷质量不好的部分，在一定程度上 也不能满足客户的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不易及时发现并除去印刷 质量不好的部分，在一定程度上也不能满足客户的需求的缺陷，提供一种可以及时发现 并除去印刷质量不好的部分、并能满足客户将所述被印刷面向内或向外复巻的需求的对 已印刷材料进行检测的方法及装置。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种对已印刷材料进行检测 复巻的方法，包括如下步骤 A)在连续的、已印刷材料的被印刷面上逐一对重复排列在所述材料上的单个印 刷品进行检测； B)对于发现的未达到标准的单个印刷品进行处理；
C)将所述连续材料的被印刷面向外或向内复巻。 在本发明所述的方法中，步骤A)中所述检测包括将所述材料上的单个印刷品放 大后显示在显示设备上。 在本发明所述的方法中，所述步骤B)进一步包括如下步骤
Bl)去除所述未达到标准的单个印刷品； B2)在所述被去除单个印刷品的位置补上合格的单个印刷品。 在本发明所述的方法中，所述步骤C)中包括在同一个复巻轴或不同的复巻轴 上，通过其轴的转向达成所述被印刷面向内或向外。 本发明还涉及一种对已印刷材料进行检测复巻的装置，包括供料单元、检测单 元、处理单元以及复巻单元，所述供料单元为所述检测单元提供连续的已印刷材料，所 述检测单元检测所述供料单元输出的已印刷材料，所述处理单元用于对所述检测单元检 测的不符标准的单个印刷品做出处理，所述复巻单元将所述经过检测、处理后的已印刷 材料复巻，所述供料单元、检测单元、处理单元以及复巻单元依次设置。
在本发明所述的装置中，所述检测单元包括利用电脑成像并显示出来的检测组件和显示组件，所述检测组件设置在所述供料单元和处理单元之间，所述显示组件电连 接于所述检测组件。 在本发明所述的装置中，所述处理单元包括用于处理不符标准的单个印刷品的 处理平台，所述处理平台两端设置有固定所述材料的紧固装置。 在本发明所述的装置中，所述复巻单元与所述处理单元之间还设置有用于将上 述连续材料沿其长度方向切分的切分装置。 在本发明所述的装置中，所述复巻单元包括两个复巻轴，所述两个复巻轴在其 电机的驱动下顺时针或逆时针旋转。 在本发明所述的装置中，所述复巻单元包括一个复巻轴，所述复巻轴在其电机 的驱动下顺时针或逆时针旋转。 实施本发明的对已印刷材料进行检测的方法及装置，具有以下有益效果由于 在印刷后就采取电脑成像的方式对印刷质量进行检测，并通过处理单元去掉质量不好的 部分，此外，还通过同一个或不同的复巻轴的转向使得可以在多种情况下实现该材料的 被印刷面的朝向，因此，该对已印刷材料进行检测的方法及装置可以满足不同客户的需 求，且能够及时发现并处理印刷的质量问题。
图1是本发明对已印刷材料进行检测的方法及装置实施例中方法流程图； 图2是所述实施例中装置的结构框图； 图3是所述实施例中装置的侧面剖视结构示意图； 图4是所述实施例中装置的俯视结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明实施例作进一步说明。 如图1所示，在本发明对已印刷材料进行检测的方法及装置实施例中，其方法 包括如下步骤 步骤S11逐一检测印在连续材料上的单个印刷品在本实施例中，本步骤是将 已经印刷好、且已经巻好的材料，通过送料单元，将其展开，并顺序通过检测单元，而 检测单元则对印刷在上述材料上的单个印刷品加以检查判断的。由于本实施例中该已印 刷的材料是连续的，所以，在该材料上印刷有多个独立的单个印刷品，这些单个印刷品 实际上是该材料用于的每个产品的图案，换句话说，这些在材料上的单个印刷品实际上 是每个产品所用的该材料的全部。在本实施例中所讲到的每巻材料可以用于多个这样 的产品，不过，这种材料在印刷好的时候并未分开，需要等到该材料用于产品时或指定 的时候才会将上述一巻材料分开，使其得到多个用于该产品的包装或多种产品。这也 从另一个方面说明了在该材料未分开成为多个产品包装或多个产品时对其进行检测的必 要。在本实施例中，通过电脑成像系统，将要检测的每个单个印刷品的图像放大并显示 出来。 步骤S12合格？在本步骤中，判断上述显示出来的每个单个印刷品的图像是否 有瑕疵，如果有，判断为不合格，执行步骤S13;如果无，判断为合格，执行步骤S15;在本实施例中，如果显示出来的单个印刷品有瑕疵，则在该单个印刷品显示时输出控制 信号，使得该单个印刷品在运行到处理单元时停下，在对其进行处理后，该材料再运 行。
步骤S13去除有瑕疵的单个印刷品在本步骤中，有瑕疵的单个印刷品在运行 到处理单元时停下，即此时不再送料，待对该单个印刷品进行处理后再运行。在本实施 例中，上述单个印刷品粘接在连续的基片上，处理有瑕疵的单个印刷品就是去除上述有 瑕疵的单个印刷品，即揭去上述有瑕疵的单个印刷单元，使其不再粘接在上述基片上。
步骤S14在上述位置补上符合标准的单个印刷品由于在上述步骤中对该已印
刷材料上有瑕疵的部分进行去除，此时该连续的、已印刷的材料就上就会出现空白的、 没有单个印刷品粘接在其上的空白区域，因此，在本步骤中，将上述空白区域用合格的
单个印刷品填满，使得复巻后的材料便于之后其他处理。在本实施例中，合格的单个印 刷品是事先印好的。
步骤S15复巻在本步骤中，对上述经过检测或经过处理的已印刷材料复巻， 为下一步的使用做好准备。复巻是通过复巻单元实现的，在本实施例中，可以将上述印 刷有单个印刷品的被印刷面向外(即该被印刷面背向该复巻轴，可以在完成复巻后由该复
巻得到的巻筒外看到)，也可以将上述印刷有单个印刷品的被印刷面向内(即该被印刷面 面向该复巻轴，不能在完成复巻后由该复巻得到的巻筒外看到)，这两种复巻方法可以在 一个复巻轴上实现，亦可以在不同的复巻轴上实现，是通过控制带动该复巻轴的电机转 动方向实现的。但是，不管上述复巻轴是一个还是多个，在同一时间，这些复巻轴只能 向一个方向旋转。 本发明还涉及一种实现上述检测及复巻方法的装置。 在图2示出的本实施例中该装置的结构框图，在图2中，该装置包括供料单元 21、检测单元22、处理单元23以及复巻单元24。上述单元依次设置，材料由供料单元 21送出，依次经过检测单元22和处理单元23，最后在复巻单元24完成复巻。其中，供 料单元21为检测单元22提供连续的印刷材料，检测单元22检测所述已印刷材料，处理 单元23对检测单元22检测的不符标准的材料做出处理，复巻单元24将所述经过检测、 处理后的已印刷材料复巻，便于下一步的运用或处理。该复巻单元24，可以使得上述已 印刷、已检测的材料向内或向外复巻，满足不同客户在不同时候或情况下的需要。
图3和图4是本实施例中上述装置的结构示意图，其中，图3是该设备的侧面剖 视图，而图4是该设备的俯视图。在图3中，该设备包括供料巻轴31、纠偏组件32、 AVT检测组件33、处理平台34、牵引组件35、分切组件36，第一复巻轴37以及第二复 巻轴38。在本实施例中，上述被检测和被复巻的材料由供料巻轴31上的巻筒材料上被引 出，通过纠偏组件32的纠偏，使得其对准AVT检测组件33，并在上述AVT检测组件33 上检测、在处理平台34上被处理，牵引组件35为整个装置中已印刷材料在其中的移动提 供动力，分切组件36沿上述材料的长度方向将该材料按要求分切，使得该材料被一分为 二，并将分开的材料分别供应给上述第一复巻轴37和第二复巻轴38进行复巻，在本实施 例中，上述第一复巻轴37和第二复巻轴38在其驱动电机的带动下具有不同或相同(使客 户要求而定)的方向，于是，使得上述被分开的材料的印刷面向外或向内被复巻。从而 达到满足客户的需求。
在本实施例中，上述AVT检测组件33是检测单元22的一部分，其利用电脑成 像并将其在显示组件(图中未示出)显示出来，同时，该显示组件还显示上述AVT检测 组件33的操作界面；AVT检测组件33连接在图2所示的供料单元21和处理单元23之 间。在本实施中，如图4所示，所述检测及复巻方法的装置还包括一个控制显示台40， 该控制显示台40包括显示屏41及控制按钮42，其中，该显示屏41用于显示本发明中双 向复巻装置的控制界面及该装置的参数；控制按钮42用于控制本实施例中的双向复巻装 置的状态，例如，开始、停止、急停等。当发现显示组件的图像异常时，判为该正在显 示的单个印刷品有瑕疵，检查组件33输出控制信号使得该单个印刷品在上述牵引组件35 的带动下运行到上述处理平台34的位置时，牵引组件35停止牵引，该材料不再移动，于 是，上述有瑕疵的单个印刷品就停止在上述处理平台34位置上等候处理(即上述去除有 问题的单个印刷品以及在相应位置补上合格的单个印刷品)。处理完成后，触发上述显示 组件上显示的AVT检测组件33的操作界面，检测组件33再次输出控制信号使得牵引组 件35再次开始牵引，于是，上述已印刷好的材料开始继续运行，进行下面的各单个印刷 品的检测。 在本实施例中，由于对上述有瑕疵的材料的处理就是将其去除(即由材料上将有 问题的单个印刷品揭去并因上述动作空出的区域填入合格的单个印刷品)，所以其处理单 元23包括处理平台34，该处理平台34两端设置有固定所述材料的紧固装置。该紧固装 置用于在去除上述有瑕疵的部分材料时固定该材料，便于随后的操作。
在本实施例中，还包括分切组件36，该分切组件36如上所述用于将上述连续材 料沿其长度方向切分，使得该材料被分为多份(被切分的份数与刀具有关，视用户需求而 定)，被分出的材料分别被引到不同或相同的复巻轴上，在本实施例中，分别引到上述第 一复巻巻轴37和第二复巻巻轴38上，这两个复巻轴在其电机的驱动下顺时针或逆时针旋 转(在同一台装置、同一个时间，只能向一个方向旋转)，使得上述被分出的部分的被印 刷面向外或被印刷面向内被复巻，至于在一台装置上被印刷部分究竟是向内或是向外， 这也需要视客户需求而定；同样，在其他实施例中，也可以不用上述分切组件36，并只 有一个复巻轴，而且，该巻轴的旋转方向同样可以通过控制其驱动电机的旋转方向来控 制。因此，上述设置使得该装置可以满足不同客户的不同需求。 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但 并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本 发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
一种对已印刷材料进行检测复卷的方法，其特征在于，包括如下步骤A)在连续的、已印刷材料的被印刷面上逐一对重复排列在所述材料上的单个印刷品进行检测；B)对于发现的未达到标准的单个印刷品进行处理；C)将所述连续材料的被印刷面向外或向内复卷。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤C)中包括在同一个复巻轴或 不同的复巻轴上，通过其轴的转向达成所述被印刷面向内或向外。
3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤A)中所述检测包括将所述材料上 的单个印刷品放大后显示在显示设备上。
4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤B)进一步包括如下步骤 Bl)去除所述未达到标准的单个印刷品；B2)在所述被去除单个印刷品的位置补上合格的单个印刷品。
5. —种对已印刷材料进行检测复巻的装置，其特征在于，包括供料单元、检测单 元、处理单元以及复巻单元，所述供料单元为所述检测单元提供连续的已印刷材料，所 述检测单元检测所述供料单元输出的已印刷材料，所述处理单元用于对所述检测单元检 测的不符标准的单个印刷品做出处理，所述复巻单元将所述经过检测、处理后的已印刷 材料复巻，所述供料单元、检测单元、处理单元以及复巻单元依次设置。
6. 根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述检测单元包括利用电脑成像并显示 出来的检测组件和显示组件，所述检测组件设置在所述供料单元和处理单元之间，所述 显示组件电连接于所述检测组件。
7. 根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述处理单元包括用于处理不符标准的 单个印刷品的处理平台，所述处理平台两端设置有固定所述材料的紧固装置。
8. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述复巻单元与所述处理单元之间还设 置有用于将上述连续材料沿其长度方向切分的切分装置。
9. 根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述复巻单元包括两个复巻轴，所述两 个复巻轴在其电机的驱动下顺时针或逆时针旋转。
10. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述复巻单元包括一个复巻轴，所述 复巻轴在其电机的驱动下顺时针或逆时针旋转。
全文摘要
本发明涉及一种对已印刷材料进行检测复卷的方法，包括如下步骤在连续的、已印刷材料的被印刷面上逐一对重复排列在所述材料上的单个印刷品进行检测；对于发现的未达到标准的单个印刷品进行处理；将所述连续材料的被印刷面向外或向内复卷。本发明还涉及一种实现上述方法的装置。实施本发明的对已印刷材料进行检测的方法及装置，具有以下有益效果由于在印刷后就采取电脑成像的方式对印刷质量进行检测，并通过处理单元去掉质量不好的部分，此外，还通过同一个或不同的复卷轴的转向使得可以在多种情况下实现该材料的被印刷面的朝向，因此，该对已印刷材料进行检测的方法及装置可以满足不同客户的需求，且能够及时发现并处理印刷的质量问题。
文档编号G01N21/898GK101692057SQ20091019053
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者李新 申请人:深圳市博泰印刷设备有限公司