专利名称：电路板定位装置和工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷电路板生产制造领域，具体而言，涉及一种电路板定位装置及包含该电路板定位装置的一种工作台。
背景技术：
电路板的印刷通常采用丝网印刷，丝网印刷是通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承载物。丝网印刷包括:固定丝网框架、试印、定位、丝印、干燥和修版。现有的丝网印刷常采用电路板上的非金属化孔作为定位孔，利用定位片固定；定位片则采用纸胶带固定到台面上，由于操作过程中板子的撞击或人为推动，导致定位片移位，定位不准确，造成制造的电路板印刷的图文存在失真，需要对电路板进行返工处理，重新印刷。相关技术提供了一种定位结构，包括:四个定位组，相邻的定位组相互垂直，定位组包括至少一个定位板，定位板头尾依次相连，定位板的头部设有定位孔，定位孔上有与之相匹配的定位机构以固定定位板。该装置独立于操作平台，使用时需要固定在操作台面上，且应对不同尺寸的电路板时需要重新拆装。因此，开发一款能同时规避综上缺陷的电路板定位装置以牢固固定电路板，并能对不同尺寸的电路板进行定位，从而提高员工作业效率，是亟待解决的技术问题。
实用新型内容为解决上述技术问题或者至少之一，本实用新型提供了一种电路板定位装置和一种工作台，能够将电路板牢固固定在工作台面上，避免了电路板因定位不准确而发生印刷图文失真的现象，并可对不同尺寸规格的电路板进行定位，扩大了电路板定位装置的应用范围。有鉴于此，本实用新型提供了一种电路板定位装置，用于在印制电路板的制作过程中定位所述电路板，包括设置在工作台面上的第一定位单元、第二定位单元；所述第一定位单元包括第一定位体和第一旋转体，所述第二定位单元包括第二定位体；所述第二定位体设置在所述工作台面上，所述第一旋转体可转动的安装在所述工作台面上，所述第一定位体设置在所述第一旋转体上，随所述第一旋转体转动；所述第一定位体、所述第二定位体均与所述电路板配合对所述电路板进行定位。本实用新型提供的电路板定位装置，结构简单、连接强度高，可将电路板牢固固定在工作台面上，避免了电路板因定位不准确而发生印刷图文失真的现象，并可对不同尺寸规格的电路板进行定位，扩大了电路板定位装置的应用范围，可有效提高员工作业效率，降低产品换型时间，增加产品产出，提高企业效益。本实用新型还提供了一种工作台，包括工作台面和上述技术方案中所述的电路板定位装置，所述电路板定位装置安装在所述工作台面上。本实用新型提供的工作台，电路板可牢固固定在工作台面上，员工作业方便，同时，避免了电路板因定位不准确而发生印刷图文失真的现象，并可适用于不同尺寸规格的电路板，电路板固定后不松动，可有效提高员工作业效率，降低产品换型时间，增加产品产出。
图1是根据本实用新型的电路板一实施例的结构示意图；图2是根据本实用新型的电路板定位装置一实施例的结构示意图；图3是根据本实用新型的电路板定位装置另一实施例的结构示意图；图4是根据本实用新型的电路板定位装置又一实施例的结构示意图；图5是根据本实用新型的电路板定位装置再一实施例的结构示意图；图6是根据图5所示电路板定位装置的另一实施例的结构示意图；图7是根据图5所示第一定位单元的主视示意图；图8是根据图7所示第一定位单元的俯视示意图；图9是根据图5所示第二定位单元的结构示意图。其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I电路板 12第一孔 14第二孔 16第三孔 2工作台面21第一凹槽 22第二凹槽 23第三凹槽 32第一定位体34第一旋转体 36第一固定体 38第一圆 42第二定位体44第二旋转体 46第二固定体 48第二圆 52第三定位体54第三旋转体 56第三固定体 58第三圆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。图2、图3和图4中的虚线为定位单元处于不同位置的示意图，可对不同尺寸规格的电路板进行定位，图8中的虚线为第一固定体36，图9中的虚线为第二固定体46。本实用新型提供的电路板定位装置，用于在印制电路板I的制作过程中定位所述电路板1，如图2所示，电路板定位装置包括设置在工作台面2上的第一定位单元、第二定位单元；所述第一定位单元包括第一定位体32和第一旋转体34，所述第二定位单元包括第二定位体42 ;所述第二定位体42设置在所述工作台面2上，所述第一旋转体34可转动的安装在所述工作台面2上，所述第一定位体32设置在所述第一旋转体34上，随所述第一旋转体34转动。由于第一定位体32在随第一旋转体34转动过程中，第一定位体32与第二定位体42的“距离”是变化的，所以第一定位体32和第二定位体42可对不同的电路板I进行定位。其中，标号38为第一定位体32绕其转轴转动形成的第一圆38。本实用新型提供的电路板定位装置，结构简单、连接强度高，可将电路板牢固固定在工作台面上，避免了电路板因定位不准确而发生印刷图文失真的现象，并可对不同尺寸规格的电路板进行定位，扩大了电路板定位装置的应用范围，可有效提高员工作业效率，降低产品换型时间，增加产品产出，提高企业效益。较优的，第二定位体42在定位的同时，亦可起到防呆的功用，只需使其位置避开所定位的电路板的对称轴即可。优选地，所述第一定位体32和所述第一旋转体34位于所述工作台面2的同侧，所述第一旋转体34通过第一固定体36可转动的安装在所述工作台面2上。第一定位体和第一旋转体位于工作台面的同侧，便于第一旋转体和第一定位体的安装和拆卸，同时便于第一定位体、第二定位体与电路板相配合，确保电路板快速定位。优选地，如图1、图2、图7和图8所示，所述电路板I上设置有第一孔12和第二孔14，所述第一定位体32为第一柱体，所述第一旋转体34为第一板，所述第二定位体42为第二柱体，所述第一固定体36为第四柱体；所述第二柱体的一端固定在所述工作台面2上；所述第一板的一端的板面上固定所述第一柱体，另一端通过所述第四柱体可转动的安装在所述工作台面2上；所述第一柱体和所述第二柱体分别与所述第一孔12和所述第二孔14配合，对所述电路板I进行定位。该结构连接强度闻，电路板可牢固固定，进一步确保电路板定位后不晃动，有效避免了电路板因定位不准确而发生印刷图文失真的现象。优选地，如图2所示，所述第一板的板面与所述工作台面2平行。第一板的板面与工作台面平行，电路板定位后板面水平布置，员工作业便利性显著提高，可有效提高员工作业率，增加产品产出，提高企业效益。优选地，如图2、图7和图8所示，所述第一板为长方形板、椭圆形板或腰形板，所述第一孔12为第一圆孔，所述第二孔14为第二圆孔，所述第一柱体为第一圆柱体，所述第二柱体为第二圆柱体，所述第四柱体为第四圆柱体。选用孔与柱体配合，加工容易、制作成本低，可降低企业开支，通过孔与柱体进行配合固定的电路板，可有效防止电路板松动，牢固固定电路板；其中，选用圆孔与圆柱体相配合，便于加工和制造，还可保证电路板快速安装到电路板定位装置上，提高员工作业率，增加产品产出，提高企业效益；板面为长方形板、椭圆形板或腰形板，结构简单，制造工艺成熟，可降低企业制造成本，扩大电路板定位装置的市场占有率，提高企业效益。当然也可选用其他结构，如方形柱体结构与方形孔相配合等，板面选择圆形板或其他不规则形状板等，这些变化均未脱离本实用新型的设计思想，属于本专利的保护范围。优选地，如图2所示，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体的轴线垂直于所述工作台面2。圆柱体的轴线垂直于工作台面，可保证电路板上的圆孔快速套入圆柱体内，进一步提高员工作业效率，增加产品产出。优选地，如图2所示，所述工作台2上设置有第一凹槽21，所述第一板可转动的安装在所述第一凹槽21内。优选地，所述第一凹槽21的深度与所述第一板的厚度相等。在工作台面上设置第一凹槽，且凹槽深度与凹槽内的板厚度相等，电路板可平放在工作台面上进行定位，可有效避免因板厚与工作台面之间的高度差而弓I起的电路板晃动，进一步确保电路板牢固固定。优选地，所述第一凹槽21为圆形、正方形或长方形中的一种或其组合。第一凹槽为圆形、正方形或长方形中的一种或其组合，该种结构的凹槽制作简单、速度快，可降低凹槽制造周期。优选地，在图2所示实施例的基础上增加第三定位单元为本实用新型的另一实施例，如图3所示，所述第三定位单元包括第三定位体52 ;所述第三定位体52设置在工作台面2上，所述第一定位体32、所述第二定位体42、所述第三定位体52与所述电路板I配合，可对所述电路板I进行定位。在实际操作过程中，由于电路板有一定柔性，两点定位仍旧可能造成偏差过大，通过三点对电路板进行定位，可使电路板定位更加牢固，进一步防止电路板松动。优选地，如图1和图3所示，所述第三定位体52为第三柱体，所述电路板I上设置有第三孔16，所述第三柱体可与所述第三孔16配合。为方便操作员，可将第一定位体、第二定位体、第三定位体均设置在接近于操作员的一边，对应着电路板I的第一孔12、第二孔14和第三孔16亦设置在电路板I的同边。优选的，所述第三柱体为第三圆柱体，所述第三孔16为第三圆孔。通过圆柱体和圆孔配合,便于加工和制造,可降低企业制造成本；且通过圆柱体和圆孔配合，便于电路板安装到电路板定位装置上，员工作业便利性显著提高，可有效提高员工的作业回收率，增加产品产出，提高企业效益。优选地，如图3所示，所述第三圆柱体的轴线垂直于所述工作台面2。圆柱体的轴线垂直于工作台面，可保证电路板上的圆孔快速套入圆柱体内，进一步提高员工作业效率，增加产品产出。优选地，在图3所示实施例的基础上增加第二旋转体44为本实用新型的又一实施例，如图4所示，所述第二旋转体44通过第二固定体46可转动的安装在所述工作台面2上，所述第二定位体42设置在所述第二旋转体44上，可随所述第二旋转体44转动。其中，标号48为第二定位体42绕其转轴旋转形成的第二圆48。增加第二旋转体，可对不同尺寸规格的电路板进行定位，扩大了电路板定位装置的应用范围。第二旋转体44与第一旋转体34的长度不同，使得第二定位体42与第一定位体32相对于各自转轴的旋转半径不同，能有效阻止电路板的移动。优选地，所述第二定位体42和所述第二旋转体44位于所述工作台面2的同侧。第二定位体和第二旋转体位于工作台面的同侧，便于第二旋转体和第二定位体的安装和拆卸，同时便于第二定位体与电路板配合，确保电路板快速定位。优选地，如图4和图9所示，所述第二旋转体44为第二板；所述第二板的一端的板面上固定所述第二定位体42，另一端通过所述第二固定体46可转动的安装在所述工作台面2上，所述第二固定体46为第五柱体。优选地，所述第二板的板面与所述工作台面2平行。优选地，所述第二板为长方形板、椭圆形板或腰形板，所述第五柱体为第五圆柱体。优选地，如图4所示，所述工作台面2上设置有第二凹槽22，所述第二板可转动的安装在所述第二凹槽22内。[0064]优选地，所述第二凹槽22的深度与所述第二板的厚度相等。在工作台面上设置第二凹槽，且凹槽深度与凹槽内的板厚度相等，电路板可平放在工作台面上进行定位，可有效避免因板厚与工作台面之间的高度差而弓I起的电路板晃动，进一步确保电路板牢固固定。优选地，所述第二凹槽22为圆形、正方形或长方形中的一种或其组合。第二凹槽为圆形、正方形或长方形中的一种或其组合，该种结构的凹槽制作简单、速度快，可降低凹槽制造周期。选用板面与工作台面平行的长方形板、椭圆形板或腰形板结构，不仅便于加工制造，还可保证电路板固定后板面水平布置，便于员工作业，提高员工作业效率。当然，也可选用圆形板或其他不规则形状板等，这些变化均未脱离本实用新型的设计思想，属于本专利的保护范围。优选地，在图4所示实施例的基础上增加第三旋转体54为本实用新型的再一实施例，如图5所示，所述第三旋转体54通过第三固定体56可转动的安装在所述工作台面2上，所述第三定位体52设置在所述第三旋转体54上，可随所述第三旋转体54转动。第三定位体52相对于其转轴的旋转半径，至少与第一定位体32、第二定位体42相对于其转轴的旋转半径之一不同。与第二定位单元可同时用作防呆功用的原理相同，第三定位单元亦可代替第二定位单元用作防呆，只要求其设置位置避开相应电路板的轴线即可。其中，标号58为第三定位体52绕其转轴旋转所形成的第三圆58。第一定位单元、第二定位单元和第三定位单元均可转动的安装在工作台面上，可对多种不同尺寸规格的电路板进行定位，进一步扩大了电路板定位装置的应用范围，可有效降低产品换型时间，增加产品产出，提高企业效益。优选地，如图4和图5所示，所述第三定位体52与所述第三旋转体54位于所述工作台面2的同侧。第三定位体和第三旋转体位于工作台面的同侧，便于第三旋转体和第三定位体的安装和拆卸，同时便于第三定位体与电路板配合，确保电路板快速定位。优选地，如图1、图4和图5所示，所述第三旋转体54为第三板，所述第三定位体52为第三柱体，所述第三固定体56为第六柱体，所述电路板I上设置有与所述第三柱体配合的第三孔16 ;所述第三板的一端的板面上固定所述第三柱体，另一端通过所述第六柱体可转动的安装在所述工作台面2上。第三旋转体设计成板状、第三固定体设计成柱状、第三定位体设计成柱状与电路板上的第三孔配合，制作简单、工艺成熟，可有效降低企业成本，缩减电路板定位装置的制造周期，进而增大市场占有率，提高企业效益。优选地，如图5所示，所述第三板的板面与所述工作台面2平行。第三板的板面与工作台面平行，以保证电路板固定后板面水平布置，员工作业便利性显著提高，可增加产品产出。优选地，所述第三板为长方形板、椭圆形板或腰形板；所述第三柱体为第三圆柱体，所述第六柱体为第六圆柱体，所述第三孔16为第三圆孔。该技术方案中，长方形板、椭圆形板或腰形板、圆柱体和圆孔便于加工制造,可有效降低企业制造成本，节俭开支。[0080]当然也可选用其他形状，如圆形板或其他不规则形状板等、方形柱体与方形孔等，这些变化均未脱离本实用新型的设计思想，属于本专利的保护范围。优选地，所述第三圆柱体的轴线垂直于所述工作台面2。圆柱体的轴线垂直于工作台面，可保证电路板上的圆孔快速套入圆柱体内，进一步提高员工作业效率，增加产品产出。优选地，如图6所示，所述工作台面2上还设置有第三凹槽23 ;所述第三板可转动的安装在所述第三凹槽23内。优选地，所述第三凹槽23的深度与所述第三板的厚度相等。在工作台面上设置第三凹槽，且凹槽深度与凹槽内的板厚度相等，电路板可平放在工作台面上进行定位，有效避免了因板厚与工作台面之间的高度差而引起的电路板晃动，进一步确保电路板牢固固定。优选地，所述第三凹槽23为圆形、正方形或长方形中的一种或其组合。第三凹槽为圆形、正方形或长方形中的一种或其组合，该种结构的凹槽制作简单、速度快，可降低凹槽制造周期。当然，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽也可制作成一个凹槽；或第一板、第二板和第三板为薄板，工作台面不设置凹槽；或第一板、第二板和第三板的板厚相等，工作台面上设置一板厚度相同的第四板，电路板放置在第四板上并通过电路板定位装置进行定位，以消除高度差；这些变化均未脱离本实用新型的设计思想，属于本专利的保护范围。生产同一型号的电路板时，可通过胶带将找好配合位置的第一板、第二板和第三板固定在工作台面上，以便电路板上的孔快速与电路板定位装置的定位体配合，方便员工作业。如图5所示实施例，所述第一定位单元与所述第三定位单元5的结构相同，所述第三板的板面长度大于所述第二板的板面长度。第二旋转体在安装的过程中，第二定位体避开电路板的对称轴位置，可起到防呆的作用。通过该种方式安装的第一定位单元、第二定位单元和第三定位单元，便于电路板上的孔间距统一管理，并保证电路板上打的孔位于边缘处，以避免损坏电路板上的图案，且保证电路板定位装置可对不同尺寸规格的电路板进行定位，扩大了电路板定位装置的应用范围。其中，所述第四圆柱体的轴线、所述第五圆柱体的轴线和所述第六圆柱体的轴线均垂直于所述工作台面2。选用圆柱体结构且圆柱体轴线与工作台面垂直，增加了电路板定位装置的转动灵活性，且磨损降低到最小，可延长电路板定位装置及工作台面的使用寿命。优选地，所述第四圆柱体、所述第五圆柱体和所述第六圆柱体的结构相同。第四圆柱体、第五圆柱体和第六圆柱体的结构相同，便于圆柱体的制作和统一管理，可降低企业制造成本，降低企业开支。也可以是第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体的结构相同；当然也可以是第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、第五圆柱体和第六圆柱体的结构均相同等，还可以是第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、第五圆柱体和第六圆柱体的结构均不相同等，这些变化均未脱离本实用新型的设计思想，属于本专利的保护范围。本实用新型还提供了一种工作台，如图2至图6所示,包括工作台面2和上述任一实施例所述的电路板定位装置，所述电路板定位装置安装在所述工作台面2上。本实用新型提供的工作台，电路板可牢固固定在工作台面上，员工作业方便，同时，避免了电路板因定位不准确而发生印刷图文失真的现象，并可适用于不同尺寸规格的电路板，电路板固定后不松动，可有效提高员工作业效率，降低产品换型时间，增加产品产出。在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述
的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“固定”等术语均应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电路板定位装置，用于在印制电路板(I)的制作过程中定位所述电路板(1)，其特征在于， 包括设置在工作台面(2)上的第一定位单元、第二定位单元； 所述第一定位单元包括第一定位体(32)和第一旋转体(34)，所述第二定位单元包括第二定位体(42);所述第二定位体(42)设置在所述工作台面(2)上，所述第一旋转体(34)可转动的安装在所述工作台面(2)上，所述第一定位体(32)设置在所述第一旋转体(34)上，随所述第一旋转体(34)转动； 所述第一定位体(32)、所述第二定位体(42)均与所述电路板(I)配合对所述电路板(O进行定位。
2.根据权利要求1所述的电路板定位装置，其特征在于，还包括设置在所述工作台面(2)上的第三定位单元，所述第三定位单元包括第三定位体(52)； 所述第三定位体(52)设置在工作台面(2)上，所述第一定位体(32)、所述第二定位体(42 )、所述第三定位体(52 )与所述电路板(I)配合，对所述电路板(I)进行定位。
3.根据权利要求2所述的电路板定位装置，其特征在于，所述第二定位单元还包括第二旋转体(44)； 所述第二旋转体(44 )可转动的安装在所述工作台面(2 )上，所述第二定位体(42 )设置在所述第二旋转体(44)上，随所述第二旋转体(44)转动。
4.根据权利要求3所述的电路板定位装置，其特征在于，所述第三定位单元还包括第三旋转体(54)； 所述第三旋转体(54 )可转动的安装在所述工作台面(2 )上，所述第三定位体(52 )设置在所述第三旋转体(54)上，随所述第三旋转体(54)转动。
5.根据权利要求4所述的电路板定位装置，其特征在于，所述电路板(I)上设置有第一孔(12)、第二孔(14)和第三孔(16)，所述第一定位体(32)为第一柱体，所述第一旋转体(34)为第一板，所述第二定位体(42)为第二柱体，所述第二旋转体(44)为第二板，所述第三定位体(52)为第三柱体，所述第三旋转体(54)为第三板； 所述第一板的一端的板面上固定所述第一柱体，另一端可转动的安装在所述工作台面(2)上；所述第二板的一端的板面上固定所述第二柱体，另一端可转动的安装在所述工作台面(2)上；所述第三板的一端的板面上固定所述第三柱体，另一端可转动的安装在所述工作台面(2)上； 所述第一柱体、所述第二柱体和所述第三柱体分别与所述第一孔(12)、所述第二孔(14)和所述第三孔(16)配合，对所述电路板(I)进行定位。
6.根据权利要求5所述的电路板定位装置，其特征在于，所述第二定位体(42)在所述工作台面(2 )上避开所述电路板(I)的对称轴。
7.根据权利要求6所述的电路板定位装置，其特征在于，所述工作台(2)上设置有第一凹槽(21 )、第二凹槽(22)和第三凹槽(23);所述第一板可转动的安装在所述第一凹槽(21)内，所述第二板可转动的安装在所述第二凹槽(22)内，所述第三板可转动的安装在所述第三凹槽(23)内。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的电路板定位装置，其特征在于，所述第一定位单元还包括第一固定体(36)，第二定位单元还包括第二固定体(46)，第三定位单元还包括第三固定体(56);所述第一旋转体(34)、所述第二旋转体(44)和所述第三旋转体(54)分别通过所述第一固定体(36)、所述第二固定体(46)和所述第三固定体(56)可转动地安装在所述工作台面(2)上。
9.根据权利要求8所述的电路板定位装置，其特征在于，所述第一固定体(36)为第四柱体，所述第二固定体(46)为第五柱体，所述第三固定体(56)为第六柱体。
10.一种工作台，包括工作台面(2)，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一项所述的电路板定位装置，所 述电路板定位装置安装在所述工作台面(2 )上。
专利摘要本实用新型提供了一种电路板定位装置和一种工作台，电路板定位装置用于在印制电路板的制作过程中定位电路板，包括设置在工作台面上的第一定位单元、第二定位单元；第一定位单元包括第一定位体和第一旋转体，第二定位单元包括第二定位体；第二定位体设置在工作台面上，第一旋转体可转动的安装在工作台面上，第一定位体设置在第一旋转体上，随第一旋转体转动；第一定位体、第二定位体均与电路板配合对电路板进行定位。通过本实用新型，电路板可牢固固定在工作台面上，避免了电路板因定位不准确而发生印刷图文失真的现象，可对不同尺寸规格的电路板进行定位，扩大了电路板定位装置的应用范围，可提高员工作业效率，降低产品换型时间，增加产品产出。
文档编号B41F15/18GK203046436SQ20132001310
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者唐国梁 申请人:北大方正集团有限公司, 重庆方正高密电子有限公司