专利名称：一种监控箱底座烘干系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种监控箱底座烘干系统。
背景技术：
现有的监控机箱底座在制作过程中需要进行水清洗以及丝印工艺，在水清洗以及丝印工艺后均需要进行烘干，现有的烘干系统主要采用一台燃料机对应一个工艺步骤，所以需要2台甚至2台以上的烘干机，这样的结构不仅增加了成本、还增加了占地面积。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种占地面积小、降低成本的监控箱底座烘干系统。为了实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种监控箱底座烘干系统，其包括燃烧机、水烘干腔以及丝印烘干腔，所述的水烘干腔以及丝印烘干腔内部均设有热输送管；其中，所述的燃烧机的热风输出端分别与水烘干腔以及丝印烘干腔的热输送管连通。其中，所述的热风输出端与水烘干腔的热输送管之间以及热风输出端与丝印烘干腔的热输送管之间均设置有调节阀。其中，所述的燃烧机为生物燃烧机。其中，所述的水烘干腔左端依次设有冷却腔、下件部，水烘干腔右端设置有上件部；所述的丝印烘干腔的左端设置有丝印上件部，丝印烘干腔的右端依次设有冷却腔、丝印下件部。本实用新型采用这样的结构主要通过一台燃烧机提供热量，由于水烘干腔仅仅只是将水烘干所以只需要少许热量，丝印烘干腔需要大量的热量，通过控制调节阀来分配它们之间的热量从而节省了成本；燃烧机采用生物燃烧机主要因为生物燃烧机的材料性价比较高；采用水烘干腔左端依次设有冷却腔、下件部，水烘干腔右端设置有上件部；所述的丝印烘干腔的左端设置有丝印上件部，丝印烘干腔的右端依次设有冷却腔、丝印下件部这样的结构，优化了位置关系，使其操作起来更加方便。以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
图1为本实用新型一种监控箱底座烘干系统的示意图。。
具体实施方式
请参阅图1，一种监控箱底座烘干系统，其包括生物燃烧机1、水烘干腔2以及丝印烘干腔3，水烘干腔2左端依次设有冷却腔7、下件部8，水烘干腔2右端设置有上件部11 ；丝印烘干腔3的左端设置有丝印 上件部9，丝印烘干腔3的右端依次设有冷却腔7、丝印下件部10 ;水烘干腔2以及丝印烘干腔3内部均设有热输送管4 ;生物燃烧机的热风输出端5分别与水烘干腔2以及丝印烘干腔3的热输送管4连通，热风输出端4与水烘干腔2的热输送管4之间以 及热 风输出端5与丝印烘干腔3的热输送管4之间均设置有调节阀6。
权利要求1.一种监控箱底座烘干系统，其包括燃烧机(I)、水烘干腔(2)以及丝印烘干腔(3)，所述的水烘干腔(2)以及丝印烘干腔(3)内部均设有热输送管(4);其特征在于:所述的燃烧机(I)的热风输出端(5)分别与水烘干腔(2)以及丝印烘干腔(3)的热输送管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种监控箱底座烘干系统，其特征在于:所述的热风输出端(5)与水烘干腔(2)的热输送管(4)之间以及热风输出端(5)与丝印烘干腔(3)的热输送管(4)之间均设置有调节阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种监控箱底座烘干系统，其特征在于:所述的燃烧机(I)为生物燃烧机。
4.根据权利要求1所述的一种监控箱底座烘干系统，其特征在于:所述的水烘干腔(2)左端依次设有冷却腔(7)、下件部(8)，水烘干腔(2)右端设置有上件部(11);所述的丝印烘干腔(3)的左端设置有丝印上件部(9)，丝印烘干腔(3)的右端依次设有冷却腔(7)、丝印下件部(1 0)。
专利摘要本实用新型公开了一种监控箱底座烘干系统，其包括燃烧机、水烘干腔以及丝印烘干腔，所述的水烘干腔以及丝印烘干腔内部均设有热输送管；其中，所述的燃烧机的热风输出端分别与水烘干腔以及丝印烘干腔的热输送管连通；本实用新型具有节省空间、降低成本等特点。
文档编号B41F23/04GK203100398SQ20132004957
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者李忠红 申请人:杭州吉众机电有限公司