专利名称：一种印刷用丝网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷用丝网，具体涉及一种印刷时无需涂覆感光乳剂的金属丝网，属于丝网印刷领域。
背景技术：
随着印刷技术不断改进，对印刷质量的要求也不断提高，在保证印刷质量的同时，既简单方便又节省原料的印刷模具及印刷方法，也是作为改进印刷领域的一种途径。通常丝网印刷中所用的丝网，在印刷工序中需要涂覆感光乳剂，经过曝光、显影等工序，显影后使金属丝网上曝光图案区域的感光乳剂脱落，而非图案区域的感光乳剂仍然存在，印刷时，油墨只能通过图案的通孔区域，图案区域以外油墨不能通过，从而印刷出所需要的各种图文。而此种丝网在印刷过程中必须涂覆感光乳剂，还需曝光、显影等工序，工序繁琐且浪费原料，因此有必要提出一种丝网，使其在印刷工序中不需要涂覆感光乳剂，直接印刷出所需的图文图案。
实用新型内容有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种印刷用丝网，包括板体、对位孔、边孔，其特征在于，所述板体包括封闭阻挡层区域和图案区域，所述图案区域设置在所述封闭阻挡层区域内并相联；所述边孔设置在所述封闭阻挡层区域四周并相联，所述对位孔设置在所述封闭阻挡层区域但在所述图案区域外侧；所述图案区域由网格阵列而成，所述网格形状是多边形或圆形或椭圆形；所述的板体厚度为10 150 μ m;所述的丝网图案区域网格线径为8 150 μ m;所述丝网的网格目数为30 700目。所述图案区域形状与待形成图案一致。
·[0004]根据本实用新型背景技术中对现有技术所述，通常丝网印刷中所用的丝网，在印刷工序中需要涂覆感光乳剂，经过曝光、显影等工序，显影后使金属丝网上曝光图案区域的感光乳剂脱落，而非图案区域的感光乳剂仍然存在，印刷时，油墨只能通过图案的通孔区域，图案区域以外油墨不能通过，从而印刷出所需要的各种图文；本实用新型提供的印刷用丝网采用电铸或蚀刻成型结构，形成封闭阻挡层区域替代所需涂覆的感光乳剂，取消了曝光、显影等工序，大大降低了印刷时间和印刷成本。另外，根据本实用新型公开的印刷用丝网还具有如下附加技术特征:所诉边孔是用来固定丝网时封胶用的，起粘接作用的胶透过边孔漏印到边框上，将金属丝网与边框结合在一起。进一步地，所述多边形是正多边形。优选地，所述正多边形是正六边形或正方形或三角形。进一步地,所述丝网是镍或镍基合金结构。进一步地，所述对位孔大于等于2.[0011]其作用是，在印刷工序中通过对位孔对位，使金属丝网的图案区域与所要印刷的图文区域准确地重合。优选地，所述对位孔是4个，对称位于所述图案区域的四周。进一步地，所述图案区域包括主栅线和细栅线。丝网图案区域由主栅线和细栅线组成，其内部结构可以设置成三角形或四边形或六边形结构或上述结构的组合结构，也可以设计成其它形状，主栅线宽度Imm 2_，细栅线宽度30 μ m 80 μ m。本实用新型提供了一种印刷用丝网相应使用方法，其特征在于:SI位置固定与对位:将所述印刷用丝网通过所述边孔固定到边框上，使其具有一定的张力，通过所述对位孔对位，将所述图案区域与承印物上所需印刷的图文区域完全重合；S2印刷浆料:S1之后，用刮刀或刮板将印刷用的浆料从所述印刷用丝网上施加一定压力从一侧刮至另一侧，印刷过程中保持压力，浆料通过所述印刷用丝网的所述图案区域的所述网格漏印到承印物上，而所述印刷用丝网的所述封闭阻挡层区域浆料不能通过，形成所需的图文图案。进一步地，所述浆料是油墨或是银浆。印刷太阳能电池电极时，印刷的是导电浆料(通常为银浆)，而不是油墨(印刷太阳能电池电极的丝网具有主栅线和细栅线结构)。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从
以下结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1所示为金属丝网整体结构示意图；图2所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图3所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图4所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图5所示为图案区域包括主栅线、细栅线的一种实施例示意图；图1中11为图案区域，12为对位孔，13为边孔，14为封闭阻挡层区域，15为待放大区域；图5中，51是主栅线，52是细栅线。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、
“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“相联”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的发明构思如下，如技术背景所述，现有技术在印刷工序中需要涂覆感光乳剂，经过曝光、显影等工序，显影后去除图案区域的感光乳剂，保留非图案区域的感光乳剂，印刷时，油墨只能通过图案的通孔区域，图案区域以外油墨不能通过，从而印刷出所需要的各种图文；本实用新型提供的印刷用丝网采用电铸或蚀刻成型结构，形成封闭阻挡层区域替代所需涂覆的感光乳剂，取消了曝光、显影等工序，大大降低了印刷时间和印刷成本，同时提升了印刷用丝网的耐磨性，提升了印刷用丝网的使用寿命。下面将参照附图来描述本实用新型的印刷用丝网，其中图1所示为金属丝网整体结构示意图；图2所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图3所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图4所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图5所示为图案区域包括主栅线、细栅线的一种实施例示意图。根据本实用新型的实施例，如图1所示，本实用新型提供了一种印刷用丝网，包括板体、对位孔12、边孔13，所述板体包括封闭阻挡层区域14和图案区域11，所述图案区域11设置在所述封闭阻挡层区域内14并相联；所述边孔13设置在所述封闭阻挡层区域14四周并相联，所述对位孔12设置在所述封闭阻挡层区域14内但在所述图案区域11外侧；所述图案区域11由网格阵列而成，所述网格形状是多边形或圆形或椭圆形；所述的板体厚度为10 150μπι;所述的丝网图案区域11网格线径为8 150μπι ;所述丝网的网格目数为30 700目。所述图案区域形状与待形成图案一致。根据本实用新型的一些实施例，所诉边孔13是用来固定丝网时封胶用的，起粘接作用的胶透过边孔13漏印到边框上，将丝网与边框结合在一起。根据本实用新型的一些实施例，所述多边形是正多边形。优选地，所述正多边形是正六边形或正方形或三角形。根据本实用新型的一些实施例，所述丝网是镍或镍基合金结构。根据本实用新型的一些实施例，所述对位孔大于等于2.[0040]其作用是，在印刷工序中通过对位孔对位，使金属丝网的图案区域与所要印刷的图文区域准确地重合。根据本实用新型的一些实施例，所述对位孔是4个，对称位于所述图案区域的四周。根据本实用新型的一些实施例，所述图案区域包括主栅线和细栅线。丝网图案区域由主栅线和细栅线组成，其内部结构可以设置成三角形或四边形或六边形结构或上述结构的组合结构，也可以设计成其它形状，主栅线宽度Imm 2_，细栅线宽度30 μ m 80 μ m。根据本实用新型的一些实 施例，设置丝网目数、线径及厚度目数为30 700目，线径尺寸为8 150 μ m，厚度为10 150 μ m，分辨率要求高的印刷线径细、目数高，分辨率要求不高的印刷线径粗、目数低。根据印刷的要求适当调节网格目数，网格线的线径尺寸，通常目数越高分辨率越高，线径越细印刷效果会好，但目数过高会影响油墨的漏印，线径过细容易断裂，且工艺上也会受到限制。因此结合工艺制作以及印刷效果，对上述参数进行设计。根据本实用新型的一个实施例，15放大示意图如图2所示(即图1中11部分)，印刷用丝网的图案区域11由正三角形阵列而成，三角形具有较好的稳定性，印刷次数多，使用寿命较长。根据本实用新型的一个实施例，15部分的另一种放大结构如图3所示，图案区域11由正方形网格阵列而成，此结构可油墨容易通过网格通孔，提高印刷质量。根据本实用新型的一个实施例，15部分的另一种放大结构如图4所示，图案区域11由正六边形网格阵列而成，此结构油墨易通过网孔，且稳定性也较强。
本实用新型提供了一种印刷用丝网相应使用方法，其特征在于:SI位置固定与对位:将所述印刷用丝网通过所述边孔固定到边框上，使其具有一定的张力，通过所述对位孔对位，将所述图案区域与承印物上所需印刷的图文区域完全重合；S2印刷浆料:S1之后，用刮刀或刮板将印刷用的浆料从所述印刷用丝网上施加一定压力从一侧刮至另一侧，印刷过程中保持压力，浆料通过所述印刷用丝网的所述图案区域的所述网格漏印到承印物上，而所述印刷用丝网的所述封闭阻挡层区域浆料不能通过，形成所需的图文图案。根据本实用新型的一些实施例，所述浆料是油墨或是银浆。印刷太阳能电池电极时，印刷的是导电浆料(通常为银浆)，而不是油墨(印刷太阳能电池电极的丝网具有主栅线和细栅线结构)。尽管参照本实用新型的多个示意性实施例对本实用新型的具体实施方式
进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本实用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种印刷用丝网，包括板体、对位孔、边孔，其特征在于，所述板体包括封闭阻挡层区域和图案区域，所述图案区域设置在所述封闭阻挡层区域内并相联； 所述边孔设置在所述封闭阻挡层区域四周并相联，所述对位孔设置在所述封闭阻挡层区域但在所述图案区域外侧； 所述图案区域由网格阵列而成，所述网格形状是多边形或圆形或椭圆形； 所述的板体厚度为10 150 μ m ; 所述的丝网图案区域网格线径为8 150μπι ; 所述丝网的网格目数为30 700目。
2.根据权利要求1所述的丝网，其特征在于，所述多边形是正多边形。
3.根据权利要求2所述的丝网，其特征在于，所述正多边形是正六边形或正方形或三角形。
4.根据权利要求1所述的丝网，其特征在于，所述丝网是镍或镍基合金结构。
5.根据权利要求1所述的丝网，其特征在于，所述对位孔大于等于2。
6.根据权利要求1所述的丝网，其特征在于，所述对位孔是4个，对称位于所述图案区域的四周。
7.根据权利要求1所述的丝网，其特征在于，所述图案区域包括主栅线和细栅线。
8.根据权利要求7所述的丝网，其特征在于，所述主栅线和细栅线内部结构设置成三角形或四边形或六边形结构·或上述结构的组合结构，所述主栅线宽度Imm 2mm，所述细栅线宽度30 μ m 80 μ m。
专利摘要本实用新型公开了一种印刷用丝网，包括板体、对位孔、边孔，其特征在于，所述板体包括封闭阻挡层区域和图案区域，所述图案区域设置在所述封闭阻挡层区域内并相联。与以往的丝网相比，本实用新型所提供的金属丝网结构在印刷工序中不需要涂覆感光聚合物，也无需曝光、显影等工序，直接印刷即可，相应地节省原料，不需要相应的曝光、显影设备，工序简单。
文档编号B41F15/36GK203157325SQ20132009431
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者魏志凌, 高小平, 潘世珎, 汪行 申请人:昆山允升吉光电科技有限公司