自动移印设备的胶头清洁结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动移印设备的胶头清洁结构，包含有一本体，本体内设有一作动马达，该作动马达轴设一齿轮，并透过该齿轮啮合有一齿条，透过齿轮及齿条的相互配合，使得本体得与往复作动；本体前端则分别枢设有一第一转动轮，该第一转动轮下方则枢设有一第二转动轮，且于第二转动轮一侧设有引导轮，本体底部则设有一连接平台，据此，透过沾粘胶体设置于第一转动轮上，并将沾粘胶体分别绕设于引导轮上，再绕设于连接平台后与第二转动轮连接；当欲清洁胶头时，本体位移，使得连接平台位于胶头下方，供胶头沾粘清洁。
【专利说明】自动移印设备的胶头清洁结构
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种自动移印设备的胶头清洁结构，特别是指一种可清除胶头上油墨的自动移印设备的胶头清洁结构。
【背景技术】
[0002]移印机基本动作原理将沾有油墨(或其它可以用来印刷的涂料)的钢板，经过刮刀刮除图形(或文字)以外的油墨(或其它可以用来印刷的涂料)，再以胶头(通常为硅胶做成的各种造型)挤压取下图形油墨，再移印于物品上，透过上述流程完成移印的动作原理。
[0003]当移印于自动状态时，因油墨(或其它可以用来印刷的涂料)经过数十次或百次的动作，常会残留非预期图形(或文字)之外的油墨于胶头上，因此将影响印刷质量，尤其对于精细美观的印刷物或电子零件精密度要求高的产品，则必须要进行周期性的胶头清除，以确保并稳定精密的印刷质量。
[0004]但是，目前的解决方式大多将胶带贴近胶头透过人工清洁方式，借此达到胶头清洁的目的；虽然上述方法可以达到胶头清洁的目的，但是由于其清洁浪费较多时间，也不符合自动化原则，清洁品控制也不易，甚为不便。
[0005]由此可见，上述习用清洁方法仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。
[0006]本案设计人鉴于上述习用清洁方法所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件自动移印设备的胶头清洁结构。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种自动移印设备的胶头清洁结构，其可透过枢设于马达上的齿轮及齿条的相互啮合，借以达到对本体进行移动的目的。
[0008]本实用新型的另一目的透过卡扣件及位于第二转动轮内的弹性体的设置，达到快速装设沾粘胶体的目的。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0010]一种自动移印设备的胶头清洁结构，包含有:
[0011]—本体,本体内容置一马达,马达前端为一齿轮；
[0012]一位移模块,其包含有一齿条,并穿设于本体上，且齿条则与本体前端的齿轮相互啮合；
[0013]一第一转动轮，枢设于本体前端并供容置沾粘胶体；
[0014]一第二转动轮，枢设于本体前端并供容置沾粘胶体；一卡扣件，卡扣固定于第二转动轮上，透过卡扣件的卡扣及翻转，即可将第二转动轮卡扣固定，进而夹持设置于第二转动轮内的沾粘胶体；
[0015]至少一引导轮，设置于本体前端，供沾粘胶体绕设；
[0016]一连接平台，设置于本体底部，供沾粘胶体绕设，且可透过本体的位移而移动至胶头下方。
[0017]所述的位移模块包含一设置于齿条下方的滑行轴及位于齿条及滑行轴两侧的定位件。
[0018]所述的第一转动轮与设置于本体内的传动体相互连接，透过传动体转动第一转动轮。
[0019]所述的第二转动轮与设置于本体内的传动体相互连接，透过传动体转动第二转动轮。
[0020]所述的第二转动轮包含一设置于本体前端的底盖，底盖前端则分别套设有多个定位片体的连接组合，且定位片体间则夹持有一弹性体，最后再透过一前盖的盖合，而第二转动轮上则设有多个卡扣柱体，卡扣柱体上则形成有一卡扣孔。
[0021]所述的卡扣件包含有一本体，本体两侧连接有支点梢，本体前端则枢接有一定位滚轮，后端则连接有一握持部；透过支点梢得以将卡扣件卡扣定位于第二转动轮的卡扣柱体上。
[0022]采用上述结构后，本实用新型于操作时，透过沾粘胶体设置于第一转动轮上，并将沾粘胶体分别绕设于引导轮上，再绕设于连接平台后与第二转动轮连接，使其形成一循环；当欲清洁胶头时，本体透过马达位移，使得连接平台位移至胶头下方，供胶头沾粘清洁，胶头沾粘清洁后则本体回复至原处，等待下次的沾粘清除。
[0023]本实用新型与习用方法相较，本实用新型为模块化的设计，使其得以随时装设于机台上，进而提供清洁胶头的目的，此外，由于齿条的位移距离较短，因此得以精准控制本体的位移量，达到精密控制的效果；反观习用胶头清洁方法需将胶带由人工贴近胶头，造成清洁成本的增加及人力负担， 甚者可能造成制造生产上的不便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0025]图2为本实用新型的第二转动轮立体分解结构示意图；
[0026]图3为本实用新型的第二转动轮立体组合结构示意图；
[0027]图4为本实用新型的卡扣件插设于第二转动轮前的示意图；
[0028]图5为本实用新型的卡扣件插设于第二转动轮中的示意图；
[0029]图6为本实用新型的卡扣件插设于第二转动轮后的示意图；
[0030]图7为本实用新型作动前示意图；
[0031]图8为本实用新型作动中示意图；
[0032]图9为本实用新型作动后示意图。
[0033]【主要组件符号说明】
[0034]I 本体11 马达
[0035]12 齿轮2 位移模块
[0036]21 齿条22 滑行轴
[0037]23 定位件3 第一转动轮
[0038]31 容置空间4 第二转动轮
[0039]41 容置空间42 底盖[0040]43定位片体44弹性体
[0041]45前盖46卡扣柱体
[0042]461卡扣孔5卡扣件
[0043]51本体52支点梢
[0044]53定位滚轮54握持部
[0045]6引导轮7连接平台
[0046]8沾粘胶体9胶头。
【具体实施方式】
[0047]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0048]为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
[0049]请参阅图1所示,本实用新型包含有:
[0050]一本体1，该本体I内形成有一容置空间，使其得以容置一马达11，该马达11前端为一齿轮12 ；
[0051]一位移模块2，其包含有一齿条21、滑行轴22及位于齿条21及滑行轴22两侧的定位件23 ;该位移模块2穿设于该本体I上，且齿条21则与马达11前端的齿轮12相互啮合，透过马达11的运转，使得本体I得于位移模块2上位移作动；
[0052]—第一转动轮3,枢设于本体I前端上方,并与设置于本体I内的传动体(图中未标示)相互连接，透过传动体转动该第一转动轮3,该第一转动轮3上形成有一容置空间31,使其得以容置沾粘胶体，并供沾粘胶体转动；
[0053]一第二转动轮4，枢设于本体I前端下方，并与设置于本体I内的传动体(图中未标示)相互连接，透过传动体转动该第二转动轮4,该第二转动轮4上形成有一容置空间41,使其得以容置沾粘胶体，并供沾粘胶体转动；
[0054]一^^扣件5，卡扣固定于第二转动轮4上，透过卡扣件5的卡扣及翻转，即可将第二转动轮4卡扣固定，进而夹持设置于第二转动轮4内的沾粘胶体；
[0055]多个引导轮6，设置于本体I前端，供沾粘胶体绕设；
[0056]一连接平台7，设置于本体I底部，供沾粘胶体绕设，且可透过本体I的位移而移动至胶头下方。
[0057]请参阅图2及图3所示，本实用新型的第二转动轮4透过一设置于本体I前端的底盖42，底盖42前端则分别套设有多个定位片体43的连接组合而成，且定位片体43间则夹持有一弹性体44，最后再透过一前盖45的盖合，借以完成第二转动轮4，该第二转动轮4上则设有多个卡扣柱体46，该卡扣柱体46上则形成有一卡扣孔461，供卡扣件5卡扣定位；
[0058]该卡扣件5包含有一本体51，本体51两侧连接有支点梢52，本体51前端则枢接有一定位滚轮53，后端则连接有一握持部54 ;透过支点梢52得以将卡扣件5卡扣定位于第二转动轮4的卡扣柱体46上。
[0059]请参阅图4至图6所示，当卡扣件5透过支点梢52插设于第二转动轮4的卡扣柱体46的卡扣孔461时，此时可将卡扣件5朝第二转动轮4的前盖45方向翻转，翻转至与前盖45大致上呈垂直角度时，该定位滚轮53则会顶抵于前盖45上，并将前盖45朝底盖42方向推挤，使得第二转动轮4内的弹性体44受到挤压后微微变形膨胀，透过此变形膨胀而可轻易将设置于第二转动轮4内的沾粘胶体固定。
[0060]请参阅图7至图9所示，当本实用新型于操作时，透过位移模块2将本体I连接固定于机器设备上，同时沾粘胶体8设置于第一转动轮3上，并将沾粘胶体8分别绕设于引导轮6上，再绕设于连接平台7后与第二转动轮4连接，使其形成一循环；当欲清洁胶头9时，本体I透过马达11位移，使得连接平台7位移至胶头9下方，供胶头9沾粘清洁，胶头9沾粘清洁后则本体I位移回复至原处，此时沾粘胶体8则可透过本体I内的传动体转动，将刚有沾粘油墨的沾粘胶体转动，等待下次的沾粘清除。
[0061]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种自动移印设备的胶头清洁结构，其特征在于，包含有: 一本体，本体内容置一马达，马达前端为一齿轮； 一位移模块，其包含有一齿条，并穿设于本体上，且齿条与本体前端的齿轮相互啮合； 一第一转动轮，枢设于本体前端并供容置沾粘胶体； 一第二转动轮，枢设于本体前端并供容置沾粘胶体；一卡扣件，卡扣固定于第二转动轮上，透过卡扣件的卡扣及翻转，将第二转动轮卡扣固定，进而夹持设置于第二转动轮内的沾粘胶体； 至少一引导轮，设置于本体前端，供沾粘胶体绕设； 一连接平台，设置于本体底部，供沾粘胶体绕设，且透过本体的位移而移动至胶头下方。
2.如权利要求1所述的自动移印设备的胶头清洁结构，其特征在于:位移模块包含一设置于齿条下方的滑行轴及位于齿条及滑行轴两侧的定位件。
3.如权利要求1所述的自动移印设备的胶头清洁结构，其特征在于:第一转动轮与设置于本体内的传动体相互连接，透过传动体转动第一转动轮。
4.如权利要求1所述的自动移印设备的胶头清洁结构，其特征在于:第二转动轮与设置于本体内的传动体相互连接，透过传动体转动第二转动轮。
5.如权利要求1所述的自动移印设备的胶头清洁结构，其特征在于:第二转动轮包含一设置于本体前端的底盖，底盖前端则分别套设有多个定位片体的连接组合，且定位片体间则夹持有一弹性体，最后再透过一前盖的盖合，而第二转动轮上则设有多个卡扣柱体，卡扣柱体上则形成有一卡扣孔。
6.如权利要求5所述的自动移印设备的胶头清洁结构，其特征在于:卡扣件包含有一本体，本体两侧连接有支点梢，本体前端则枢接有一定位滚轮，后端则连接有一握持部；透过支点梢将卡扣件卡扣定位于第二转动轮的卡扣柱体上。
【文档编号】B41F17/00GK203401795SQ201320289383
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2012年8月29日
【发明者】苏俊秀 申请人:苏俊秀