一种用于制作具有喇叭口辊轮的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种排纸辊，包括辊芯和设置在辊芯上的两个排纸辊轮、两个调整辊轮和两传动棘轮；所述两个排纸辊轮以辊芯的中点对称设置，且该两排纸辊轮设置在辊芯的两端；所述两调整辊轮设置在两排纸辊轮之间，所述两传动棘轮设置在两调整辊轮之间；所述排纸辊轮包括一橡胶主体和套设在橡胶主体上的壳体；所述两调整辊轮以辊芯的中点对称设置，所述每个调整辊轮包括一圆柱形主体和设置在圆柱形主体一端的喇叭开口；该喇叭开口内部中空且具有弹性，所述喇叭开口的外径大于圆柱形主体的外径。本实用新型还涉及一种用于制作具有喇叭口辊轮的注塑模具。
【专利说明】—种用于制作具有喇叭口辊轮的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排纸辊，特别是一种具有自动纠偏功能的排纸辊；本实用新型还涉及一种用于制作具有喇叭口辊轮的模具。
【背景技术】
[0002]排纸辊在打印机等设备上是必不可少的部件，主要起到传动纸张的作用。然而，在排纸辊进行纸张传动的过程中，有时候会出现纸张与排纸辊的滑移，即出现纸张在行进过程中产生斜偏。
[0003]而现有的排纸辊一般包括辊芯和设置在辊芯上的多个辊轮，且现有技术中辊轮为实心的圆柱形辊轮，只能够进行纸张传动，当出现上述纸张斜偏的现象时，无法进行纠偏，造成打印效果差。
实用新型内容
[0004]本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种具有自动纠偏功能的排纸辊，本实用新型还提供一种用于制作具有喇叭口辊轮的模具。
[0005]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种排纸辊，包括辊芯和设置在辊芯上的两个排纸辊轮、两个调整辊轮和两传动棘轮；
[0006]所述两个排纸辊轮以辊芯的中点对称设置，且该两排纸辊轮设置在辊芯的两端；所述两调整辊轮设置在两排纸辊轮之间，所述两传动棘轮设置在两调整辊轮之间；
[0007]所述排纸辊轮包括一橡胶主体和套设在橡胶主体上的壳体；
[0008]所述两调整辊轮以辊芯的中点对称设置，所述每个调整辊轮包括一圆柱形主体和设置在圆柱形主体一端的喇叭开口；该喇叭开口内部中空且具有弹性，所述喇叭开口的外径大于圆柱形主体的外径。
[0009]一种具有喇叭口辊轮的注塑模具，包括一下模和上模；所述下模上设有多个辊轮主体底面型腔，该底面型腔包括一圆形的外环凸出部，以及一与外环部相同圆形的内环凸出部；所述上模上设有多个辊轮喇叭口型腔，所述喇叭口型腔包括一圆台主体，该圆台主体中设有一凹槽，该凹槽内部设有一圆柱，该圆柱凸出与圆台主体外部；所述上模和下模合模后，所述圆柱与内环凸出部配合连接，所述圆台与外环凸出部配合连接，并形成一辊轮型腔。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述下模和上模为一方形，该下模上的两相邻底面型腔之间设有一槽隙，形成多个方形阵列的底面型腔单元；所述上模上的两相邻喇叭口型腔之间设有一槽隙，形成多个方形阵列的喇叭口型腔单元。
[0011]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的排纸辊的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的排纸辊轮的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的调整辊轮的结构示意图。
[0015]图4是本实用新型的下模的平面示意图。
[0016]图5是本实用新型的下模的立体图。
[0017]图6是本实用新型的上模的平面示意图。
[0018]图7是本实用新型的上模的立体图。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图1，其为本实用新型的排纸辊的结构示意图。本实用新型的排纸辊，包括辊芯I和设置在辊芯I上的两个排纸辊轮2和两个调整辊轮3。所述两个排纸辊轮2以辊芯I的中点对称设置，且该两排纸辊轮2分别设置在辊芯I的两端。所述两调整辊轮3设置在两排纸辊轮2之间，且所述两调整辊轮3以辊芯I的中点对称设置。所述两调整辊轮3之间设有传动棘轮4，在打印机等设备中科通过该传动棘轮4控制排纸辊的转动。
[0020]请参阅图2，其为本实用新型的排纸辊轮2的结构示意图。所述排纸辊轮2包括一橡胶主体22和套设在橡胶主体22上的壳体21。作为优选，所述壳体21为塑料壳体21。所述排纸辊轮2的橡胶主体22为一圆柱形橡胶主体22，且该圆柱形橡胶主体22的一端面221的外围设有锯齿，且该端面221裸露在壳体外。
[0021]请参阅图3，其为本实用新型的调整辊轮3的结构示意图。所述每个调整辊轮3包括一圆柱形主体31和设置在圆柱形主体31 —端的喇叭开口 32 ;该喇叭开口 32内部中空且具有弹性，所述喇叭开口 32的外径大于圆柱形主体31的外径。
[0022]具体的，所述两个调整辊轮3的喇叭开口 31朝向相对或相背。
[0023]相比于现有技术，本实用新型通过将排纸辊轮2的橡胶主体上方套设壳体，可以防止碳粉等附着物沾染上辊轮表面。
[0024]同时，进一步在每个调整辊轮3上设置一喇叭开口 32，可以在纸张偏斜时，进行自动纠偏。以下，详细解释原理:如果纸张在行进中产生偏斜，则必然由于纸张与排纸辊的产生相对转动。而纸张在与排纸辊发生相对转动时，则其中排纸辊上的一端的喇叭开口 32会向下压，另一端的喇叭开口 32往上偏移；此时向下压的喇叭开口 32与纸张的接触面积增力口，转动半径减少，即此端的线速度减少，排纸速度降低；而往上偏移的喇叭开口 32转动半径增加，即这一端的线速度增加，排纸速度增加，从而将偏斜的纸张进行调整，使纸张与排纸辊平行。
[0025]本实用新型还提供了一种制作具有喇叭口的调整辊轮的模具。请同时参阅图4-图7，所述具有喇叭口辊轮的注塑模具，包括一下模5和上模6。所述下模包括上设有多个辊轮主体底面型腔51，该底面型腔51包括一圆形的外环凸出部511，以及一与外环部相同圆心的内环凸出部512 ;所述上模6上设有多个辊轮喇叭口型腔61，所述喇叭口型腔包括一圆台主体611，该圆台主体中设有一凹槽，该凹槽内部设有一圆柱612，该圆柱612凸出与圆台主体611外部；所述上模5和下模6合模后,所述圆柱612与内环凸出部512配合连接，所述圆台611与外环凸出部511配合连接，并形成一辊轮型腔。
[0026]进一步，所述下模5和上模6为一方形，该下模5上的两相邻底面型腔51之间设有一槽隙，形成多个方形阵列的底面型腔单元；所述上模6上的两相邻喇叭口型腔61之间设有一槽隙，形成多个方形阵列的喇叭口型腔单元。
[0027]在注塑时，将上模和下模合模后，形成一辊轮型腔。其中，喇叭口的型腔形成于圆台611与外环凸出部511之间，而辊轮底部的型腔形成于圆柱612与内环凸出部512的外围。当上模和下模分离后，圆柱612脱离，在辊轮的底部会形成一圆柱形连接孔，用以穿插辊芯。
[0028]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【权利要求】
1.一种具有喇叭口辊轮的注塑模具，其特征在于:包括一下模和上模；所述下模上设有多个辊轮主体底面型腔，该底面型腔包括一圆形的外环凸出部，以及一与外环部相同圆形的内环凸出部；所述上模上设有多个辊轮喇叭口型腔，所述喇叭口型腔包括一圆台主体，该圆台主体中设有一凹槽，该凹槽内部设有一圆柱，该圆柱凸出与圆台主体外部；所述上模和下模合模后，所述圆柱与内环凸出部配合连接，所述圆台与外环凸出部配合连接，并形成一辊轮型腔。
2.根据权利要求1所述具有喇叭口辊轮的注塑模具，其特征在于:所述下模和上模为一方形，该下模上的两相邻底面型腔之间设有一槽隙，形成多个方形阵列的底面型腔单元；所述上模上的两相邻喇叭口型腔之间设有一槽隙，形成多个方形阵列的喇叭口型腔单元。
【文档编号】B41J13/02GK204210172SQ201420417110
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】王元家, 刘彬 申请人:广东江裕中鼎橡胶制品有限公司