一种轮胎均匀性试验机打点装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎均匀性试验机打点装置，采用单板式设计，并对打点装置的结构进行了优化，此外还增设了无色带报警设计功能，在工作可靠及安装方便的情况下，打点标头不易卡死，而且故障率小，因此能够缩短均匀性试验机检测周期，提高检测效率。本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置包括：包括安装在底板上的推动气缸、T型钩钳、打标装置、色带移动装置、报警装置及加热装置；打标装置包括打标气缸及打点标头，其中打标气缸用于驱动打点标头及色带移动装置；色带移动装置用于移动色带；报警装置，用于检测色带移动装置中色带的使用情况，并在色带缺少时发出预警；加热装置，用于对打点标头进行加热。
【专利说明】一种轮胎均匀性试验机打点装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种轮胎均匀性试验机打点装置。
【背景技术】
[0002]轮胎是一筒状断面的圆环形挠性旋转体，是由多层带有钢丝帘线的橡胶预制材料、符合橡胶预制材料经贴合、成型、硫化定型而成，这样就可能产生材料的不均或质量偏心，即不均匀性。由于轮胎的不均匀性，其在滚动过程中作用于旋转轴上的附加力会引起车辆的震动和跑偏的现象，从而影响汽车运行的速度、舒适度或平稳度。严重的会损坏汽车零部件，甚至会引发交通事故。因此，轮胎的均匀与否对于车辆来讲，是非常重要的，车辆在出厂时，轮胎需要进行均匀性测试。
[0003]轮胎均匀性试验机打点装置就是用来对轮胎的均匀性进行测试并对测试结果进行标识的设备。现有的轮胎均匀性试验机打点装置主要由均匀性试验机及打点装置两部分组成，其中均匀性试验机首先对轮胎进行均匀性测试，若测试结果表示轮胎的均匀性不足，则通过打点装置进行标识。
[0004]现有的轮胎均匀性试验机打点装置中的均匀性试验机能够较好地完成轮胎的均匀性测试，但是其中的打点装置由于结构复杂，打点标头容易卡死，因此其故障率较高，此外由于现有的打点装置在色带缺少的情况下不会报警，因此很容易出现漏打的情况。
实用新型内容
[0005]本实用新型公开了一种轮胎均匀性试验机打点装置，采用单板式设计，并对打点装置的结构进行了优化，此外还增设了无色带报警设计功能，在工作可靠及安装方便的情况下，打点标头不易卡死，而且故障率小，因此能够缩短均匀性试验机检测周期，提高检测效率。
[0006]本实用新型提供的轮胎均匀性试验机打点装置，包括安装在底板上的推动气缸、T型钩钳、打标装置、色带移动装置、报警装置及加热装置；
[0007]所述推动气缸的一端活动安装在所述底板的一端，另一端与所述T型钩钳相连；
[0008]所述T型钩钳的竖直部分活动安装在所述底板上，所述T型钩钳的水平部分的一端活动与所述推动气缸的一端活动连接，另一端设置有压块；
[0009]所述打标装置包括打标气缸及打点标头，其中所述打标气缸用于驱动所述打点标头及所述色带移动装置；
[0010]所述色带移动装置用于移动色带；
[0011]所述报警装置，用于检测所述色带移动装置中色带的使用情况，并在所述色带缺少时发出预警；
[0012]所述加热装置，用于对所述打点标头进行加热。
[0013]可选的，
[0014]所述底板为厚度为12mm的钢板。
[0015]可选的，
[0016]所述装置还包括轴承；
[0017]所述轴承设置在所述推动气缸与所述T型钩钳的连接处。
[0018]可选的，
[0019]所述打点标头为圆柱形。
[0020]可选的，
[0021 ] 所述报警装置包括声音报警单元或发光报警单元。
[0022]可选的，
[0023]所述加热装置包括内部加热块及外部加热支架；
[0024]所述内部加热块设置在所述打点标头的外部；
[0025]所述外部加热支架设置在所述底板的底部，并与打点标头活动连接。
[0026]可选的，
[0027]所述装置还包括设置在所述底板及所述外部加热支架之间的隔热棉。
[0028]可选的，
[0029]所述装置还包括光电开关及光电开关支架；
[0030]所述光电开关支架固定在所述外部加热支架上；
[0031 ] 所述光电开关设置在所述光电开关支架上。
[0032]可选的，
[0033]所述打标气缸的移动端上设置有L型齿轮架；
[0034]所述L型齿轮架的竖直部分设置有齿条；
[0035]所述色带移动装置包括传动齿轮、传动带、色带及两个转轴；
[0036]所述传动齿轮与所述齿条相配合，所述传动带设置在所述传动齿轮及所述两个转轴中的一个之间，所述色带设置在所述两个转轴上。
[0037]可选的，
[0038]所述装置还包括接近开关及接近开关支架；
[0039]所述接近开关支架设置在所述打点标头上；
[0040]所述接近开关安装在所述接近开关支架上。
[0041]本实用新型的轮胎均匀性试验机打点装置，包括安装在底板上的推动气缸、T型钩钳、打标装置、色带移动装置、报警装置及加热装置；所述推动气缸的一端活动安装在所述底板的一端，另一端与所述T型钩钳相连；所述T型钩钳的竖直部分活动安装在所述底板上，所述T型钩钳的水平部分的一端活动与所述推动气缸的一端活动连接，另一端设置有压块；所述打标装置包括打标气缸及打点标头，其中所述打标气缸用于驱动所述打点标头及所述色带移动装置；所述色带移动装置用于移动色带；所述报警装置，用于检测所述色带移动装置中色带的使用情况，并在所述色带缺少时发出预警；所述加热装置，用于对所述打点标头进行加热。通过采用单板式设计，并对打点装置的结构进行了优化，此外还增设了无色带报警设计功能，本实用新型的轮胎均匀性试验机打点装置，在工作可靠及安装方便的情况下，打点标头不易卡死，而且故障率小，因此能够缩短均匀性试验机检测周期，提高检测效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0042]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置的结构示意图；
[0044]图2为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置的标注示意图；
[0045]图3为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置中内加热块的结构示意图；
[0046]图4为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置中外部加热支架的结构示意图；
[0047]图5为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置中L型齿轮架的结构示意图；
[0048]图6为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置中打点标头的结构示意图；
[0049]图7为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置中传动齿轮的结构示意图；
[0050]图8为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置中转轴34的结构示意图；
[0051]图9为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置中光电开关支架的结构示意图；
[0052]图10为本实用新型轮胎均匀性试验机打点装置中接近开关支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0053]本实用新型公开了一种轮胎均匀性试验机打点装置，采用单板式设计，并对打点装置的结构进行了优化，此外还增设了无色带报警设计功能，在工作可靠及安装方便的情况下，打点标头不易卡死，而且故障率小，因此能够缩短均匀性试验机检测周期，提高检测效率。
[0054]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型实施例提供的轮胎均匀性试验机打点装置，包括安装在底板I上的推动气缸、T型钩钳、打标装置2、色带移动装置3、报警装置4及加热装置5 ；
[0055]所述推动气缸的一端活动安装在所述底板I的一端，另一端与所述T型钩钳相连；
[0056]所述T型钩钳的竖直部分活动安装在所述底板I上，所述T型钩钳的水平部分的一端活动与所述推动气缸的一端活动连接，另一端设置有压块；
[0057]所述打标装置2包括打标气缸21及打点标头22,其中所述打标气缸21用于驱动所述打点标头22及所述色带移动装置3 ；
[0058]所述色带移动装置3用于移动色带；
[0059]所述报警装置4，用于检测所述色带移动装置3中色带的使用情况，并在所述色带缺少时发出预警；
[0060]所述加热装置5，用于对所述打点标头22进行加热。
[0061]请参阅图1，本实用新型的轮胎均匀性试验机打点装置，所有的零部件都安装在一块底板I上，打点装置的结构得到了比较大的优化，而且打点标头22用弹簧顶住，装配在底板I上，打点标头22不易卡死。轮胎在均匀性试验之后要进行打点，本实用新型的轮胎均匀性试验机打点装置采用推动气缸升降，打点标头22压到轮胎上后，推动气缸推动T型钩钳，T型钩钳3在轮胎内衬将轮胎压紧在打点标头22上，打标气缸21同时将打点标头22顶出及移动色带移动装置5，最后打点装置进行打点。此外，报警装置4在打点装置工作的过程中，会对色带的使用情况进行监控，并在色带缺少时发出预警。
[0062]可选的，
[0063]所述底板I为厚度为12mm的钢板。
[0064]可选的，
[0065]所述装置还包括轴承；
[0066]所述轴承设置在所述推动气缸与所述T型钩3的连接处。
[0067]可选的，
[0068]所述打点标头22为圆柱形。
[0069]可选的，
[0070]所述报警装置4包括声音报警单元或发光报警单元。
[0071]可选的，
[0072]所述加热装置5包括内部加热块51及外部加热支架52 ；
[0073]所述内部加热块51设置在所述打点标头52的外部；
[0074]所述外部加热支架52设置在所述底板I的底部，并与打点标头22活动连接。
[0075]可选的，
[0076]所述装置还包括设置在所述底板I及所述外部加热支架52之间的隔热棉。
[0077]可选的，
[0078]所述装置还包括光电开关及光电开关支架；
[0079]所述光电开关支架固定在所述外部加热支架52上；
[0080]所述光电开关设置在所述光电开关支架上。
[0081]可选的，
[0082]所述打标气缸22的移动端上设置有L型齿轮架；
[0083]所述L型齿轮架的竖直部分设置有齿条；
[0084]所述色带移动装置3包括传动齿轮31、传动带32、色带33及两个转轴34 ；
[0085]所述传动齿轮31与所述齿条相配合，所述传动带32设置在所述传动齿轮31及所述两个转34轴中的一个之间，所述色带33设置在所述两个转轴34上。
[0086]可选的，
[0087]所述装置还包括接近开关及接近开关支架；
[0088]所述接近开关支架设置在所述打点标头42上；
[0089]所述接近开关安装在所述接近开关支架上。
[0090]本实用新型的轮胎均匀性试验机打点装置，包括安装在底板I上的推动气缸、T型钩钳、打标装置2、色带移动装置3、报警装置4及加热装置5 ;所述推动气缸的一端活动安装在所述底板I的一端，另一端与所述T型钩钳相连；所述T型钩钳的竖直部分活动安装在所述底板I上，所述T型钩钳的水平部分的一端活动与所述推动气缸的一端活动连接，另一端设置有压块；所述打标装置2包括打标气缸21及打点标头22，其中所述打标气缸21用于驱动所述打点标头22及所述色带移动装置3 ;所述色带移动装置3用于移动色带；所述报警装置4，用于检测所述色带移动装置3中色带的使用情况，并在所述色带缺少时发出预警；所述加热装置5，用于对所述打点标头22进行加热。通过采用单板式设计，并对打点装置的结构进行了优化，此外还增设了无色带报警设计功能，本实用新型的轮胎均匀性试验机打点装置，在工作可靠及安装方便的情况下，打点标头不易卡死，而且故障率小，因此能够缩短均匀性试验机检测周期，提高检测效率。
[0091]以上对本实用新型所提供的一种轮胎均匀性试验机打点装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于，包括安装在底板上的推动气缸、T型钩钳、打标装置、色带移动装置、报警装置及加热装置； 所述推动气缸的一端活动安装在所述底板的一端，另一端与所述T型钩钳相连； 所述T型钩钳的竖直部分活动安装在所述底板上，所述T型钩钳的水平部分的一端活动与所述推动气缸的一端活动连接，另一端设置有压块； 所述打标装置包括打标气缸及打点标头，其中所述打标气缸用于驱动所述打点标头及所述色带移动装置； 所述色带移动装置用于移动色带； 所述报警装置，用于检测所述色带移动装置中色带的使用情况，并在所述色带缺少时发出预警； 所述加热装置，用于对所述打点标头进行加热。
2.如权利要求1所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于，所述底板为厚度为12mm的钢板。
3.如权利要求1所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于，所述装置还包括轴承； 所述轴承设置在所述推动气缸与所述T型钩钳的连接处。
4.如权利要求1所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于，所述打点标头为圆柱形。
5.如权利要求1所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于，所述报警装置包括声音报警单元或发光报警单元。
6.如权利要求1至5中任一项所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于， 所述加热装置包括内部加热块及外部加热支架； 所述内部加热块设置在所述打点标头的外部； 所述外部加热支架设置在所述底板的底部，并与打点标头活动连接。
7.如权利要求6所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述底板及所述外部加热支架之间的隔热棉。
8.如权利要求6所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于，所述装置还包括光电开关及光电开关支架； 所述光电开关支架固定在所述外部加热支架上； 所述光电开关设置在所述光电开关支架上。
9.如权利要求1至5中任一项所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于， 所述打标气缸的移动端上设置有L型齿轮架； 所述L型齿轮架的竖直部分设置有齿条； 所述色带移动装置包括传动齿轮、传动带、色带及两个转轴； 所述传动齿轮与所述齿条相配合，所述传动带设置在所述传动齿轮及所述两个转轴中的一个之间，所述色带设置在所述两个转轴上。
10.如权利要求1至5中任一项所述轮胎均匀性试验机打点装置，其特征在于，所述装置还包括接近开关及接近开关支架； 所述接近开关支架设置在所述打点标头上； 所述接近开关安装在所述接近开关支架上。
【文档编号】B41J2/22GK204149676SQ201420594733
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】程小华 申请人:广州丰力橡胶轮胎有限公司, 广州市华南橡胶轮胎有限公司