手动打码装置的制作方法

文档序号:11807894阅读:887来源:国知局
手动打码装置的制作方法

本发明涉及汽车控制臂打码机,具体涉及手动打码装置。



背景技术:

随着人们对消费认识的越发提高,对于产品零部件的维权意识也越发的提高,那么就少不了打码机在零部件上的应用。早在以前,一般多是用塑料薄膜印上相应的数字或字符贴在零部件上,这种方式时间一久极易脱落。

目前,打码机主要有手动打码装置、自动标识打码机和激光打码机,而市面上的手动打码装置和自动标识打码机主要用于平面名牌上的打码,难以对凹凸不平复杂的零件进行打码;激光打码机可以给复杂零件进行打码,但是由于其成本太高,不符合小型加工厂的经济要求。

那么,提供一种既经济又能够给凹凸不平复杂零件进行打码的手动打码装置非常的必要。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种手动打码装置,该手动打码装置通过移动滑块控制打码头的位置,利用杠杆原理将作用于第一操纵杆上的作用力传递到打码头,从而完成整个打码过程,这种手动打码装置既经济又能够给凹凸不平复杂零件进行打码。

为了实现上述目的,本发明提供了一种手动打码装置,其特征在于,所述手动打码装置包括:位置调节机构、滑块、杠杆机构、打码头和操作台;所述位置调节机构设置于所述操作台一侧,且连接于所述滑块,以带动所述滑块运动,所述杠杆机构安装于所述滑块上,所述杠杆机构的一端为手持端,另一端上设置有所述打码头,所述打码头朝远离或靠近所述操作台的方向运动。

优选地,所述滑块设置为台阶状。

优选地,所述滑块上设置有均匀的锯齿。

优选地,所述位置调节机构还包括支撑座、固定块和控制杆;所述支撑座上设置有凹槽,所述固定块和所述滑块平行设置于所述凹槽中,且所述固定块朝向所述滑块的内部设置有转动凸齿,所述转动凸齿凸出所述固定块,并啮合于所述锯齿,所述控制杆贯穿所述固定块,且所述转动凸齿同轴套接于所述控制杆的侧面上。

优选地,所述杠杆机构包括:支撑板、第一转轴、第二转轴、第一操纵杆和第二操纵杆;两个所述支撑板相间隔地设置于所述滑块的上台阶上,所述第一转轴的两端分别可转动地连接于两个所述支撑板,所述第二转轴的两端分别可转动地连接于两个所述支撑板,所述第一转轴贯穿所述第一操纵杆的侧面,所述第一操纵杆的一端设置为手持端,另一端铰接于所述第二操纵杆的的一端,所述第二转轴贯穿所述第二操纵杆的侧面,所述第二操纵杆的另一端设置有所述打码头。

优选地,所述打码头包括固接于所述第二操纵杆远离所述第一操纵杆一端的连接杆;

多个打码柱,多个所述打码柱的一端铰接于所述连接杆远离所述第二操纵杆的一端;

固定件,所述固定件套接于所述连接杆远离所述第二操纵杆的一端。

优选地,所述打码柱远离所述固定件的一端刻有字符。

根据上述技术方案,本发明通过将位置调节机构设置于操作台一侧,且连接于滑块,以带动所述滑块运动,另外将杠杆机构安装于滑块上,杠杆机构的一端设置有打码头,另一端为手持端,通过对手持端上下运动来带动打码头的上下运动,从而能够实现这种手动打码机的经济性和对凹凸不平复杂零件的打码。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是手动打码装置结构图

图2是滑块正视图

图3是打码头结构图

附图标记说明

1位置调节机构 2操作台

3打码头 4支撑架

5固定块 6控制杆

7滑块 8锯齿

9支撑板 10第一操纵杆

11第二操纵杆 12第一转轴

14第二转轴 15打码柱

16连接杆 17固定件

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

参见图1、图2和图3所示,该手动打码装置包括:位置调节机构、滑块、杠杆机构、打码头和操作台;所述位置调节机构设置于所述操作台一侧,且连接于所述滑块,以带动所述滑块运动,所述杠杆机构安装于所述滑块上,所述杠杆机构的一端为手持端,另一端上设置有所述打码头,所述打码头朝远离或靠近所述操作台的方向运动。

通过上述技术方案的实施,通过将位置调节机构设置于操作台一侧,且连接于滑块,以带动所述滑块运动,另外将杠杆机构安装于滑块上,杠杆机构的一端设置有打码头,另一端为手持端,通过对手持端上下运动来带动打码头的上下运动,从而能够实现这种手动打码机的经济性和对凹凸不平复杂零件的打码。

在该实施方式中,为了能够使得杠杆机构能够正常运转,优选地,所述滑块设置为台阶状,这样就可以防止杠杆机构处在同一水平面而导致杠杆无法上下运动导致装置无法工作。

在该实施方式中,为了能使滑块可以前后平顺的移动,优选地,所述滑块上设置有均匀的锯齿,可以配合其他零部件对滑块进行有序的前后移动。

在该实施方式中,为了控制滑块的前后移动,优选地,所述位置调节机构还包括支撑座、固定块和控制杆;所述支撑座上设置有凹槽,所述固定块和所述滑块平行设置于所述凹槽中,且所述固定块朝向所述滑块的内部设置有转动凸齿,所述转动凸齿凸出所述固定块,并啮合于所述锯齿,所述控制杆贯穿所述固定块,且所述转动凸齿同轴套接于所述控制杆的侧面上。通过转动控制杆来转动控制杆同轴设置的凸齿,该凸齿由于啮合于滑块上的锯齿,所以带动了滑块的移动。

在该实施方式中,为了能够手动完成整个打码过程,优选地,所述杠杆机构包括:支撑板、第一转轴、第二转轴、第一操纵杆和第二操纵杆;两个所述支撑板相间隔地设置于所述滑块的上台阶上,所述第一转轴的两端分别可转动地连接于两个所述支撑板,所述第二转轴的两端分别可转动地连接于两个所述支撑板,所述第一转轴贯穿所述第一操纵杆的侧面,所述第一操纵杆的一端设置为手持端,另一端铰接于所述第二操纵杆的的一端,所述第二转轴贯穿所述第二操纵杆的侧面,所述第二操纵杆的另一端设置有所述打码头。通过手动按压手持端由于第一转轴的作用带动第一操纵杆另一端上移,通过第二转轴带动第二操纵杆靠近打码头的一端下移,从而使得打码头能够顺利的打码。

在该实施方式中,为了能够使打码头稳定的工作,优选地,所述打码头包括固接于所述第二操纵杆远离所述第一操纵杆一端的连接杆;

多个打码柱,多个所述打码柱的一端铰接于所述连接杆远离所述第二操纵杆的一端;

固定件,所述固定件套接于所述连接杆远离所述第二操纵杆的一端。

通过将连接杆,连接打码柱,多个打码柱铰接在连接杆上,并且可以90度向下转动,对于不使用的打码柱可以将其转动至水平方向并且卡到固定件内固定,待需要使用时转动至竖直方向。

在该实施方式中,为了能对零件打出码来,优选地,所述打码柱远离所述固定件的一端刻有字符,通过所刻的字符印压到所需打码的零件上。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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