本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气净化处理系统及控制方法。
背景技术：
目前印刷厂进行印刷烘干的时候都会产生大量的有机废气，传统的做法是将这些有机废气直接排掉，这样会对大气造成很大污染，为了解决以上问题，某些厂家提出了采用将高温有机废气进行降温后引入生物降解器进行处理的方法，这个方法虽然对有机溶剂进行了处理，但是还是有以下问题出现：
1、采用生物降解技术直接对降温后有机废气进行处理，仅仅只是对有机废气中的有机溶剂进行了处理，而有机溶剂中蕴含的大量热量没有被回收，能源利用率不高；
2、在印刷烘干的过程中产生的有机废气不仅包括烘干产生的有组织的废气，也会有印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织废气，生物降解这个方法仅仅只能对有组织的废气进行处理，对于无组织废气无法处理，无法做到有机废气充分的回收处理。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能充分利用热能，且有效处理废气的一种有机废气净化处理系统及控制方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种有机废气净化处理系统及控制方法，包括印刷机、印刷烘干热泵、燃烧装置、热回收器和废气浓缩处理单元，所述印刷机设有用于排出由印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织废气的第一出气口和用于排出由印刷烘干产生的有组织废气的第二出气口，所述印刷机的第一出气口通过废气浓缩处理单元进而连接至燃烧装置的进气口，所述印刷机的第二出气口连接至印刷烘干热泵的进气口，所述印刷烘干热泵的废气回收出口连接至印刷机的进气口，所述印刷烘干热泵的废气处理出口连接至燃烧装置的进气口，所述热回收器的回风出口连接有用于与烘干热泵的进风口连接的回风风道，所述热回收器的新风进口连接有与回风风道连通的新风风道，所述热回收器的进风口连接有用于与燃烧装置的出气口连接的出风风道，所述热回收器的排风口连接有与出风风道连通的排风风道。
作为本发明的进一步改进，所述废气浓缩处理单元包括蒸发器、冷凝器、分子筛、压缩机和节流装置，所述印刷机的第一出气口连接至蒸发器的进气口，所述蒸发器的出气口通过分子筛连接至冷凝器的进气口，所述冷凝器的出气口连接至燃烧装置的进气口，所述蒸发器的冷媒出口通过压缩机进而连接至冷凝器的冷媒进口，所述冷凝器的冷媒出口通过节流装置进而连接至蒸发器的冷媒进口。
作为本发明的进一步改进，所述燃烧装置为蓄热式燃烧装置。
本发明所采用的另一技术方案是：
一种应用所述的有机废气净化处理系统的控制方法，包括以下步骤：
将印刷机所产生的废气进行分类对应排放处理；
将印刷烘干产生的有组织高温废气通过热量回收后进行有机溶剂处理；
将印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织高温废气进行浓缩预处理后进行有机溶剂处理；
将有机溶剂处理后得到的高温干净气体通入热回收器与新风进行换热，新风吸收了高温干净气体的热量，进行了预加热，通过回风风道回到印刷烘干热泵中进行再次加热后供给印刷机烘干；而被降温的干净气体直接通过排风风道排出。
作为本发明的进一步改进，所述的将印刷烘干产生的有组织高温废气通过热量回收后进行有机溶剂处理，这一步骤具体包括：
将印刷烘干产生的有组织高温废气通过印刷烘干热泵将其热量进行回收利用，得到有组织低温废气；
将热量被充分回收的有组织低温废气通入燃烧装置进行有机溶剂处理。
作为本发明的进一步改进，所述的将印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织高温废气进行浓缩预处理后进行有机溶剂处理，这一步骤具体包括：
将印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织高温废气进入蒸发器与节流装置产生的低温低压制冷剂进行换热降温后进入分子筛中进行浓缩预处理，所述分子筛对无组织废气中的有机溶剂进行吸附，得到有机溶剂液体；
所述被吸附的有机溶剂液体进入冷凝器与压缩机产生的高温高压制冷剂进行换热加热变成了有机溶剂蒸汽，然后进入燃烧装置中进行有机溶剂处理。
本发明的有益效果是：
本发明一种有机废气净化处理系统及控制方法通过将印刷烘干产生的有组织废气通入印刷烘干热泵进行热回收达到了热量的充分回收，并通过燃烧装置将有组织废气中的有机溶剂进行充分处理，实现了有组织废气热量和有机溶剂的充分回收处理；本发明将无组织废气通过废气浓缩处理单元进行浓缩预处理，从而使废气达到了燃烧需要的浓度，然后通过燃烧装置将无组织废气中的有机溶剂进行充分处理，实现了无组织废气有机溶剂的充分回收处理。本发明通过将有组织废气和无组织废气分开处理，从而保证了有机废气充分的回收处理。而且，本发明将经过燃烧装置处理后的高温干净空气导入到热回收器中进行热量回收，实现了热量的充分利用，大大提升了整个系统的运行效率。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
图1是本发明一种有机废气净化处理系统及控制方法的原理示意图；
图2是本发明一种有机废气净化处理系统的控制方法的步骤流程图；
图3是本发明一种有机废气净化处理系统的控制方法中有组织废气处理的步骤流程图；
图4是本发明一种有机废气净化处理系统的控制方法中无组织废气处理的步骤流程图。
具体实施方式
参考图1，本发明实施例1中，本发明包括印刷机1、印刷烘干热泵2、燃烧装置3、热回收器4和废气浓缩处理单元5，所述印刷机1设有用于排出由印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织废气的第一出气口和用于排出由印刷烘干产生的有组织废气的第二出气口，所述印刷机1的第一出气口通过废气浓缩处理单元5进而连接至燃烧装置3的进气口，所述印刷机1的第二出气口连接至印刷烘干热泵2的进气口，所述印刷烘干热泵2的废气回收出口连接至印刷机1的进气口，所述印刷烘干热泵2的废气处理出口连接至燃烧装置3的进气口，所述热回收器4的回风出口连接有用于与烘干热泵的进风口连接的回风风道41，所述热回收器4的新风进口连接有与回风风道41连通的新风风道42，所述热回收器4的进风口连接有用于与燃烧装置3的出气口连接的出风风道43，所述热回收器4的排风口连接有与出风风道43连通的排风风道44。
本实施例中，将印刷烘干产生的有组织高温废气通过印刷烘干热泵2的两次热回收将其热量充分回收利用，热量被充分回收的有组织低温废气进入燃烧装置3进行有机溶剂处理。同时将印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织高温废气通过废气浓缩处理单元5进行浓缩预处理，从而实现了无组织废气浓度的提升，有助于提升后续燃烧处理的效果，然后将处理后的废气通入燃烧装置3中进行有机溶剂处理。被燃烧装置3处理过的无组织和有组织废气变成了高温干净气体通过出风风道43进入热回收器4中，与通过新风风道42同时进入热回收器4的新风进行换热，新风吸收了高温干净气体的热量，进行了预加热，通过回风风道41回到印刷烘干热泵2中进行再次加热后供给印刷机1烘干；而被降温的干净气体直接通过排风风道44排出。
本发明实施例2中，本发明包括印刷机1、印刷烘干热泵2、燃烧装置3、热回收器4和废气浓缩处理单元5，所述印刷机1设有用于排出由印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织废气的第一出气口和用于排出由印刷烘干产生的有组织废气的第二出气口，所述印刷机1的第一出气口通过废气浓缩处理单元5进而连接至燃烧装置3的进气口，所述印刷机1的第二出气口连接至印刷烘干热泵2的进气口，所述印刷烘干热泵2的废气回收出口连接至印刷机1的进气口，所述印刷烘干热泵2的废气处理出口连接至燃烧装置3的进气口，所述热回收器4的回风出口连接有用于与烘干热泵的进风口连接的回风风道41，所述热回收器4的新风进口连接有与回风风道41连通的新风风道42，所述热回收器4的进风口连接有用于与燃烧装置3的出气口连接的出风风道43，所述热回收器4的排风口连接有与出风风道43连通的排风风道44。所述废气浓缩处理单元5包括蒸发器51、冷凝器52、分子筛53、压缩机54和节流装置55，所述印刷机1的第一出气口连接至蒸发器51的进气口，所述蒸发器51的出气口通过分子筛53连接至冷凝器52的进气口，所述冷凝器52的出气口连接至燃烧装置3的进气口，所述蒸发器51的冷媒出口通过压缩机54进而连接至冷凝器52的冷媒进口，所述冷凝器52的冷媒出口通过节流装置55进而连接至蒸发器51的冷媒进口。所述燃烧装置3为蓄热式燃烧装置。
本实施例中，将印刷烘干产生的有组织高温废气通过印刷烘干热泵2的两次热回收将其热量充分回收利用，热量被充分回收的有组织低温废气进入蓄热式燃烧装置进行有机溶剂处理。同时将印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织高温废气进入蒸发器51与节流装置55产生的低温低压制冷剂进行换热降温后进入分子筛53中进行浓缩预处理，分子筛53吸附了无组织废气中的有机溶剂从而实现了无组织废气浓度的提升，有助于提升后续燃烧处理的效果，被吸附的有机溶剂液体进入冷凝器52与压缩机54产生的高温高压制冷剂进行换热加热变成了有机溶剂蒸汽，然后进入蓄热式燃烧装置中进行有机溶剂处理。被蓄热式燃烧装置处理过的无组织和有组织废气变成了高温干净气体通过出风风道43进入热回收器4中，与通过新风风道42同时进入热回收器4的新风进行换热，新风吸收了高温干净气体的热量，进行了预加热，通过回风风道41回到印刷烘干热泵2中进行再次加热后供给印刷机1烘干；而被降温的干净气体直接通过排风风道44排出。
参考图2，本发明一种应用所述的有机废气净化处理系统的控制方法，包括以下步骤：
将印刷机1所产生的废气进行分类对应排放处理；
将印刷烘干产生的有组织高温废气通过热量回收后进行有机溶剂处理；
将印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织高温废气进行浓缩预处理后进行有机溶剂处理；
将有机溶剂处理后得到的高温干净气体通入热回收器4与新风进行换热，新风吸收了高温干净气体的热量，进行了预加热，通过回风风道回到印刷烘干热泵2中进行再次加热后供给印刷机1烘干；而被降温的干净气体直接通过排风风道排出。
参考图3，进一步作为优选的实施方式，所述的将印刷烘干产生的有组织高温废气通过热量回收后进行有机溶剂处理，这一步骤具体包括：
将印刷烘干产生的有组织高温废气通过印刷烘干热泵2将其热量进行回收利用，得到有组织低温废气；
将热量被充分回收的有组织低温废气通入燃烧装置3进行有机溶剂处理。
参考图4，进一步作为优选的实施方式，所述的将印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织高温废气进行浓缩预处理后进行有机溶剂处理，这一步骤具体包括：
将印刷油墨和溶剂自挥发产生的无组织高温废气进入蒸发器51与节流装置55产生的低温低压制冷剂进行换热降温后进入分子筛53中进行浓缩预处理，所述分子筛53对无组织废气中的有机溶剂进行吸附，得到有机溶剂液体；
所述被吸附的有机溶剂液体进入冷凝器52与压缩机54产生的高温高压制冷剂进行换热加热变成了有机溶剂蒸汽，然后进入燃烧装置3中进行有机溶剂处理。
从上述内容可知，本发明一种有机废气净化处理系统及控制方法通过将印刷烘干产生的有组织废气通入印刷烘干热泵2进行热回收达到了热量的充分回收，并通过燃烧装置3将有组织废气中的有机溶剂进行充分处理，实现了有组织废气热量和有机溶剂的充分回收处理；本发明将无组织废气通过分子筛53、蒸发器51和冷凝器52的配合，实现了无组织废气浓缩预处理，达到了燃烧需要的浓度，然后通过蓄热式燃烧装置将无组织废气中的有机溶剂进行充分处理，实现了无组织废气有机溶剂的充分回收处理；本发明通过将有组织废气和无组织废气分开处理，从而保证了有机废气充分的回收处理。而且，本发明将经过燃烧装置3处理后的高温干净空气导入到热回收器4中进行热量回收，实现了热量的充分利用，大大提升了整个系统的运行效率。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。