一种手持喷码机的制作方法

本实用新型属于喷码机技术领域，具体为一种手持喷码机。

背景技术：

喷码机起喷涂标识的作用，当今标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。现有喷码机大多结构复杂、携带、操作不方便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种手持喷码机的技术方案，其结构简单，携带、操作方便，墨盒可以任意更换，即插即用，

显著提高了贴标效率、降低了人工成本。

所述的一种手持喷码机,其特征在于包括手柄，手柄上部配合设置壳体，壳体内配合设置主板、墨盒，壳体一侧设置喷头安装口，墨盒的墨盒喷头设置在壳体的喷头安装口内，墨盒喷头的同侧配合设置同步轮，同步轮与固定在壳体上的同步器传动配合，壳体上还设置电源开关，手柄上设置打印开关，墨盒、同步器、电源开关、打印开关均与主板配合连接。

所述的一种手持喷码机,其特征在于墨盒喷头的同侧还设置与同步轮对应配合的辅助轮，辅助轮通过支架安装在壳体上，辅助轮与支架转动配合，辅助轮两侧配合设置O形耐磨圈A。

所述的一种手持喷码机,其特征在于手柄内设置锂电池，锂电池与主板配合连接。

所述的一种手持喷码机,其特征在于壳体侧面设置充电插口、USB插口、9针插口，充电插口、USB插口、9针插口与主板配合连接。

所述的一种手持喷码机,其特征在于同步轮、同步器通过皮带轮传动配合，同步轮上设置一组皮带槽，同步器上对应设置一组皮带槽，皮带轮两端可卡入不同的皮带槽带动同步轮、同步器同步转动。

所述的一种手持喷码机,其特征在于壳体上设置墨盒卡槽，墨盒卡槽内设置加密模块、探针座，墨盒安装在墨盒卡槽内与加密模块、探针座触接配合，壳体内还设置底板，加密模块、探针座通过底板与主板配合连接。

所述的一种手持喷码机,其特征在于壳体表面设置显示屏和操作按键，显示屏和操作按键与主板配合连接。

所述的一种手持喷码机,其特征在于壳体表面设置触摸显示屏，触摸显示屏与主板配合连接。

所述的一种手持喷码机,其特征在于同步轮两侧配合设置O形耐磨圈B，同步器两侧配合设置O形耐磨圈C。

所述的一种手持喷码机,其特征在于墨盒卡槽内设置可转动的拨杆，拨杆上设置拨杆凸块，拨杆凸块与墨盒卡紧配合。

上述一种手持喷码机，墨盒采用惠普墨盒，能获得最佳喷印品质，且采用墨盒卡槽设计，墨盒即插即用，更换方便；且结构简单、轻巧，打印信息的宽度可任意调节，安装、携带、操作方便，可实现360度全方位喷印，不留死角；适用钢材、塑料管材、玻璃、木材、纸箱、陶瓷等各种材质表面喷印。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型墨盒卡槽的结构示意图；

图4为本实用新型的结构框图；

图中：1-手柄、2-锂电池、3-打印开关、4-辅助轮、4a-O形耐磨圈A、4b-支架、5-墨盒喷头、6-同步轮、6a-O形耐磨圈B、7-壳体、8-显示屏、9-操作按键、10-电源开关、11-9针插口、12-USB插口、13-充电插口、14-拨杆、14a-拨杆凸块、15-墨盒、16-皮带轮、17-同步器、17a-O形耐磨圈C、18-墨盒卡槽、18a-加密模块、18b-探针座、18c-喷头安装口、19-主板、20-底板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，该手持喷码机,包括手柄1，手柄1上部配合设置壳体7，壳体7内配合设置主板19、墨盒15，壳体7一侧设置喷头安装口18c，墨盒15的墨盒喷头5设置在壳体7的喷头安装口18c内，墨盒喷头5的同侧配合设置同步轮6，同步轮6与固定在壳体7上的同步器17传动配合，壳体7上还设置电源开关10，手柄1上设置打印开关3，墨盒15、同步器17、电源开关10、打印开关3均与主板19配合连接。墨盒喷头5的同侧还设置与同步轮6对应配合的辅助轮4，辅助轮4通过支架4b安装在壳体7上，辅助轮4与支架4b转动配合，辅助轮4两侧配合设置O形耐磨圈A4a。手柄1内设置锂电池2，锂电池2与主板19配合连接。壳体7侧面设置充电插口13、USB插口12、9针插口11，充电插口13、USB插口12、9针插口11与主板19配合连接。同步轮6、同步器17通过皮带轮16传动配合，同步轮6上设置一组皮带槽，同步器17上对应设置一组皮带槽，皮带轮16两端可卡入不同的皮带槽带动同步轮6、同步器17同步转动。壳体7上设置墨盒卡槽18，墨盒卡槽18内设置加密模块18a、探针座18b，墨盒15安装在墨盒卡槽18内与加密模块18a、探针座18b触接配合，壳体7内还设置底板20，加密模块18a、探针座18b通过底板20与主板19配合连接。壳体7表面设置显示屏8和操作按键9，显示屏8和操作按键9与主板19配合连接。壳体7表面设置触摸显示屏，触摸显示屏与主板19配合连接。同步轮6两侧配合设置O形耐磨圈B6a，同步器17两侧配合设置O形耐磨圈C17a。墨盒卡槽18内设置可转动的拨杆14，拨杆14上设置拨杆凸块14a，拨杆凸块14a与墨盒15卡紧配合。