本实用新型涉及一种喷头恒温加热装置。
背景技术：
数字喷印设备在打印时，如果打印用墨温度不符合要求，可能会阻塞喷头的喷孔、造成斜喷，影响打印效果，甚至完全无法工作。因此需要对打印用墨进行加热，一般采取对打印喷头进行加热的方式来间接对打印用墨加热。现有的喷头加热装置大多都是通过对喷头下方的喷头安装板进行加热，通过喷头安装板传导热量给喷头；有少量喷印设备采取对喷头进行接触直接加热。然而，无论是采用哪种加热方式，均存在对喷头加热不均匀，加热效果不佳的问题。并且，这些加热方式也无法对输送打印用墨的墨管，存放打印用墨的墨囊进行加热，对于打印用墨的温度控制效果始终不佳，这也导致这些喷印设备的打印效果始终不稳定。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够均匀地对喷头进行加热，进而方便地控制进入喷头的打印用墨的温度，并使其稳定，进而使数字喷印设备的打印性能稳定的一种喷头恒温加热装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种喷头恒温加热装置，包括喷头的安装容纳箱，所述喷头的安装容纳箱一侧固定连接有恒温加热器，其中所述恒温加热器包括分别与所述安装容纳箱相连通的入风口和出风口，所述恒温加热器内沿所述入风口至出风口方向依次设有循环风机和加热件，所述循环风机设置于在靠近所述入风口位置处，所述加热件呈螺旋状，其与所述恒温加热器的内壁固定连接，并与所述恒温加热器的内壁组合构成呈螺旋状的加热风腔，所述加热件包括金属基体或耐高温陶瓷基体，所述金属基体或耐高温陶瓷基体上覆盖连接有电加热膜，所述加热风腔内在所述恒温加热器的内壁处固定安装有热敏电阻，所述安装容纳箱内安装设有温度感应器。
优选地，上述的一种喷头恒温加热装置，其中所述电加热膜为厚膜电路加热膜，其由内而外依次包括内绝缘层、厚膜电路层和外绝缘层。
优选地，上述的一种喷头恒温加热装置，其中所述恒温加热器的截面呈“]”状，其包括入风水平段和出风水平段，以及中间位置处的加热竖直段，所述恒温加热器内在入风水平段与加热竖直段拐角位置处设有第一导流板，在出风水平段与加热竖直段拐角位置处设有第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板均呈凹弧形形状。
优选地，上述的一种喷头恒温加热装置，其中所述恒温加热器的外壁包覆连接有隔热板，所述隔热板与所述恒温加热器的外壁之间设置有石棉保温材料。
与现有技术相比，本实用新型有益效果主要体现在：该技术方案中在喷头的安装容纳箱连接恒温加热器，恒温加热器的入风口和出风口均与安装容纳箱连通，并在恒温加热器的入风口处安装设置循环风机，循环风机工作时，将安装容纳箱内的气流导向循环流动，具体地，当安装在安装容纳箱内的温度感应器检测到的温度低于控制电路中输入的预定温度值时，控制电路控制循环风机和加热件开始工作，加热件上的电热膜通电开始发热，对循环风机导向流动的气流进行循环加热，从而对喷涂的安装容纳箱内部进行整体全面的加热，进而全面对喷头进行加热，而且加热均匀，使得打印效果稳定；当温度感应器检测到的温度高于预定温度值时，则控制电路控制循环风机和加热件停止工作，并且，将加热件设置呈螺旋状结构，与恒温加热器的内壁组合构成螺旋风腔，循环风机工作时，气流经过入风口，然后螺旋进入螺旋风腔进行加热，增大气流行程，延长加热时间，使得内部的气流能够更好的受到加热，同时，加热风腔内在恒温加热器的内壁处固定安装有热敏电阻，热敏电阻能够有效防止电热膜加热温度过高，引发故障。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种喷头恒温加热装置，包括喷头的安装容纳箱1，所述喷头的安装容纳箱1一侧固定连接有恒温加热器2，其中所述恒温加热器2包括分别与所述安装容纳箱1相连通的入风口2.0和出风口2.1，所述恒温加热器2内沿所述入风口2.0至出风口2.1方向依次设有循环风机2.2和加热件2.3，所述循环风机2.2设置于在靠近所述入风口2.0位置处，所述加热件2.3呈螺旋状，其与所述恒温加热器2的内壁固定连接，并与所述恒温加热器2的内壁组合构成呈螺旋状的加热风腔2.4，所述加热件2.3包括金属基体或耐高温陶瓷基体，所述金属基体或耐高温陶瓷基体上覆盖连接有电加热膜，所述加热风腔2.4内在所述恒温加热器2的内壁处固定安装有热敏电阻2.5，所述安装容纳箱1内安装设有温度感应器3。
其中所述电加热膜为厚膜电路加热膜，其由内而外依次包括内绝缘层、厚膜电路层和外绝缘层。
其中所述恒温加热器2的截面呈“]”状，其包括入风水平段和出风水平段，以及中间位置处的加热竖直段，所述恒温加热器内在入风水平段与加热竖直段拐角位置处设有第一导流板4，在出风水平段与加热竖直段拐角位置处设有第二导流板5，所述第一导流板4和所述第二导流板5均呈凹弧形形状。
其中所述恒温加热器2的外壁包覆连接有隔热板7，所述隔热板7与所述恒温加热器2的外壁之间设置有石棉保温材料6。
该技术方案中在喷头的安装容纳箱连接恒温加热器，恒温加热器的入风口和出风口均与安装容纳箱连通，并在恒温加热器的入风口处安装设置循环风机，循环风机工作时，将安装容纳箱内的气流导向循环流动，具体地，当安装在安装容纳箱内的温度感应器检测到的温度低于控制电路中输入的预定温度值时，控制电路控制循环风机和加热件开始工作，加热件上的电热膜通电开始发热，对循环风机导向流动的气流进行循环加热，从而对喷涂的安装容纳箱内部进行整体全面的加热，进而全面对喷头进行加热，而且加热均匀，使得打印效果稳定；当温度感应器检测到的温度高于预定温度值时，则控制电路控制循环风机和加热件停止工作，并且，将加热件设置呈螺旋状结构，与恒温加热器的内壁组合构成螺旋风腔，循环风机工作时，气流经过入风口，然后螺旋进入螺旋风腔进行加热，增大气流行程，延长加热时间，使得内部的气流能够更好的受到加热，同时，加热风腔内在恒温加热器的内壁处固定安装有热敏电阻，热敏电阻能够有效防止电热膜加热温度过高，引发故障。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。