一种适用于移印打码装置的输送部件的制作方法

本实用新型涉及到印刷设备技术领域，尤其涉及一种适用于移印打码装置的输送部件。

背景技术：

移印机，是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷的印刷。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。整个移印工艺主要包括上墨、刮墨、沾墨和移印几个步骤，首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉；这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨；胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合；胶头的造型要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气；最后通过胶头移印被印刷物体。

在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在出产过程中，胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到胶头，再到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好处于一个平衡状态，那么就容易获得一个最理想的印刷效果。若蒸发太快，油墨被吸收前就已经干涸了；若蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，则不易使胶头和基质附着，影响印刷效果。

公开号为CN 104553276A，公开日为2015年04月29日的中国专利文献公开了一种油盅式移印机，包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、油盅、移印胶头，其特征在于，机架上设有可沿水平方向滑动的滑块，油盅上端连接在滑块上、油盅下端压合在移印钢板的上表面上，移印钢板侧面设有导槽，导槽上配合有可沿导槽滑动的导块，导块上端向上延伸并连接在油盅的侧面上；滑块上设有气缸，移印胶头连接在气缸的下端，移印胶头与油盅之间的水平距离等于承印工件固定台上固定承印工件的位置与凹陷图案之间的距离。该专利文献公开的油盅式移印机，由于结构设计不合理，被印刷物品在输送过程中，不能间隙式停顿，被印刷物品不能定位，导致移印精细度低，移印效果差。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种适用于移印打码装置的输送部件，本实用新型通过采用主链轮、链条和副链轮实现的链条传动，能够将托架良好的固定设置在链条上，使托架上的被印刷物品在移印时实现良好的停顿，定位准，极大的提高了被印刷物品的移印精细度和移印效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种适用于移印打码装置的输送部件，包括电机，其特征在于：还包括传动箱和位于传动箱内的主链轮、链条和副链轮，所述主链轮与电机连接，所述副链轮通过链条与主链轮传动连接，所述链条上固定有多个固定座，固定座上连接有定位块，所述定位块上连接有托架，所述托架上开有模具凹槽，所述托架位于传动箱的表面上。

所述托架从下当上依次包括底板、夹板和托板，夹板可拆卸式固定在底板上，夹板上开有滑槽，托板的上表面开有所述模具凹槽，托板的下表面固定有与滑槽适配的滑块，托板上设置有定位螺栓，夹板与托板通过定位螺栓连接。

所述传动箱的侧壁上设置有移印定位件，移印定位件包括第一左定位气缸和第一右定位气缸。

所述传动箱的侧壁上还设置有打码定位件，打码定位件包括第二左定位气缸和第二右定位气缸。

所述定位块上开有左凹槽和右凹槽。

所述传动箱的两端均设置有弧形挡板，弧形挡板的横截面呈“U”型。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：

一、本实用新型，还包括传动箱和位于传动箱内的主链轮、链条和副链轮，主链轮与电机连接，副链轮通过链条与主链轮传动连接，链条上固定有多个固定座，固定座上连接有定位块，所述定位块上连接有托架，托架上开有模具凹槽，托架位于传动箱的表面上，通过采用主链轮、链条和副链轮实现的链条传动，能够将托架良好的固定设置在链条上，使托架上的被印刷物品在移印、打码时实现良好的停顿，定位准，极大的提高了被印刷物品的移印精细度和移印效果。

二、本实用新型，托架从下当上依次包括底板、夹板和托板，夹板可拆卸式固定在底板上，夹板上开有滑槽，托板的上表面开有所述模具凹槽，托板的下表面固定有与滑槽适配的滑块，托板上设置有定位螺栓，夹板与托板通过定位螺栓连接，底板直接与传动箱接触产生摩擦，能够对夹板进行良好的保护，进而提高托板工作稳定性，延长整个托架的使用寿命，托板通过滑块能够在夹板的滑槽内实现良好的滑动，从而可以对托板位置进行微调，以适应不同被印刷物品在移印时的位置，进而能够保障移印精度。

三、本实用新型，传动箱的侧壁上设置有移印定位件，移印定位件包括第一左定位气缸和第一右定位气缸，能够对定位块进行良好的夹持，使被印刷物品稳定的停顿在移印机下方，从而实现精准的移印。

四、本实用新型，传动箱的侧壁上还设置有打码定位件，打码定位件包括第二左定位气缸和第二右定位气缸，能够对定位块进行良好的夹持，使被印刷物品稳定的停顿在激光打码机下方，从而实现精准的打码。

五、本实用新型，定位块上开有左凹槽和右凹槽，具有限位作用，能够提高移印定位件和打码定位件的定位牢靠度。

六、本实用新型，传动箱的两端均设置有弧形挡板，弧形挡板的横截面呈“U”型，弧形挡板具有一定的保护作用，能够避免移动过程中对处于传动箱两端的托架造成损伤。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放置被印刷物体的结构示意图；

图3为图2中传动箱的局部放大图；

图4为图2中托架处于传动箱端部的结构示意图；

图中标记：7、电机，8、传动箱，9、主链轮，10、链条，11、副链轮，12、固定座，13、定位块，14、托架，15、模具凹槽，16、第一左定位气缸，17、第一右定位气缸，18、第二左定位气缸，19、第二右定位气缸，20、左凹槽，21、右凹槽，50、底板，51、夹板，52、托板，53、滑槽，54、滑块，55、定位螺栓，62、弧形挡板。

具体实施方式

实施例1

一种适用于移印打码装置的输送部件，包括电机7，还包括传动箱8和位于传动箱8内的主链轮9、链条10和副链轮11，所述主链轮9与电机7连接，所述副链轮11通过链条10与主链轮9传动连接，所述链条10上固定有多个固定座12，固定座12上连接有定位块13，所述定位块13上连接有托架14，所述托架14上开有模具凹槽15，所述托架14位于传动箱8的表面上。

本实施例为最基本的实施方式，还包括传动箱和位于传动箱内的主链轮、链条和副链轮，主链轮与电机连接，副链轮通过链条与主链轮传动连接，链条上固定有多个固定座，固定座上连接有定位块，所述定位块上连接有托架，托架上开有模具凹槽，托架位于传动箱的表面上，通过采用主链轮、链条和副链轮实现的链条传动，能够将托架良好的固定设置在链条上，使托架上的被印刷物品在移印、打码时实现良好的停顿，定位准，极大的提高了被印刷物品的移印精细度和移印效果。

实施例2

一种适用于移印打码装置的输送部件，包括电机7，还包括传动箱8和位于传动箱8内的主链轮9、链条10和副链轮11，所述主链轮9与电机7连接，所述副链轮11通过链条10与主链轮9传动连接，所述链条10上固定有多个固定座12，固定座12上连接有定位块13，所述定位块13上连接有托架14，所述托架14上开有模具凹槽15，所述托架14位于传动箱8的表面上。

所述托架14从下当上依次包括底板50、夹板51和托板52，夹板51可拆卸式固定在底板50上，夹板51上开有滑槽53，托板52的上表面开有所述模具凹槽15，托板52的下表面固定有与滑槽53适配的滑块54，托板52上设置有定位螺栓55，夹板51与托板52通过定位螺栓55连接。

本实施例为一较佳实施方式，托架从下当上依次包括底板、夹板和托板，夹板可拆卸式固定在底板上，夹板上开有滑槽，托板的上表面开有所述模具凹槽，托板的下表面固定有与滑槽适配的滑块，托板上设置有定位螺栓，夹板与托板通过定位螺栓连接，底板直接与传动箱接触产生摩擦，能够对夹板进行良好的保护，进而提高托板工作稳定性，延长整个托架的使用寿命，托板通过滑块能够在夹板的滑槽内实现良好的滑动，从而可以对托板位置进行微调，以适应不同被印刷物品在移印时的位置，进而能够保障移印精度。

实施例3

一种适用于移印打码装置的输送部件，包括电机7，还包括传动箱8和位于传动箱8内的主链轮9、链条10和副链轮11，所述主链轮9与电机7连接，所述副链轮11通过链条10与主链轮9传动连接，所述链条10上固定有多个固定座12，固定座12上连接有定位块13，所述定位块13上连接有托架14，所述托架14上开有模具凹槽15，所述托架14位于传动箱8的表面上。

所述托架14从下当上依次包括底板50、夹板51和托板52，夹板51可拆卸式固定在底板50上，夹板51上开有滑槽53，托板52的上表面开有所述模具凹槽15，托板52的下表面固定有与滑槽53适配的滑块54，托板52上设置有定位螺栓55，夹板51与托板52通过定位螺栓55连接。

所述传动箱8的侧壁上设置有移印定位件，移印定位件包括第一左定位气缸16和第一右定位气缸17。

所述传动箱8的侧壁上还设置有打码定位件，打码定位件包括第二左定位气缸18和第二右定位气缸19。

所述定位块13上开有左凹槽20和右凹槽21。

本实施例为又一较佳实施方式，传动箱的侧壁上设置有移印定位件，移印定位件包括第一左定位气缸和第一右定位气缸，能够对定位块进行良好的夹持，使被印刷物品稳定的停顿在移印机下方，从而实现精准的移印。

传动箱的侧壁上还设置有打码定位件，打码定位件包括第二左定位气缸和第二右定位气缸，能够对定位块进行良好的夹持，使被印刷物品稳定的停顿在激光打码机下方，从而实现精准的打码。

定位块上开有左凹槽和右凹槽，具有限位作用，能够提高移印定位件和打码定位件的定位牢靠度。

实施例4

一种适用于移印打码装置的输送部件，包括电机7，还包括传动箱8和位于传动箱8内的主链轮9、链条10和副链轮11，所述主链轮9与电机7连接，所述副链轮11通过链条10与主链轮9传动连接，所述链条10上固定有多个固定座12，固定座12上连接有定位块13，所述定位块13上连接有托架14，所述托架14上开有模具凹槽15，所述托架14位于传动箱8的表面上。

所述托架14从下当上依次包括底板50、夹板51和托板52，夹板51可拆卸式固定在底板50上，夹板51上开有滑槽53，托板52的上表面开有所述模具凹槽15，托板52的下表面固定有与滑槽53适配的滑块54，托板52上设置有定位螺栓55，夹板51与托板52通过定位螺栓55连接。

所述传动箱8的侧壁上设置有移印定位件，移印定位件包括第一左定位气缸16和第一右定位气缸17。

所述传动箱8的侧壁上还设置有打码定位件，打码定位件包括第二左定位气缸18和第二右定位气缸19。

所述定位块13上开有左凹槽20和右凹槽21。

所述传动箱8的两端均设置有弧形挡板62，弧形挡板62的横截面呈“U”型。

本实施例为最佳实施方式，还包括传动箱和位于传动箱内的主链轮、链条和副链轮，主链轮与电机连接，副链轮通过链条与主链轮传动连接，链条上固定有多个固定座，固定座上连接有定位块，所述定位块上连接有托架，托架上开有模具凹槽，托架位于传动箱的表面上，通过采用主链轮、链条和副链轮实现的链条传动，能够将托架良好的固定设置在链条上，使托架上的被印刷物品在移印、打码时实现良好的停顿，定位准，极大的提高了被印刷物品的移印精细度和移印效果。传动箱的两端均设置有弧形挡板，弧形挡板的横截面呈“U”型，弧形挡板具有一定的保护作用，能够避免移动过程中对处于传动箱两端的托架造成损伤。