一种电感产品移印喷码装置的制作方法

本实用新型涉及一种移印喷码装置，具体涉及一种电感产品移印喷码装置。

背景技术：

目前的移印喷码装置主要功能就是上料、移印和喷码，因此也就主要会设置上料部、移印部和喷码部，其可以完成对一般产品的移印和喷码的作业。针对电感产品，由于其体积较小，目前的移印喷码装置针对其移印和喷码时的准确定位会变得十分困难，并且电感产品在移印过程中常常还会遇到翻转的要求，而目前的翻转装置十分占用体积，会造成整个设备的结构不紧凑。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种可以准确定位电感产品且结构更为紧凑的电感产品移印喷码装置。

本实用新型提供了一种电感产品移印喷码装置，其包括：

机座；

进料部，其固定安装于机座上，进料部包括进料驱动电机和进料座，进料座安装于进料驱动电机的输出轴上，进料座包括转盘和多根杆体，多根杆体沿着转盘的周向均匀设置，杆体上设置有多个定位块，定位块呈H形；

产品输送通道，其固定安装于机座上，产品输送通道位于进料部的内侧，产品输送通道的进料端设置有相对设置的一对块体，一对块体之间的空间容纳杆体进入，产品输送通道由通道驱动部驱动带动产品向前移动；

移印部，其固定安装于机座上，移印部位于产品输送通道的上方，移印部还位于块体的内侧；

喷码部，其固定安装于机座上，喷码部位于产品输送通道的上方，喷码部还位于移印部之后。

进一步地，上述一种电感产品移印喷码装置还包括清洁部，其固定安装于机座上，清洁部位于进料部的一侧，清洁部包括清洁刷和清洁驱动部，清洁刷通过杆体连接于清洁驱动部的输出轴上。

进一步地，上述杆体为L形杆体。

进一步地，上述一种电感产品移印喷码装置还包括第一排料部，其固定安装于机座上，第一排料部位于移印部之后，第一排料部还垂直于产品输送通道布置，第一排料部包括第一排料气缸和第一排料通道，第一排料通道垂直相通于产品输送通道，第一排料气缸的活塞杆在第一排料通道内来回活动。

进一步地，上述一种电感产品移印喷码装置还包括第二排料部，其固定安装于机座上，第二排料部位于喷码部之后，第二排料部还垂直于产品输送通道布置，第二排料部包括第二排料气缸和第二排料通道，第二排料通道垂直相通于产品输送通道，第二排料气缸的活塞杆在第二排料通道内来回活动。

进一步地，上述一种电感产品移印喷码装置还包括下料部，其固定安装于机座上，下料部位于喷码部之后，下料部连接产品输送通道。

本实用新型所提供的电感产品移印喷码装置，主要设置了机座、进料部、产品输送通道、移印部和喷码部；其中，进料座包括转盘和多根杆体，多根杆体沿着转盘的周向均匀设置，杆体上设置有多个H形的定位块，产品输送通道的进料端设置有相对设置的一对块体，一对块体之间的空间容纳杆体进入，产品输送通道由通道驱动部驱动带动产品向前移动；通过上述改进，可以使得产品的定位更为准确，结构设计也更为紧凑。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种电感产品移印喷码装置的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电感产品移印喷码装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电感产品移印喷码装置的清洁部的杆体的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例提供的电感产品移印喷码装置。该电感产品移印喷码装置包括：机座1；进料部2，其固定安装于机座1上，进料部2包括进料驱动电机21和进料座22，进料座22安装于进料驱动电机21的输出轴上，进料座22包括转盘221和多根杆体222，多根杆体222沿着转盘221的周向均匀设置，杆体222上设置有多个定位块223，定位块223呈H形；产品输送通道3，其固定安装于机座1上，产品输送通道3位于进料部2的内侧，产品输送通道3的进料端31设置有相对设置的一对块体32，一对块体32之间的空间容纳杆体222进入，产品输送通道3由通道驱动部33驱动带动产品向前移动；移印部4，其固定安装于机座1上，移印部4位于产品输送通道3的上方，移印部4还位于块体32的内侧；喷码部5，其固定安装于机座1上，喷码部5位于产品输送通道3的上方，喷码部5还位于移印部4之后。

其中，移印部4和喷码部5为现有技术中可以获知的移印装置和喷码装置，在此不再详细赘述。

本实施例所提供的电感产品移印喷码装置，主要设置了机座、进料部、产品输送通道、移印部和喷码部；其中，进料座包括转盘和多根杆体，多根杆体沿着转盘的周向均匀设置，杆体上设置有多个H形的定位块，产品输送通道的进料端设置有相对设置的一对块体，一对块体之间的空间容纳杆体进入，产品输送通道由通道驱动部驱动带动产品向前移动；通过上述改进，可以使得产品的定位更为准确，结构设计也更为紧凑。

参见图1至图3，进一步还设置了清洁部6，其固定安装于机座1上，清洁部6位于进料部2的一侧，清洁部6包括清洁刷61和清洁驱动部62，清洁刷61通过杆体63连接于清洁驱动部62的输出轴上，可以形成对产品的清洁作用。其中，该杆体63可以为L形杆体，便于更大面积的清洁作业。

参见图1至图3，进一步还设置了第一排料部7，其固定安装于机座1上，第一排料部7位于移印部4之后，第一排料部7还垂直于产品输送通道3布置，第一排料部7包括第一排料气缸71和第一排料通道72，第一排料通道72垂直相通于产品输送通道3，第一排料气缸71的活塞杆在第一排料通道72内来回活动，可以形成对不良品等不需要的产品进行排出作业。

参见图1至图3，进一步还设置了第二排料部8，其固定安装于机座1上，第二排料部8位于喷码部5之后，第二排料部8还垂直于产品输送通道3布置，第二排料部8包括第二排料气缸81和第二排料通道82，第二排料通道82垂直相通于产品输送通道3，第二排料气缸81的活塞杆在第二排料通道82内来回活动，可以形成对不良品等不需要的产品进行排出作业。

参见图1至图3，进一步还设置了下料部9，其固定安装于机座1上，下料部9位于喷码部5之后，下料部9连接产品输送通道3，可以形成快速的下料作业，提高整体工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。