一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺的制作方法

本发明涉及一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺。

背景技术：

为达到面底彩交叉彩虹防伪效果，需要彩虹面分开制版，面底彩制版纵向和横向交叉，如一个产品有两道彩虹，分三块版，三个色组印刷，如果产品本身非防伪图文有四色印刷，加上交叉彩虹防伪，用五色机印刷至少分两次完成，效率降低一半，而且版面图文之间的彩虹过渡效果不同产品之间存在差异性，质量及其不稳定，达不到高精度交叉彩虹防伪效果。

而且传统的墨挡安装在墨斗槽内后，无法调节墨挡与墨斗辊接触的松紧，容易发生串墨现象。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，通过在第一色组和第五色组的墨斗槽上安装一种可调节墨挡，来实现智能卡面底彩的高精度交叉彩虹防伪效果。

实现上述目的的技术方案是：一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，包括以下步骤：

s1，改造五色uv印刷机步骤：在五色uv印刷机的第一色组的墨斗槽边缘和第五色组的墨斗槽边缘分别安装一支撑连接杆，所述支撑连接杆的宽度为20mm，所述支撑连接杆的中轴线与墨斗辊平行；

s2，安装墨挡步骤：根据产品防伪要求，在每个所述支撑连接杆上分别安装若干可调节墨挡，每个所述可调节墨挡通过沿所述支撑连接杆移动从而实现在相应的墨斗槽内滑动；每两个相邻的可调节墨挡之间的距离≥30mm；所述可调节墨挡与所述墨斗辊接触；

s3，印刷步骤：通过调节墨斗槽中每两个相邻的可调节墨挡之间的距离，加上墨斗辊串行距离的定量控制，从而保证多批次交叉彩虹印刷效果的前后一致性，实现交叉彩虹防伪印刷的高精度交叉彩虹防伪效果。

上述的一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，其中，所述可调节墨挡包括调节手柄、u形底座、垫块、pu片、墨挡夹具、第一旋转螺丝、第二旋转螺丝和第三旋转螺丝，其中：

所述调节手柄由从左至右依次连接的把手端、螺杆段和阻挡端组成；

所述u形底座的开口端向下设置，所述调节手柄的螺杆段螺纹连接在所述u形底座的左侧槽壁上；所述垫块通过螺栓固定在所述u形底座的槽底；所述墨挡夹具与所述u形底座的右侧槽壁相连；

所述pu片由横向部和竖向部连接呈倒置的l形形状，所述竖向部的右侧面呈弧面形状，所述竖向部与横向部的连接处呈倒圆角；

所述墨挡夹具内开设有与所述pu片相适配的pu片安装槽，所述pu片卡接在所述pu片安装槽内，且所述pu片的横向部的底端延伸出所述墨挡夹具的底端，所述pu片的竖向部的右侧延伸出所述墨挡夹具的右端；

所述第一旋转螺丝设置在所述pu片的横向部，所述第二旋转螺丝设置在所述pu片的竖向部，所述第三旋转螺丝设置在所述pu片的竖向部与横向部的连接处。

上述的一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，其中，所述pu片的横向部的厚度为10.5mm；

所述pu片的竖向部的右侧面呈半径为40mm的弧面形状；

所述pu片的竖向部与横向部的连接处呈半径为14mm的倒圆角。

上述的一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，所述安装墨挡步骤中，所述u形底座通过所述调节手柄卡接在所述支撑连接杆上；所述pu片的竖向部的右侧面与所述墨斗辊接触，通过旋转所述第一旋转螺丝、第二旋转螺丝和第三旋转螺丝调节所述pu片和墨斗辊接触的松紧。

上述的一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，所述安装墨挡步骤中，所述安装墨挡步骤中，防伪要求为平行于咬口方向三联正反拼版，每个产品两个过渡彩虹效果，则在每个所述支撑连接杆上分别安装12个可调节墨挡，在每个隔槽中放置需要颜色的油墨，第一色组和第五色组的交叉彩虹防伪共需要24个可调节墨挡。

本发明的智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，通过在第一色组和第五色组的墨斗槽上安装一种可调节墨挡，来实现智能卡面底彩的高精度交叉彩虹防伪效果，可调节墨挡可以调节pu片和墨斗辊接触的松紧，保证良好的不串墨效果，而且结构简单、容易制作，安装方便，成本低廉，使用安全、可靠，节省成本，达到高精度的交叉防伪印刷效果，降低印品的报废率。

附图说明

图1为支撑连接杆和可调节墨挡的安装示意图；

图2为可调节墨挡的结构示意图(剖面图)；

图3为可调节墨挡的pu片的结构图；

图4为可调节墨挡的使用状态图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1，本发明的最佳实施例，一种智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，包括以下步骤：

s1，改造五色uv印刷机步骤：在五色uv印刷机的第一色组的墨斗槽30边缘和第五色组的墨斗槽30边缘分别安装一支撑连接杆10，支撑连接杆10的宽度为20mm，支撑连接杆10的中轴线与墨斗辊20平行；

s2，安装墨挡步骤：根据产品防伪要求，在每个支撑连接杆10上分别安装若干可调节墨挡100，每个可调节墨挡100通过沿支撑连接杆10移动从而实现在相应的墨斗槽30内滑动；每两个相邻的可调节墨挡100之间的距离≥30mm；可调节墨挡100与墨斗辊20接触；若防伪要求为平行于咬口方向三联正反拼版，每个产品两个过渡彩虹效果，则在每个所述支撑连接杆上分别安装3*2*2＝12个可调节墨挡，在每个隔槽中放置需要颜色的油墨，第一色组和第五色组的交叉彩虹防伪共需要24个可调节墨挡；

s3，印刷步骤：通过调节墨斗槽30中每两个相邻的可调节墨挡100之间的距离，加上墨斗辊20串行距离的定量控制，从而保证多批次交叉彩虹印刷效果的前后一致性，实现交叉彩虹防伪印刷的高精度交叉彩虹防伪效果。其原理为控制交叉彩虹防伪印刷二种以上墨色边沿揉和的色宽变化，即每两个相邻的可调节墨挡之间的距离越小，其二种以上墨色边沿揉和的中间色宽度也小，反之，每两个相邻的可调节墨挡之间的距离越大，其二种以上墨色边沿揉和的中间色宽度也大，从而有利于印刷面积较小的印刷品进行交叉彩虹印刷效果达到理想设计要求。从而增加了防伪效果，大大提高生产效率。

再请参阅图2和图3，可调节墨挡100包括调节手柄1、u形底座2、垫块3、pu片4、墨挡夹具5、第一旋转螺丝6、第二旋转螺丝7和第三旋转螺丝8。

调节手柄1由从左至右依次连接的把手端、螺杆段和阻挡端组成；u形底座2的开口端向下设置，调节手柄1的螺杆段螺纹连接在u形底座2的左侧槽壁上；垫块3通过螺栓固定在u形底座2的槽底；墨挡夹具5与u形底座2的右侧槽壁相连。

pu片4由横向部41和竖向部42连接呈倒置的l形形状，pu片4的横向部41的厚度a为10.5mm，竖向部42的右侧面呈半径r为40mm的弧面形状，竖向部42与横向部41的连接处呈半径r为14mm的倒圆角。

墨挡夹具5内开设有与pu片4相适配的pu片安装槽，pu片4卡接在pu片安装槽内，且pu片4的横向部41的底端延伸出墨挡夹具5的底端，pu片4的竖向部42的右侧延伸出墨挡夹具5的右端。

第一旋转螺丝6设置在pu片4的横向部41，第二旋转螺丝7设置在pu片4的竖向部42，第三旋转螺丝8设置在pu片4的竖向部42与横向部41的连接处。

请参阅图4，本发明的可调节墨挡，在使用时，先在墨斗槽30边缘安装支撑连接杆10，u形底座2通过调节手柄1卡接在支撑连接杆10上，pu片4的竖向部42的右侧面与墨斗辊20接触，通过旋转第一旋转螺丝6、第二旋转螺丝7和第三旋转螺丝8可以调节pu片4和墨斗辊20接触的松紧，从而保证良好的不串墨效果。

综上所述，本发明的智能卡面底彩高精度交叉彩虹防伪的加工工艺，通过在第一色组和第五色组的墨斗槽上安装一种可调节墨挡，来实现智能卡面底彩的高精度交叉彩虹防伪效果，可调节墨挡可以调节pu片和墨斗辊接触的松紧，保证良好的不串墨效果，而且结构简单、容易制作，安装方便，成本低廉，使用安全、可靠，节省成本，使五色uv印刷机能按事先设定的墨挡之间的距离，结合墨斗辊的行程距离来调节墨斗辊左右串动的幅度，从而控制“交叉彩虹防伪印刷”效果符合设计及质量要求。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。