一种无需热风干燥的烘箱系统的制作方法

本发明涉及一种无需热风干燥的烘箱系统。

背景技术：

伴随着全球大力倡导节能、降耗，国内再作进一步严格控制挥发性有机物vocs的排放，在这种严峻的新形势下，尤其是国内印刷业受原材料的疯涨，让利润微薄的印刷企业雪上加霜，使得印刷行业处于一个迷茫的情形状态之中。国内的印刷业基本上是民营企业所生产，企业经营流动资金都十分有限，加上各厂无论是从国外还是国内购买的印刷机，干燥系统方面都是有上烘箱部分、气动开合部分、热源加热部分组成。传统的烘箱干燥方式有电热管、蒸汽、导热油、天燃气加热等，无论采用哪种加热方式，都面临同样的问题，必须设置复杂的加热系统，还要获得安全部门的审批和许可后方能就绪，采用电热管加热，虽然少了其它加热方式的繁琐过程，如果现有的变压器总功率满足不了新设备的功率要求，必须重新安装更大功率的变压器满足生产要求，这无疑增加了企业运行成本。再则无论采用上述哪一种加热方式，都要进行烘箱温度调节，迫使工人爬上爬下调节风门或阀门，都会增加操作人员的工作强度。热源加热后的热风最终由风机输送到上烘箱内，再经过扁平形风嘴直吹到印刷物上，迫使印刷物油墨里的水分蒸发，达到干燥之目的。由于采用的是高速风机，噪音大，有些厂家特设独立热源加工房，降低噪音，改善加工车间环境，其次就是上烘箱结构和热源处都是焊接而成，焊接过程复杂，并且经常出现达不到图样要求，而且要适应多种热源风的考验，时间久了，造成烘箱风腔和扁平风嘴粘满灰尘及锈蚀，热风带着灰尘或锈蚀吹到印刷物上，造成了严重的浪费。因为印刷版辊至上烘箱入口处距离较近，出现热风吹到版面上，造成干版现象，降低了版辊的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有产品中的不足，提供一种无需热风干燥的烘箱系统。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种无需热风干燥的烘箱系统，所述无需热风干燥的烘箱系统用于烘干纸或者塑料膜，包括下烘箱、若干个风机、若干个导辊，所述若干个导辊固定在下烘箱内，所述烘干纸或者塑料膜紧贴着若干个导辊的表面，所述风机固定在导辊的上方。

所述风机为轴流风机。

所述导辊为铝导辊。

所述风机固定在导辊的正上方。

本发明的有益效果如下：本发明最大程度地简化了设备结构，其结构简单，成本低，体积小，缩小了设备的占地面积；本发明没有了上烘箱，再也不用担心灰尘、锈蚀等问题而影响成品率的提高；本发明通过风机来将纸或者塑料膜烘干，非常省电；本发明稳定性高、安全性高。

附图说明

图1为本发明的右视结构示意图。

图2为发明的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明：

如图1、图2所示，一种无需热风干燥的烘箱系统，所述无需热风干燥的烘箱系统用于烘干纸或者塑料膜，包括下烘箱1、若干个风机4、若干个导辊6，所述若干个导辊6固定在下烘箱6内，所述烘干纸或者塑料膜紧贴着若干个导辊6的表面，所述风机4固定在导辊6的上方。所述风机4为轴流风机。所述导辊6为铝导辊。所述风机4固定在导辊6的正上方。

本发明适用于的凹、柔版印刷机内纸或者塑料膜的烘干，本发明不需要上烘箱、气动开合、热源加热部分，只需要在下烘箱上部布置几排轴流风机，协助自干型水墨完成干燥过程，最大程度地简化了设备结构，降低了设备制造成本，也提供了更宽敞的操作空间，不会出现干版现象，由于没有了上烘箱，再也不用担心灰尘、锈蚀等问题而影响成品率的提高。

本发明最大程度地简化了设备结构，其结构简单，成本低，体积小，缩小了设备的占地面积；本发明没有了上烘箱，再也不用担心灰尘、锈蚀等问题而影响成品率的提高；本发明通过风机来将纸或者塑料膜烘干，非常省电；本发明稳定性高、安全性高。

需要注意的是，以上列举的仅是本发明的一种具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形，总之，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种无需热风干燥的烘箱系统，所述无需热风干燥的烘箱系统用于烘干纸或者塑料膜，包括下烘箱、若干个风机、若干个导辊，所述若干个导辊固定在下烘箱内，所述烘干纸或者塑料膜紧贴着若干个导辊的表面，所述风机固定在导辊的上方。本发明最大程度地简化了设备结构，其结构简单，成本低，体积小，缩小了设备的占地面积；本发明没有了上烘箱，再也不用担心灰尘、锈蚀等问题而影响成品率的提高；本发明通过风机来将纸或者塑料膜烘干，非常省电；本发明稳定性高、安全性高。

技术研发人员：邱先开;李婷
受保护的技术使用者：杭州双际机械有限公司
技术研发日：2017.10.25
技术公布日：2018.01.19