本发明涉及自动化打印技术领域，具体地说是一种改进型自动化打标装置。
背景技术：
在一些纸板厂内往往要对折叠纸板进行同一直线上的多组标识打印，传统中对于此项操作一般都是利用印章通过手动按压完成，其操作较为困难，劳动强度较大且效率较为低下，现有中也有较多自动化打标装置，但其购入成本较高且在打印标识时，难以对纸板实施固定，因此，容易产生连带反应，严重影响打标效果。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种改进型自动化打标装置。
本发明装置的一种改进型自动化打标装置，包括与液压装置的液压杆固定连接的打印机体以及设置于所述打印机体正下方且用于放置纸板的工作平台，所述打印机体设置有前后衍生且开口朝下的滑动腔，所述滑动腔可墙后滑动的设置有滑动架，所述滑动架内底部设有开口朝下的伸缩槽，所述伸缩槽中可上下滑动的设置有伸缩板，所述伸缩板底部通过紧固件固定设有冲压杆，所述冲压杆底部固定设有打印标头，所述滑动架内位于所述伸缩槽上方设有连通所述伸缩槽的转动槽，所述转动槽中横向延伸设置有转动轴，所述滑动腔左右两侧内壁中对称设有滚动槽，所述转动轴两侧端贯穿所述滑动架壁体且两侧末端固定设有伸入所述滚动槽中且滚动配合连接的滚轮，所述转动槽中的所述转动轴上固定设有与所述伸缩板顶压配合的凸轮，所述转动槽上方的所述滑动架中设有前后贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆前端可转动的设置于所述滑动腔前侧内壁中，所述螺纹杆后端与固定设置于所述滑动腔后侧内壁中的驱动电机动力连接，所述打印机体中设有定位组件，所述定位组件包括前后延伸设置于所述打印机体中且位于所述滑动腔上方的升降槽以及可上下滑动的设置于所述升降槽中的升降板，所述升降板上还设有滚动装置，所述升降槽内底壁中设有纵向延伸且前后对称且左右对称的纵向槽，所述纵向槽中可上下滑动的设置有顶部伸入所述升降槽中的顶压杆，所述顶压杆顶部与所述升降板顶部固定连接，所述升降板顶部端面设有永磁体，所述升降槽内底壁中设有与所述永磁体248相配合的电磁装置。
进一步的技术方案，所述纵向槽内底壁中设有连通所述纵向槽的连接槽，所述连接槽中可上下滑动的设置有连接柱，所述连接柱顶部与所述顶压杆顶部固定连接。
进一步的技术方案，所述连接槽内底壁中设有连通所述连接槽且开后口朝下的收纳槽，所述收纳槽中可上下滑动的设置有定位盘，所述定位盘顶部与所述连接柱底部固定连接。
进一步的技术方案，所述纵向槽两侧内壁中对称设有第一导向槽，所述第一导向槽中可上下滑动的设置有与所述顶压杆固定连接的第一导向凸出，所述第一导向槽中还固定设有与所述第一导向凸出固定连接的第一顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述伸缩槽两侧内壁中对称设有第二导向槽，所述第二导向槽中可上下滑动的设置有与所述伸缩板固定连接的第二导向凸出，所述第二导向槽中还固定设有与所述第二导向凸出固定连接的第二顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述凸轮最长半径与升降板底部到所述升降槽底壁距离相同。
进一步的技术方案，所述滚动装置包括对称设置于所述升降板左右两侧端面上的滚动套，所述滚动套外侧端面内设有多组滚子，且所述滚子均与所述升降槽左右两侧内壁相抵。
本发明的有益效果是：
1.由于本发明装置在初始状态下所述伸缩板在所述第二顶压弹簧的作用下位于所述伸缩槽上端而所述打印标头完全收缩于所述伸缩槽中，从而可防止所述打印标头暴露在外界而造成损坏；
2.使用时，将纸板放置在所述工作平台上，然后使所述电磁装置上电，所述电磁装置上电后可作用于所述永磁体而使所述升降板下降，当所述升降板底部端面与所述升降槽内底壁相抵时，所述定位盘最大限位伸出所述收纳槽而将纸板顶压固定于所述工作平台上，然后开启所述驱动电机，所述驱动电机运行后可驱动所述滑动架沿所述滑动腔逐渐向后滑动，所述滑动架滑动的过程中可带动所述滚轮逐渐向后滚动，所述滚轮向后滚动的同时可驱动所述凸轮转动，所述凸轮转动后可顶压所述伸缩板，所述伸缩板被顶压后可带动所述打印标头向下伸出而与纸板上表面接触，由此可实现打标操作；
3.使用结束后，使凸轮的凸出部与所述伸缩板脱离后停止所述驱动电机，在所述第二顶压弹簧的作用下所述打印标头收缩于所述伸缩槽中，而后使所述电磁装置断电，在所述第一顶压弹簧的作用下，所述顶压杆顶压所述升降板而使所述升降板顶部端面与所述升降槽内顶壁相抵，同时在所述顶压杆的带动下所述定位盘脱离纸板上表面而收纳于所述收纳槽中。
4.由于本发明装置中所述滑动架在滑动过程中带动滚轮以及凸轮转动，所述凸轮转动后可作用于所述伸缩板而实现所述打印标头的间断打印操作，从而可提高工作效率减少劳动强度；
5.由于本发明中的定位盘可实现对纸板的顶压固定，由此可防止打印过程中出现连带现象，从而可提高打印效果；
6.由于本发明中的打印机体是与液压装置连接的，由此可实现所述打印机体上下高度的调节，从而可满足不同厚度的纸板打印操作，进而可增加实用性；
7.本发明装置结构简单，使用方便，可提高工作效率且使用成本较为低廉。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种改进型自动化打标装置的结构示意图。
图2为图1中打印机体的结构示意图。
图3为图2中箭头方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种改进型自动化打标装置，包括与液压装置的液压杆10固定连接的打印机体20以及设置于所述打印机体20正下方且用于放置纸板的工作平台30，所述打印机体20设置有前后衍生且开口朝下的滑动腔21，所述滑动腔21可墙后滑动的设置有滑动架22，所述滑动架22内底部设有开口朝下的伸缩槽228，所述伸缩槽228中可上下滑动的设置有伸缩板229，所述伸缩板229底部通过紧固件固定设有冲压杆23，所述冲压杆23底部固定设有打印标头231，所述滑动架22内位于所述伸缩槽228上方设有连通所述伸缩槽228的转动槽221，所述转动槽221中横向延伸设置有转动轴224，所述滑动腔21左右两侧内壁中对称设有滚动槽210，所述转动轴224两侧端贯穿所述滑动架22壁体且两侧末端固定设有伸入所述滚动槽210中且滚动配合连接的滚轮225，所述转动槽221中的所述转动轴224上固定设有与所述伸缩板229顶压配合的凸轮223，所述转动槽221上方的所述滑动架22中设有前后贯穿的螺纹孔226，所述螺纹孔226中螺纹配合安装有螺纹杆227，所述螺纹杆227前端可转动的设置于所述滑动腔21前侧内壁中，所述螺纹杆227后端与固定设置于所述滑动腔21后侧内壁中的驱动电机28动力连接，所述打印机体20中设有定位组件，所述定位组件包括前后延伸设置于所述打印机体20中且位于所述滑动腔21上方的升降槽24以及可上下滑动的设置于所述升降槽24中的升降板241，所述升降板241上还设有滚动装置，所述升降槽24内底壁中设有纵向延伸且前后对称且左右对称的纵向槽242，所述纵向槽242中可上下滑动的设置有顶部伸入所述升降槽24中的顶压杆243，所述顶压杆243顶部与所述升降板241顶部固定连接，所述升降板241顶部端面设有永磁体248，所述升降槽24内底壁中设有与所述永磁体248相配合的电磁装置247.
有益地或示例性地，其中，所述纵向槽242内底壁中设有连通所述纵向槽242的连接槽，所述连接槽中可上下滑动的设置有连接柱26，所述连接柱26顶部与所述顶压杆243顶部固定连接。
有益地或示例性地，其中，所述连接槽内底壁中设有连通所述连接槽且开后口朝下的收纳槽，所述收纳槽中可上下滑动的设置有定位盘27，所述定位盘27顶部与所述连接柱26底部固定连接。
有益地或示例性地，其中，所述纵向槽242两侧内壁中对称设有第一导向槽245，所述第一导向槽245中可上下滑动的设置有与所述顶压杆243固定连接的第一导向凸出244，所述第一导向槽245中还固定设有与所述第一导向凸出244固定连接的第一顶压弹簧246，所述第一顶压弹簧246用以将所述顶压杆243向上顶压而使所述升降板241顶部与所述升降槽24内顶壁相抵。
有益地或示例性地，其中，所述伸缩槽228两侧内壁中对称设有第二导向槽25，所述第二导向槽25中可上下滑动的设置有与所述伸缩板229固定连接的第二导向凸出252，所述第二导向槽25中还固定设有与所述第二导向凸出252固定连接的第二顶压弹簧251，所述第二顶压弹簧251用以将所述伸缩板229向上顶压而使所述打印标头231收纳于所述伸缩槽228中。
有益地或示例性地，其中，所述凸轮223最长半径与升降板241底部到所述升降槽24底壁距离相同，由此，当所述定位盘27伸出最大限位时，在所述凸轮223的顶压下可使所述打印标头231与纸板上表面接触，从而实现打印操作。
有益地或示例性地，其中，所述滚动装置包括对称设置于所述升降板241左右两侧端面上的滚动套90，所述滚动套90外侧端面内设有多组滚子，且所述滚子均与所述升降槽24左右两侧内壁相抵，通过滚子可降低所述升降板241上下移动时的摩擦力，从而可提高移动时的顺畅性。
本发明装置中在初始状态时，所述电磁装置241未通电，所述顶压杆243在所述第一顶压弹簧246的作用下而使所述升降板241顶部端面与所述升降槽24内顶壁相抵，所述定位盘27完全收纳于所述收纳槽中，所述滑动架22前侧端面与所述滑动腔21前侧壁相抵且所述滑动架22底部端面与所述打印机体20底部端面齐平，所述伸缩板229在所述第二顶压弹簧251的作用下位于所述伸缩槽228上端而所述打印标头231完全收缩于所述伸缩槽228中。
使用时，将纸板放置在所述工作平台30上，然后使所述电磁装置247上电，所述电磁装置247上电后可作用于所述永磁体248而使所述升降板241下降，当所述升降板241底部端面与所述升降槽24内底壁相抵时，所述定位盘27最大限位伸出所述收纳槽而将纸板顶压固定于所述工作平台30上，然后开启所述驱动电机28，所述驱动电机28运行后可驱动所述滑动架22沿所述滑动腔21逐渐向后滑动，所述滑动架22滑动的过程中可带动所述滚轮225逐渐向后滚动，所述滚轮225向后滚动的同时可驱动所述凸轮223转动，所述凸轮223转动后可顶压所述伸缩板229，所述伸缩板229被顶压后可带动所述打印标头231向下伸出而与纸板上表面接触，由此可实现打标操作。
使用结束后，使凸轮223的凸出部与所述伸缩板229脱离后停止所述驱动电机28，在所述第二顶压弹簧251的作用下所述打印标头231收缩与所述伸缩槽228中，而后使所述电磁装置247断电，在所述第一顶压弹簧246的作用下，所述顶压杆243顶压所述升降板241而使所述升降板241顶部端面与所述升降槽24内顶壁相抵，同时在所述顶压杆243的带动下所述定位盘27脱离纸板上表面而收纳于所述收纳槽中，在二次使用时可通过控制驱动电机28反转即可实现由后向前的间断式打印。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态下所述伸缩板在所述第二顶压弹簧的作用下位于所述伸缩槽上端而所述打印标头完全收缩于所述伸缩槽中，从而可防止所述打印标头暴露在外界而造成损坏；
使用时，将纸板放置在所述工作平台上，然后使所述电磁装置上电，所述电磁装置上电后可作用于所述永磁体而使所述升降板下降，当所述升降板底部端面与所述升降槽内底壁相抵时，所述定位盘最大限位伸出所述收纳槽而将纸板顶压固定于所述工作平台上，然后开启所述驱动电机，所述驱动电机运行后可驱动所述滑动架沿所述滑动腔逐渐向后滑动，所述滑动架滑动的过程中可带动所述滚轮逐渐向后滚动，所述滚轮向后滚动的同时可驱动所述凸轮转动，所述凸轮转动后可顶压所述伸缩板，所述伸缩板被顶压后可带动所述打印标头向下伸出而与纸板上表面接触，由此可实现打标操作；
使用结束后，使凸轮的凸出部与所述伸缩板脱离后停止所述驱动电机，在所述第二顶压弹簧的作用下所述打印标头收缩与所述伸缩槽中，而后使所述电磁装置断电，在所述第一顶压弹簧的作用下，所述顶压杆顶压所述升降板而使所述升降板顶部端面与所述升降槽内顶壁相抵，同时在所述顶压杆的带动下所述定位盘脱离纸板上表面而收纳于所述收纳槽中。
由于本发明装置中所述滑动架在滑动过程中带动滚轮以及凸轮转动，所述凸轮转动后可作用于所述伸缩板而实现所述打印标头的间断打印操作，从而可提高工作效率减少劳动强度；
由于本发明中的定位盘可实现对纸板的顶压固定，由此可防止打印过程中出现连带现象，从而可提高打印效果；
由于本发明中的打印机体是与液压装置连接的，由此可实现所述打印机体上下高度的调节，从而可满足不同厚度的纸板打印操作，进而可增加实用性；
本发明装置结构简单，使用方便，可提高工作效率且使用成本较为低廉。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。