一种数码印花机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种数码印花机。

背景技术：

数码印花机是一种新兴的印花设备。数码印花机通过数码印花喷头，在电脑的控制下，对印花原稿进行数字处理，将墨水喷至承印物表面，完成印花过程。

公告号为CN205498338U的中国专利公开了一种数码印花机，包括底架组件、喷头底板和喷头，若干喷头固定于喷头底板，还包括喷头底板自动清洗装置、印花机打印平台以及龙门架，龙门架固定与底架组件且横跨喷头底板自动清洗装置上方，喷头底板滑动设置于龙门架。

其不足之处在于，有些布料工艺品，因复合有多层，所以布料厚度较厚，而所述龙门架高度一定，导致较厚布料无法放入，从而影响布料的印花。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通过设置导轨梁可升降以实现适配不同厚度布料的数码印花机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数码印花机，包括机架、设置于所述机架上的导轨梁，还包括设于所述机架两侧且竖直设置的滑轨、滑移设置于所述滑轨上且固定连接于所述导轨梁的滑块、驱动所述滑块升降的动力机构。

通过采用上述技术方案，动力机构通过控制滑块沿滑轨升降，从而控制导轨梁的升降，实现适配不同厚度的面料，提高印花机的适用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轨包括横截面呈V型设置且竖直设置的支撑件、固定连接于所述支撑件闭口端且沿所述支撑件长度方向设置的滑杆，所述滑块靠近所述滑杆的端面上设有供所述滑杆嵌设的凹槽。

通过采用上述技术方案，滑杆的设置为滑块提供导向，滑块上设置有供滑杆嵌设的凹槽，限制了滑块的周向移动，使滑块只能沿滑杆做升降运动，从而使得导轨梁只能做竖直方向的运动，避免导轨梁的运动轨迹偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述导轨梁的两端的下端面上均固定连接有竖直向下设置的第一固定板，所述第一固定板的靠近所述滑轨的端面上设有水平设置的第一连接板，所述动力机构包括固定连接于机架且竖直向上设置的电机、固定连接于所述电机的输出轴上且竖直向上设置的丝杆、设于所述第一连接板上且螺纹连接于所述丝杆的螺纹孔，所述滑块设于所述第一固定板靠近所述滑轨的端面上。

通过采用上述技术方案，电机带动丝杆转动，丝杆在螺纹孔内转动，使得第一连接块随丝杆的螺纹做升降，从而带动导轨梁的升降，实现对不同布料厚度的适配。

本实用新型的进一步设置为：所述机架两侧固定连接有竖直设置的第二固定板，所述第二固定板的上端面上设有平行于所述第一连接板设置的第二连接板，所述第二连接板上设有供所述丝杆穿过且呈间隙配合的通孔，所述滑轨固定连接于所述第二固定板上。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔，实现对丝杆的周向限位，为丝杆提供导向，增加结构稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上端面上设有供所述导轨梁下端面抵触的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，是为了避免导轨梁下降使导轨梁上的喷头与机架发生碰撞，实现对导轨梁的限位，保护喷头。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块上端面上设有海绵垫。

通过采用上述技术方案，海绵垫能吸收导轨梁对限位块的冲击力，避免导轨梁因碰撞而向内凹陷，延长导轨梁的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置滑轨、滑块以及动力机构，动力机构通过控制滑块沿滑轨升降，从而控制导轨梁的升降，实现适配不同厚度的面料，提高印花机的适用范围；通过设置电机、丝杆以及螺纹孔，电机带动丝杆转动，丝杆在螺纹孔内转动，使得第一连接块随丝杆的螺纹做升降，从而带动导轨梁的升降，实现对不同布料厚度的适配。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

图中：1、机架；11、第二固定板；12、滑轨；121、支撑件；122、滑杆；13、第二连接板；14、通孔；2、导轨梁；21、第一固定板；22、滑块；23、凹槽；24、第一连接板；25、螺纹孔；3、喷头；4、电机；5、丝杆；6、限位块；61、海绵垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种数码印花机，参考图1，包括机架1，机架1上设有导轨梁2，导轨梁2沿机架1宽度方向设置，导轨梁2上滑移设置有喷头3，喷头3可沿导轨梁2长度方向滑移。

参考图1和图2，机架1的两侧均设有竖直向上设置的第二固定板11，第二固定板11通过螺栓固定连接于机架1，第二固定板11的侧壁上通过螺栓螺纹连接有滑轨12，滑轨12竖直向上设置，滑轨12包括支撑件121和滑杆122，支撑件121竖直向上设置，支撑件121的横截面呈V型设置且开口端通过螺栓固定连接于第二固定板11，支撑件121的闭口端焊接有沿支撑件121长度方向设置的滑杆122；第二固定板11的上端面上通过螺栓螺纹连接有水平设置的第二连接板13，第二连接板13朝向滑轨12的方向延伸。

参考图2，导轨梁2两端均设有竖直向下设置的第一固定板21，第一固定板21焊接于导轨梁2的下端面上，第一固定板21朝向第二固定板11的端面上通过螺栓螺纹连接有竖直排布的两个滑块22，滑块22靠近滑杆122的端面上设有供滑杆122嵌设的凹槽23，滑块22可沿滑杆122长度方向做往复滑移；第一固定板21的下端面上设有平行于第二连接板13设置的第一连接板24，第一连接板24与第一固定板21一体成型。

参考图2，机架1上固定连接有竖直向上设置的电机4，电机4为双向电机4，电机4的输出杆上设有丝杆5，丝杆5与电机4的输出轴同轴设置且一体成型。第一连接板24上设有供丝杆5螺纹连接的螺纹孔25，第二连接板13上设有供丝杆5穿设的通孔14，通孔14和丝杆5间隙配合。

参考图2，机架1的上端面上设有竖直向上设置的限位块6，限位块6的高度大于喷头3的下端面到导轨梁2下端面之间的距离，限位块6的上端面上覆盖有海绵垫61。

启动电机4，电机4输出轴转动带动丝杆5转动，第一连接板24上的螺纹孔25随丝杆5的螺纹运动，从而带动第一连接板24的升降，实现导轨梁2的升降。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。