一种陶瓷喷墨打印机墨水回收系统的制作方法

本实用新型涉及陶瓷喷墨印花领域，特别指一种陶瓷喷墨打印机墨水回收系统。

背景技术：

自陶瓷喷墨印花机的出现，掀起了陶瓷喷墨印花的高潮，被称为我国陶瓷墙地砖印花装饰技术的第三次革命。目前虽然已有不少国产陶瓷喷墨印花机陆续推出市场，但是喷头和墨水这两项核心技术仍主要掌握在国外企业手中，尤其是喷头制造技术处于被国外企业垄断状态，而喷墨墨水虽有部分国内企业在研发生产，但是技术仍不成熟，因此现阶段国内运用喷墨技术成本相当高。

陶瓷墨水通常由陶瓷粉料(色料、着色剂)、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其它辅料构成。目前极大部分厂家生产的陶瓷喷墨印花机生产过程中产生的废墨水都是直接通过一条气管道进入到废墨桶中，不能再回收利用；只有个别厂家在设备设计的时候每个喷头对应地设置了气管道，经过回收直接进入到原来的墨桶中，但是却存在打印不稳定，容易出现拉线(喷头堵点)、条痕(单个喷头变色、不喷)等问题。在喷墨印花陶瓷生产过程中，为防止喷头堵塞，通常每隔一个小时就需要用墨水冲洗喷头一分半钟，如果生产深色产品，冲洗喷头的频率还会更高，而此过程中所用来冲洗喷头的墨水则流入废墨桶中。据统计，正常情况下，一台喷墨花机一天所产生的废墨水多达5公斤,按目前墨水均价200元/Kg计算，一台喷墨机每年浪费的墨水价值多到30万元。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种针对没有自带有墨水回收设备的喷墨印花机进行改造，增加墨水回收系统，对生产过程中产生的废墨水进行回收循环利用，使原来的废墨水变废为宝，减低生产成本的陶瓷喷墨打印机墨水回收系统。

本实用新型采取的技术方案如下：一种陶瓷喷墨打印机墨水回收系统，连接于陶瓷打印机的主墨桶上，以便使主墨桶内的墨水循环使用，包括气管、中转瓶、过滤瓶及液体泵，其中，上述气管的上端连接在主墨桶底部的托盘下，气管的下端插入中转瓶内，托盘内的墨水经气管导出至中转瓶，经中转瓶进行第一级沉降过滤；上述过滤瓶侧末端接口通过连接管与中转瓶连接，过滤瓶的管体上端部位设有液体泵，液体泵将中转瓶内的墨水抽入过滤瓶内进行第二级沉降过滤，墨水经过滤瓶内的滤芯进行第三级精密过滤，过滤后的墨水经过滤瓶的上端管体导回至主墨桶，以循环利用墨水。

优选地，所述的主墨桶包括至少二个，气管分别连接在各主墨桶的托盘下方，各主墨桶的托盘的墨水汇集至气管内。

优选地，所述的托盘内设有下墨口，下墨口贯通托盘，下墨口下端连接有气管接口；上述气管的上端与气管接口连接，托盘内的墨水依次经下墨口及气管接口导入气管内。

优选地，所述的气管的下端端口伸入靠近中转瓶瓶口处；上述连接管的下端端口靠近中转瓶的瓶底处，连接管的上端连接在过滤瓶的侧壁上，并与过滤瓶侧壁气管接口连通。

优选地，所述的过滤瓶内部设置有滤芯，过滤瓶上端的导管穿过过滤瓶连接在滤芯上，过滤瓶内的墨水经滤芯过滤后向上导入导管，并经导管导回至主墨桶。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种陶瓷喷墨印花机墨水回收系统，在原有的废墨管道基础上，将机器原废墨收集总管拆除，对六个通道单独分离，确保每个通道清洗后所产生的墨水单独回收。在每个通道托盘下墨收集口接一根Φ10 气管将回收墨水引至中转回收瓶，再通过外拉抽墨流体泵将回收瓶中的墨水经过过滤器后抽回到供墨系统主墨桶直接使用，解决墨水难于自由流过过滤器的问题；本使用新型过滤系统为三级过滤系统，墨水在中转瓶进行第一级沉降过滤，在流体泵的作用下进入到过滤器进行二级沉降过滤，再通过滤芯底部三级精密过滤后回到主墨桶，第三级过滤精度为5μm，确保进入主墨桶墨水的纯净度。

附图说明

图1为现有陶瓷喷墨打印机墨水回收示意图。

图2为本实用新型的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种陶瓷喷墨打印机墨水回收系统，连接于陶瓷打印机的主墨桶1上，以便使主墨桶1内的墨水循环使用，包括气管5、中转瓶6、过滤瓶8及液体泵10，其中，上述气管5 的上端连接在主墨桶1底部的托盘2下，气管5的下端插入中转瓶6内，托盘2内的墨水经气管5导出至中转瓶6，经中转瓶6进行第一级沉降过滤；上述过滤瓶8通过连接管7连接，过滤瓶8的上端管体上设有液体泵10，液体泵10将中转瓶6内的墨水抽入过滤瓶8内进行第二级沉降过滤，墨水经过滤瓶8内的滤芯9进行第三级精密过滤，过滤后的墨水经过滤瓶8的上端管体导回至主墨桶1，以循环利用墨水。

主墨桶1包括至少二个，气管5分别连接在各主墨桶1的托盘2下方，各主墨桶1的托盘2的墨水汇集至气管5内。

托盘2内设有下墨口3，下墨口3贯通托盘2，其下端连接有气管接口4；上述气管5的上端与气管接口4连接，托盘2内的墨水依次经下墨口3及气管接口4导入气管5内。

气管5的下端端口伸入靠近中转瓶6瓶口处；上述连接管7的下端端口靠近中转瓶6的瓶底处，连接管7的上端连接在过滤瓶8的侧壁上，并于过滤瓶8内部连通。

过滤瓶8内部设置有滤芯9，过滤瓶8上端的管体穿过过滤瓶8连接在滤芯9上，过滤瓶8内的墨水经滤芯9过滤后向上导入管体，并经管体导回至主墨桶1。

进一步，本实用新型改变现有通过回收管11将废墨回收至废墨桶12内的方式，在原有的废墨管道基础上，将机器原废墨收集总管拆除，对六个通道单独分离，确保每个通道清洗后所产生的墨水单独回收。在每个通道托盘下墨收集口接一根直径10mm气管将回收墨水引至中转回收瓶，再通过外拉抽墨流体泵将回收瓶中的墨水经过过滤器后抽回到供墨系统主墨桶直接使用，解决墨水难于自由流过过滤器的问题；本使用新型过滤系统为三级过滤系统，墨水在中转瓶进行第一级沉降过滤，在流体泵的作用下进入到过滤器进行二级沉降过滤，再通过滤芯底部三级精密过滤后回到主墨桶，第三级过滤精度为5μm，确保进入主墨桶墨水的纯净度。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。