一种印刷装置的制作方法

本实用新型涉及涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷装置。

背景技术：
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印刷是现代文明传播的一种重要的方式，印刷机的实用新型使得印刷的成本降低，从而使得印刷的物品普遍流通在这个社会上。

但是现有的大型印刷机结构复杂，印刷时间长且印刷效率较低、印刷质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种印刷装置，包括支撑架、给纸装置、铰偏装置、清扫装置、印刷装置、导向装置、干燥装置和复卷装置，所述支撑架由立杆和安装在立杆上端的横杆组成，所述给纸装置包括卷纸和第一卷轴，所述第一卷轴通过挂杆悬挂在横杆下端，所述卷纸卷在第一卷轴上，所述印刷装置包括悬挂在横杆下端的压印滚筒、位于压印滚筒下方的印版滚筒和油墨供给装置，所述导向装置位于压印滚筒的右上方，所述导向装置包括悬挂在横杆下端的位于同一水平面的第一导向辊和第二导向辊，所述复卷装置包括第二卷轴和驱动装置，所述第二卷轴位于第二导向辊的正下方并通过支撑杆支撑，所述第一卷轴、压印滚筒、第一导向辊(、第二导向辊和第二卷轴通过平铺递进的卷纸连接，所述铰偏装置通过挂杆安装在横杆下端且位于第一卷轴和压印滚筒之间，卷纸依次穿过铰偏装置和清扫装置，所述干燥装置包括安装在横杆下方的加热管和安装在横杆上方的鼓风机，所述加热管位于第一导向辊和第二导向辊之间，所述鼓风机的出风口与加热管之间倾斜设置且位于第一导向辊和第二导向辊之间的递进的卷纸上方，所述油墨供给装置包括位于水平面的U型的油墨槽，所述油墨槽的两端设有挡板且与油墨槽密封安装，所述油墨槽的上端面的一端设有刮墨刀且另一端设有油墨喷头，所述油墨槽的下方设有回油管道，所述油墨槽的下方设有油墨回收箱和油墨箱，所述回油管道上设有三通阀，所述三通阀的进口与设于油墨槽下端的出墨口连通，且一个出口通过第一软管与油墨回收箱连通、另一个出口与油墨箱通过第二软管连通，所述油墨箱中设有泵，所述油墨喷头通过管道与泵连接。

优选的，所述铰偏装置由两根平行的设有滑轨的板件组成，所述卷纸的两侧分别与板件中的滑轨接触。

优选的，所述清扫装置包括毛刷和抽风机(，所述毛刷与递进的卷纸的上表面接触，所述抽风机通过挂杆安装在毛刷的左上方且进风口位于递进的卷纸上方，所述抽风机的出口上设有延伸的出风管道。

优选的，所述驱动装置包括低转速的转动电机和传动带，所述传动带分别套在转动电机的驱动端和第二卷轴的驱动端。

优选的，所述挡板为透明板。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种印刷装置，通过设置铰偏装置，防止卷纸在平铺递进的过程中跑偏；通过设置清扫装置，可以对平铺递进的卷纸的表面进行清扫，并利用抽风机将灰尘抽走；通过设置导向装置和干燥装置，可以将印刷的卷纸的表面进行快速干燥处理，节省了收卷的时间，提高了印刷的效率；通过设置U型油墨槽、透明的挡板、油墨喷头、油墨箱、油墨回收箱、回油管道，当油墨槽内的墨汁量较少时，目测油墨槽内油墨的容量，通过泵和油墨喷头对油墨槽进行加墨，当印刷完成后，可以将油墨槽内的油墨回流至油墨箱，当油墨槽内的油墨使用时间较长导致油墨品质下降时，将油墨排至油墨回收箱中进行后续的回收处理，以免对设备和环境造成污染；通过在回油管道上设置三通阀，并通过三通阀控制器来控制三通阀的工作出口的开合，从而根据实际情况将油墨槽内的油墨回流至油墨箱或者油墨回收箱；通过设置抽风机，可以快速的将灰尘除去；通过设置鼓风机，可以快速的对印刷的卷纸进行干燥处理。本实用新型结构简单，能实现印刷-烘干-收卷依次进行，印刷效率高，提高了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种印刷装置的示意图。

图2为本实用新型所述的一种印刷装置的油墨槽的示意图。

其中：1—立杆，2-铰偏装置，3-横杆，4-第一卷轴，5-出风管道，6-抽风机，7-毛刷，8-挂杆，9-压印滚筒，10-第一导向辊，11-鼓风机，12-加热管， 13-加热控制箱，14-第二导向辊，15-第二卷轴，16-刮墨刀，17-弹簧，18-印版滚筒，19-油墨喷头，20-挡板，21-油墨槽，22-三通阀，23-第一软管，24-三通阀控制器，25-油墨回收箱，26-油墨箱，27-泵，28-第二软管，29-转动电机， 30-回油管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种印刷装置，包括支撑架、给纸装置、铰偏装置2、清扫装置、印刷装置、导向装置、干燥装置和复卷装置，所述支撑架由立杆1 和安装在立杆1上端的横杆3组成，所述给纸装置包括卷纸和第一卷轴4，所述第一卷轴4通过挂杆8悬挂在横杆3下端，所述卷纸卷在第一卷轴4上，所述印刷装置包括悬挂在横杆3下端的压印滚筒9、位于压印滚筒9下方的印版滚筒18 和油墨供给装置，所述导向装置位于压印滚筒9的右上方，所述导向装置包括悬挂在横杆3下端的位于同一水平面的第一导向辊10和第二导向辊14，所述复卷装置包括第二卷轴15和驱动装置，所述第二卷轴15位于第二导向辊14的正下方并通过支撑杆支撑，所述第一卷轴4、压印滚筒9、第一导向辊10、第二导向辊14和第二卷轴15通过平铺递进的卷纸连接，所述铰偏装置2通过挂杆8安装在横杆3下端且位于第一卷轴4和压印滚筒9之间，卷纸依次穿过铰偏装置2 和清扫装置，所述干燥装置包括安装在横杆3下方的加热管12和安装在横杆3 上方的鼓风机11，加热管12与横杆3上端的加热控制箱13电性连接，用于控制加热管工作和停止，所述加热管12位于第一导向辊10和第二导向辊14之间，所述鼓风机11的出风口与加热管12之间倾斜设置且位于第一导向辊10和第二导向辊14之间的递进的卷纸上方，所述油墨供给装置包括位于水平面的U型的油墨槽21，所述油墨槽21的两端设有挡板20且与油墨槽21密封安装，所述油墨槽21的上端面的一端设有刮墨刀16且另一端设有油墨喷头19，刮墨刀16通过铰接的两跟连杆安装在油墨槽21的上端面，并在两连杆之间设置弹簧17，这样油墨刀16在对印版滚筒18的表面进行刮墨时处于相对平衡的状态，油墨刀 16与印版滚筒18线接触，防止油墨刀16卡在印版滚筒18的表面，提高了刮墨效率所述油墨槽21的下方设有回油管道30，所述油墨槽21的下方设有油墨回收箱25和油墨箱26，所述回油管道30上设有三通阀22，所述三通阀22的进口与设于油墨槽21下端的出墨口连通，且一个出口通过第一软管23与油墨回收箱 25连通、另一个出口与油墨箱通过第二软管28连通，所述油墨箱26中设有泵 27，所述油墨喷头19通过管道与泵27连接。

在本实施例中，所述铰偏装置2由两根平行的设有滑轨的板件组成，所述卷纸的两侧分别与板件中的滑轨接触，防止平铺递进的卷纸跑偏。

在本实施例中，所述清扫装置包括毛刷7和抽风机6，所述毛刷7与递进的卷纸的上表面接触，所述抽风机6通过挂杆8安装在毛刷7的左上方且进风口位于递进的卷纸上方，所述抽风机6的出口上设有延伸的出风管道5，以便于快速除去灰尘。

在本实施例中，所述驱动装置包括低转速的转动电机29和传动带，所述传动带分别套在转动电机29的驱动端和第二卷轴15的驱动端。

在本实施例中，所述挡板20为透明板，可以观测到油墨槽21内油墨的容量。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种印刷装置，通过设置铰偏装置2，防止卷纸在平铺递进的过程中跑偏；通过设置清扫装置，可以对平铺递进的卷纸的表面进行清扫，并利用抽风机6将灰尘抽走；通过设置导向装置和干燥装置，可以将印刷的卷纸的表面进行快速干燥处理，节省了收卷的时间，提高了印刷的效率；通过设置U型的油墨槽21、透明的挡板20、油墨喷头19、油墨箱 26、油墨回收箱25、回油管道30，当油墨槽21内的墨汁量较少时，目测油墨槽 21内油墨的容量，通过泵27和油墨喷头19对油墨槽21进行加墨，当印刷完成后，可以将油墨槽21内的油墨回流至油墨箱26，当油墨槽21内的油墨使用时间较长导致油墨品质下降时，将油墨排至油墨回收箱中25进行后续的回收处理，以免对设备和环境造成污染；通过在回油管道30上设置三通阀22，并通过三通阀控制器24来控制三通阀22的工作出口的开合，从而根据实际情况将油墨槽 21内的油墨回流至油墨箱26或者油墨回收箱25；通过设置抽风机6，可以快速的将灰尘除去；通过设置鼓风机11，可以快速的对印刷的卷纸进行干燥处理。本实用新型结构简单，能实现印刷-烘干-收卷依次进行，印刷效率高，提高了印刷质量。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。